O que é um cabo moldado? Tipos, usos, materiais, um guia de design útil

Cables are definitely one of the most confusing and complicating things to understand. Especially when it comes to choosing a cable that better suits applications. In recent times molded cables have become an attraction among many users. In fact, it’s now becoming one of the comfortable cable options for users.   What Is Molded Cable?   Molded cables are created by injecting heated molten material into a mold cavity. The mold mechanically attaches the connectors to the cables making it a single part. This gives the cable the ability to withstand vibration, shock, and flexibility along with good exposure to a harsher environment. Molded cables have become extremely important among many users. But many users rarely notice they use a molded cable. This applies to everyday objects; you perhaps didn’t know your phone charger had a molded cable. So let’s give you a clear guide on these types of cable.   How a Cable is Molded?   The molding process takes a great deal of pressure in forcing material into a mold cavity. It all starts by installing molding materials into the heated barrel of the molding machine. When heated, the material melts and turns into a resin. Any desired colorants can be mixed at this point. The resin mixed with the colorant is then forced into the mold cavities. After cooling, it will then take the appearance of the mold including any trade names, logos and so on. Pretty useful right? Now let’s see the types of molded cables you can come across.   After Over molding Types Of  Molded  Cables   There are many types of molded cables that are offered by different brands in the cable industry. However, they all more or less narrow down to the following types of molded cables.   Standardized Molded Cables These are the standard molded cables that...

O que é a moldagem por injeção

O que é a moldagem por injeção? A moldagem por injeção é um processo de fabrico utilizado pela Steel Mold Tool, o plástico derretido é vertido nas cavidades do molde após arrefecimento instantâneo e produz peças com a mesma forma. A moldagem por injeção é sobretudo utilizada para criar um grande número de produtos idênticos num curto espaço de tempo (atualmente 3 semanas). O processo pode ser realizado com vários materiais plásticos, incluindo polímeros, elastómeros e resinas termoendurecíveis. A moldagem por injeção inclui a moldagem horizontal de plástico e a moldagem por injeção vertical, a ferramenta de moldagem de plástico é muito maior do que a ferramenta de moldagem por injeção vertical. Atualmente, a moldagem de peças de plástico é feita através de um molde grande, como tampas de luz, recipientes, tampas de garrafas, electrodomésticos, peças de plástico, caixas electrónicas, molduras de ecrã, brinquedos, etc. A moldagem por injeção vertical é frequentemente utilizada no encapsulamento de conjuntos de cabos e componentes. Máquina de moldagem horizontal Máquina de injeção vertical Atualmente, uma grande percentagem de fabricantes utiliza a moldagem por injeção para criar produtos de forma precisa e mais rápida. Todas as peças são informatizadas na máquina de moldagem por injeção, o que significa que todo o trabalho será executado de forma independente, como um relógio, e o resultado obtido será preciso. Um bom exemplo de uma indústria que utiliza muito a moldagem por injeção são as empresas de fabrico de automóveis. Algumas das coisas que são feitas utilizando esta tecnologia são a tampa do radiador de um carro. Há tantos carros que são fabricados todos os anos em todo o mundo e este tipo de processo é utilizado para garantir uma elevada precisão e velocidade. Quanto custa a moldagem por injeção? Atualmente, a ferramenta de moldagem por injeção vertical é muito mais barata do que uma ferramenta de moldagem de peças de plástico. É determinado pelo aço que selecionou, o aço muito caro custa-lhe centenas ou milhares de dólares americanos pelo próprio aço. Desde a conceção de uma ferramenta de moldagem...

Como economizar o custo da ferramenta de molde de plástico

Como poupar no custo da ferramenta de moldagem de plástico Principalmente três factores influenciam o custo da moldagem por injeção de plástico - o design da peça a ser moldada, o material utilizado nas ferramentas de moldagem e o custo da unidade. Mas o custo da ferramenta de molde de plástico depende apenas do material utilizado no seu fabrico. Estas ferramentas são fabricadas tendo em conta os seus benefícios de produção a longo prazo. Para economizar o custo da ferramenta de molde, você terá que passar por este artigo. Poupar o custo selecionando o material certo As ferramentas de molde para plástico são normalmente feitas de diferentes materiais sem comprometer a sua qualidade, incluindo alumínio, liga de alumínio e aço. Embora as ferramentas de molde de plástico feitas de alumínio e liga de alumínio possam poupar o custo de todo o projeto devido ao seu valor de revenda e estrutura mais forte, as ferramentas feitas de aço são consideradas as melhores devido a várias razões. Embora o custo inicial das ferramentas de aço para moldes de plástico seja um pouco mais elevado do que o das ferramentas de alumínio ou liga de alumínio, podem poupar no custo de todo o projeto devido à sua durabilidade e propriedades de menor desgaste. Podem moldar 100 milhares de peças sem qualquer reparação ou substituição. Alguns dos aços que pode utilizar para fabricar ferramentas de molde de injeção podem incluir Alumec, Corrax, Elmax, Holdax, Impax Supreme, Mirrax ESR e Moldmax HH, etc. Conceção do molde para o sistema de canal quente Embora os moldes de canal frio e de canal quente sejam utilizados para a moldagem por injeção de plástico, o sistema de canal quente pode ajudar a reduzir o custo das ferramentas de molde, aumentando a sua produtividade. Ambos os sistemas de moldagem têm as suas próprias vantagens e desvantagens. Neste artigo, irá ler as vantagens da conceção do molde para o sistema de canal quente, de modo a reduzir o custo das ferramentas de molde...