Wat is gegoten kabel? Soorten, gebruik, materialen, een handige ontwerpgids

Kabels zijn absoluut een van de meest verwarrende en ingewikkelde dingen om te begrijpen. Vooral als het gaat om het kiezen van een kabel die beter past bij toepassingen. De laatste tijd zijn gevormde kabels aantrekkelijk geworden voor veel gebruikers. Het is nu zelfs een van de meest comfortabele kabelopties voor gebruikers aan het worden. Wat is gegoten kabel? Gegoten kabels worden gemaakt door verwarmd gesmolten materiaal in een vormholte te injecteren. De mal bevestigt de connectoren mechanisch aan de kabels, waardoor het een enkel onderdeel wordt. Dit geeft de kabel het vermogen om trillingen, schokken en flexibiliteit te weerstaan, samen met een goede blootstelling aan een zwaardere omgeving. Gegoten kabels zijn erg belangrijk geworden voor veel gebruikers. Maar veel gebruikers merken zelden dat ze een gegoten kabel gebruiken. Dit geldt voor alledaagse voorwerpen; je wist misschien niet dat je telefoonoplader een gegoten kabel had. Laten we je daarom een duidelijke handleiding geven voor dit soort kabels. Hoe wordt een kabel gegoten? Het gietproces vereist veel druk om materiaal in een vormholte te persen. Het begint allemaal met het installeren van vormmaterialen in het verwarmde vat van de spuitgietmachine. Bij verhitting smelt het materiaal en verandert het in een hars. Eventuele gewenste kleurstoffen kunnen op dit punt worden gemengd. De hars gemengd met de kleurstof wordt dan in de vormholtes geperst. Na afkoeling krijgt de hars het uiterlijk van de mal, inclusief eventuele handelsnamen, logo's enzovoort. Best handig toch? Laten we nu eens kijken welke soorten voorgevormde kabels je kunt tegenkomen. Kabel Binnenin Voorvormen In Vorm 2 holtes Na Overvormen Soorten gegoten kabels Er zijn veel soorten gegoten kabels die door verschillende merken in de kabelindustrie worden aangeboden. Ze komen echter allemaal min of meer neer op de volgende soorten gegoten kabels. Gestandaardiseerde gegoten kabels...

Wat is spuitgieten

Wat is spuitgieten? Spuitgieten is een productieproces dat wordt gebruikt door Steel Mold Tool, de smelting kunststof gegoten in de mal holten na instant koeling en output dezelfde vorm onderdelen. Spuitgieten wordt meestal gebruikt bij het maken van een groot aantal identieke producten in een korte doorlooptijd (huidige 3weeks). Het proces kan worden uitgevoerd met verschillende kunststofmaterialen, waaronder polymeren, elastomeren en thermohardende harsen. Injection Molding met inbegrip van horizontale kunststof spuitgieten en verticale spuitgieten, kunststof spuitgieten tool is veel groter dan de verticale spuitgieten tool. Op dit moment plastic deel vormen door een grote mal, zoals licht dekking, containers, flessendoppen, huishoudelijke apparaten, plastic onderdelen, elektronische box, scherm frame, speelgoed en ga zo maar door. Verticaal spuitgieten vaak worden gebruikt in inkapseling op kabels assemblages en componenten. Horizontale spuitgietmachine Verticale spuitgietmachine Tegenwoordig gebruikt een groot percentage fabrikanten spuitgieten om producten op een nauwkeurige en snellere manier te maken. Alle onderdelen in de spuitgietmachine zijn geautomatiseerd, wat betekent dat al het werk onafhankelijk van elkaar loopt en het resultaat nauwkeurig is. Een goed voorbeeld van een industrie die veel gebruik maakt van spuitgieten zijn de autofabrikanten. Sommige dingen die met deze technologie worden gemaakt, zijn het deksel van de radiator van een auto. Er worden elk jaar over de hele wereld zoveel auto's gemaakt en dit soort proces wordt gebruikt om een hoge nauwkeurigheid en snelheid te garanderen. Hoeveel kost spuitgieten? Op dit moment is verticaal spuitgietgereedschap veel goedkoper dan gereedschap voor het spuitgieten van plastic onderdelen. Het bepaald door het staal dat u geselecteerd, hoge dure staal kost je honderden of duizend dollar voor staal zelf. Sinds het ontwerpen van een...

Hoe de Plastic Mold Tool-kosten te besparen

Hoe de kosten van het kunststof spuitgietgereedschap te drukken Hoofdzakelijk drie factoren die de kosten van het kunststof spuitgieten beïnvloeden - het ontwerp van het te gieten onderdeel, het materiaal dat gebruikt wordt in het spuitgietgereedschap en de kosten van de eenheid. Maar de kosten van kunststof spuitgietgereedschap hangen alleen af van het materiaal dat wordt gebruikt om het te maken. Deze gereedschappen zijn gemaakt met het oog op hun langdurige productievoordelen. Om de kosten van matrijsgereedschap te besparen, moet je deze write-up doornemen. De kosten besparen door het juiste materiaal te kiezen Kunststof matrijsgereedschap wordt normaal gesproken gemaakt van verschillende materialen zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit, waaronder aluminium, aluminiumlegering en staal. Hoewel de plastic mold tools van aluminium en aluminiumlegering de kosten van het hele project kunnen besparen dankzij hun doorverkoopwaarde en sterkere structuur, worden de tools van staal om verschillende redenen als de beste beschouwd. Hoewel de initiële kosten van stalen kunststof schimmel tools is een beetje hoger dan aluminium of aluminium legering tools, maar toch kunnen ze schimmel gereedschap kosten besparen voor hele project als gevolg van hun duurzaamheid en minst slijtage eigenschappen. Ze kunnen 100.000 stuks vormen zonder reparatie of vervanging. Enkele staalsoorten die je kunt gebruiken voor het maken van spuitgietmatrijzen zijn Alumec, Corrax, Elmax, Holdax, Impax Supreme, Mirrax ESR en Moldmax HH enz. Vormontwerp voor hot runner systeem Hoewel beide, cold runner en hot runner matrijzen, worden gebruikt voor kunststof spuitgieten, maar hot runner systeem kan helpen bij het verlagen van de kosten van matrijs gereedschappen door het verhogen van hun productiviteit. Beide spuitgietsystemen hebben hun eigen voor- en nadelen. In deze write-up lees je de voordelen van matrijsontwerp voor hot runner systeem om de kosten van matrijsgereedschap meer te besparen...