什么是注塑成型

什么是注塑成型？ 注塑成型是钢模工具公司使用的一种制造工艺，熔化的塑料在瞬间冷却后被倒入模腔，并产出相同形状的零件。注塑成型主要用于在短交货期内（目前为 3 周）生产大量相同产品的情况。该工艺可使用各种塑料材料，包括聚合物、弹性体和热固性树脂。 注塑成型包括水平塑料成型和垂直注塑成型，塑料成型工具比垂直注塑成型工具大得多。目前由大型模具成型的塑料零件有灯罩、容器、瓶盖、家电、塑料零件、电子盒、屏幕框、玩具等。立式注塑成型常用于电缆组件和部件上的封装。 水平注塑机 垂直注塑机 如今，很大一部分制造商都在使用注塑成型技术来精确、快速地生产产品。你会发现，注塑机中的所有部件都是电脑控制的，这意味着所有工作都将像时钟一样独立运行，你将得到精确的结果。汽车制造公司就是一个很好的例子。汽车散热器的盖子就是利用这项技术制造的。全球每年都要生产大量汽车，使用这种工艺可以确保高精度和高速度。 注塑成型的成本是多少？ 目前，立式注塑模具比塑料零件模具便宜得多。这取决于所选的钢材，昂贵的钢材本身就需要数百或数千美元。由于设计注塑模具...