QL-Custom Technology 采用立式注塑成型技术，从塑料选型、快速原型到批量生产，帮助客户找到实际部件的解决方案。公司拥有自我创造能力，能够生产工具并使用工具。 注塑塑料 零部件。
>> 垂直成型工具
模具设计仅适用于立式注塑机：
- 模具喷嘴朝上
- 可注射 1~12 穴
- 批量生产时的使用寿命 100,000~200,000 次拍摄
- 自动关闭
- 新增模具温度控制器 OEM
注塑成型是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔化的塑料材料，以高压注入模具型腔，冷却固化后得到零件的方法。这种方法适用于复杂零件的批量生产。其优点包括生产速度快、效率高、操作可自动化、颜色多样、形状可从简单到复杂、尺寸可从大到小、产品尺寸精确、易于更换产品、可成型复杂零件、注塑成型适用于大量生产和复杂产品的效率高。该注塑模具目前服务于连接器、电子工业、电缆保护套、塑料插座、开关以及我们生活中的各种塑料制品。
>> 产品缺陷分析
注塑过程中所用的塑料原料种类繁多，模具设计的种类和形式也多种多样，此外，操作工人对于注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能、实践经验差异也各不相同，同时，客观环境（如环境温度、湿度、空气洁净度）也会随着季节的变化而变化，这些主客观条件共同决定了注塑缺陷的产生。一般来说，评价塑料制品的性能主要有三个方面：
- 外观质量，包括完整性、颜色和光泽度；
- 尺寸和相对位置之间的精度，即尺寸精度和位置精度；
- 利用相应的机械性能、化学性能、电性能、性能。
如果上述三个方面中的任何一个出现问题，都会导致产品缺陷的产生和扩大。
注塑成型产品常见缺陷分类摘要
外观缺陷： 颜色变化、焊接痕迹
工艺问题： 闪烁、收缩、缺乏树脂
工艺问题： 翘曲、易碎