QL-采用 ABS、ABS 金属、尼龙、PBT&PET、PC、LCP、PEEK 和 POM 等材料定制设计和注塑成型塑料零件。 塑料工程 QL-Custom 的产品具有良好的性能，可模塑成各种部件，广泛应用于电子、航空、核能、汽车和许多设备等行业。QL-Custom 可根据客户需求，从定制模具样品到批量生产，选择合适、优质、耐老化的塑料。
>> PEEK 塑料
>> POM 塑料
聚甲醛（Delrin）具有良好的物理、机械和化学性能，特别是具有优异的耐磨性。俗称钢材，为第三大通用工程塑料。POM 注塑成型后制成的产品主要用于生产耐磨零件、传动齿轮以及化工、仪表等零件。POM 具有强度好、刚性高、弹性好等特点。
- 机械强度和刚度高
- 疲劳强度最高
- 耐环境性，对有机溶剂有良好的耐受性
- POM 可在干燥前进行干燥，最好在干燥过程中进行预热（约 80 ℃），产品尺寸的稳定性较好
- 耐反复冲击、电性能好、恢复性好、自带润滑、耐磨性好、尺寸稳定性极佳。
>> 尼龙 - PA6 PA66
>> 电流工程塑料
- ABS
ABS 树脂是五大合成树脂之一，其耐冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性和电气性能优异，而且具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽度好等特点，易于涂装，并可用于表面金属化、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织、建筑、宽幅热塑性工程塑料等工业领域。
- LCP
LCP （PC 塑料原料）成型温度高，因其品种不同，熔融温度在 300 ～ 425 ℃ 范围内。LCP 熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP 的线膨胀系数很小，尺寸稳定性好。成型加工条件参考：成型温度 300 ～ 390℃；模具温度 100 ～ 260℃；成型压力 7 ～ 100MPa，压缩比 2.5 ～ 4，成型收缩率 0.1 ～ 0.6。
- 个人电脑
PC 是几乎无色的玻璃状无定形聚合物，具有良好的光学性能。PC 产品的温度为 130 摄氏度，PC/PA 合金增强玻璃纤维可提高 10C 值。树脂可加工成大型硬质产品。PC 的耐水解性较差，不能用于受高压蒸汽的重复制品。PC 的主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对间隙敏感，耐有机化学品性、耐刮擦性较差，长期暴露在紫外线下会发黄。和其他树脂一样，PC 也容易受到某些有机溶剂的侵蚀。具有阻燃性、耐磨性。具有抗氧化性。
- PBT
PBT注塑前必须在110～120℃的温度下干燥3小时，成型加工温度为250～270℃，模具温度控制在50～75℃为宜。如果材料从熔融状态一冷却，就会立即凝固结晶，PBT 注塑时需用较大的喷嘴进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜采用 "高速、中压、中温 "条件下成型加工，喷嘴材料不宜采用防火或玻璃纤维PBT 回收料，需用 PE 或 PP 料及时清洗料管，以免碳化。
- PET
PET 塑料分子结构高度对称，具有一定的晶体取向性。PET 塑料具有良好的光学性能和耐候性，非晶态 PET 塑料具有良好的光学透明性。此外，PET 塑料还具有优异的耐磨摩擦性、尺寸稳定性和电绝缘性。PET 制成的瓶子结实、透明、无毒、抗渗透、重量轻、生产效率高，因而得到了广泛的应用。