Горизонтальная формовочная машина

 

 

Вертикальная инжекционная машина

Сегодня многие производители используют литье под давлением для создания изделий в точный и быстрый способ. Вы увидите, что все детали компьютеризированы в литьевая машина Это значит, что вся работа будет идти независимо, как часы, и результат, который вы получите, будет точным. Хорошим примером отрасли, в которой часто используется литье под давлением, является автомобилестроительные предприятия. Некоторые из вещей, изготовленных с использованием этой технологии, - это крышка радиатор автомобиля. Ежегодно по всему миру производится огромное количество автомобилей, и подобный процесс используется для обеспечения высокой точности и скорости.

 

Сколько стоит литье под давлением?

 

В настоящее время вертикальный инструмент для литья под давлением далеко дешево чем инструмент для литья пластмассовых деталей. Он определяется выбранная вами стальДорогая сталь обойдется вам в сотни и тысячи долларов США за саму сталь. Поскольку разработка формовочного инструмента через выбор стали и изготовление Быстрое прототипирование до выпуска пресс-формы, завод будет Резка, Обработка, Фрезерование, EDM, пробное формование, много процессов потребуется дополнительные значения много.

Как выбрать материал для пресс-формы?

 

Выбор правильной стали очень важен для срока службы пресс-формы, качественная сталь может увеличить срок службы пресс-формы с 100 до 200 или 500 тыс. рабочих выстрелов. В Китае заводы по производству пресс-форм часто используют сталь DC53 для текущих пресс-форм, при выборе стали вам нужно подумать о том, какие материалы вы хотите использовать в качестве первых. Ниже приведена текущая ссылка для различных пластиков, какие стальные материалы вам нужно использовать:

 

 

■ Текущая сталь: SKD11, DC53, Cr12, SKS3, SUJ2, 718, P20, M3100

Текущая пластиковая смола как: ПВХ, ABS, PC, LDPE, HDPE, резина, как TPE, TPO, TPU

 

■ Сталь для эластичных пластмасс : Алюминиевые материалы для пресс-форм 5052, 6061, 7075

Мягкие и эластичные смолы: Силикон,

 

 

■ Твердость стали (усиленная сталь): SKD61, S600

Служит для борьбы с высокой коррозией и высокопрочные пластмассы такие как: PEEk, POM, PSU,

 

 

■ Коррозионно-стойкая сталь (усиленная сталь): SKD61, S136, S600

Служит для высококоррозионных пластмасс, таких как: PSU, нейлон+стекловолокно, Высокотемпературные тефлоновые пластики такие как PTFE, PFA, FEP,

 

 

Если вам нужно отлить электронные компоненты, лучше использовать Литье под низким давлением.

 

 

В общем, если пластик обладает повышенной прочностью или высокой химической коррозией, вам необходимо выбрать более качественную сталь для ваших формовочных инструментов. Кроме того, заводская термообработка пресс-формы также является причиной, влияющей на срок службы пресс-формы.

 

Как сделать пресс-формы для пластмасс?

Не все работники пластиковой промышленности обладают знаниями о том, как делать пластиковые формы. Или они хотя бы приблизительно представляют себе, как происходит этот процесс. Однако до сих пор существует путаница и непонимание со стороны инженеров, дизайнеров и других специалистов, участвующих в процессе, относительно входов и выходов этого процесса. По сути, существует несколько способов, которые можно использовать для изготовления пластиковых форм, а также для производства большого количества одинаковых изделий. Каждый способ, который может быть использован, обычно занимает разное время и требует разных финансовых вложений. Следующие шаги помогут вам понять процесс изготовления пресс-форм для пластмасс.

 

 

• Бюджет:

После определения количества изделий, которые вам понадобятся, вы должны определить бюджет проекта. Бюджет должен быть рассчитан на проектирование и создание пресс-формы, а также на другие будущие модификации, если они потребуются. Бюджет, который вы определите, также может повлиять на выбор метода литья пластмасс, так как некоторые из них относительно дешевле других. Обратите внимание, что чем сложнее общий дизайн вашей пластиковой формы, тем дороже будет стоить процесс ее создания.

 

 

• Определите количество:

В первую очередь при создании пресс-форм для пластмасс необходимо определить объем продукции, которую вы будете производить. От количества пластиковых изделий и количества деталей, которые вам понадобятся, зависит то, какие пресс-формы вы будете использовать, а также то, с каким производителем вы будете работать. Большинство производственных компаний требует, чтобы весь объем производства пресс-форм составлял сто, тысячу или более штук. Поэтому, если вы считаете, что эта цифра для вас слишком высока, вам придется походить по магазинам, чтобы найти подходящего производителя.

 

• Общий размер и дизайн:

Тип пресс-формы для литья пластмассы будет зависеть от конструкции и размера изделия. Можно адаптировать конструкцию пресс-формы таким образом, чтобы она подходила для конкретного процесса литья. Например, при использовании процесса литья под давлением, как правило, необходимо использовать более компактные конструкции.

 

 

• Материалы проекта:

После выполнения вышеперечисленных этапов вам нужно будет выбрать типы пластика и материалы, которые будут использоваться. Обратите внимание, что дизайн проекта обычно влияет на выбор материалов и типов пластика, которые будут использоваться. В большинстве случаев дизайн предусматривает использование определенных материалов, которые должны быть использованы, чтобы изделие хорошо функционировало, в то время как в других случаях материалы более гибкие. Убедитесь, что вы связались с производителем, чтобы убедиться в том, что вы используете правильные материалы для работы.

 

 

Кроме того, следует учитывать, что существуют различные методы, которые могут быть использованы для создания пластиковых форм. Используемый метод обычно зависит от уникальных характеристик и спецификаций вашего проекта. Наиболее распространенными методами являются литье под давлением, носовое формование, компрессионное формование, формование с помощью газа, ротационное формование, пленочное формование и термоформование. Вот и весь процесс и спецификации по изготовлению пластиковых форм, если вам нужно создать идеальные пластиковые формы для нашего продукта. Это не тот процесс, с которым стоит торопиться, потому что простая ошибка в дизайне в самом начале может заставить вас начать весь процесс с нуля.