Формование под низким давлением, что это такое, как и где используется, процесс

Формование под низким давлением, что это такое, как и где используется, процесс Формование под низким давлением - это техника, которую мы все видим и с которой сталкиваемся в повседневной жизни, хотя вы можете и не осознавать этого, но формование под низким давлением является неотъемлемой частью многих приборов и оборудования, которыми вы пользуетесь ежедневно. Оно молча занимается своими делами, и вы, вероятно, не задумываетесь об этом. У нас в QL-Custom многолетний опыт работы с литьем под низким давлением, поэтому мы решили поделиться с вами некоторыми основными моментами этого процесса в этой статье. Вот краткий ответ на ваш вопрос, а затем мы углубимся в процесс и преимущества литья под низким давлением не только для применения, но и для окружающей среды. Так что же такое формование под низким давлением? Формование под низким давлением - это метод защиты и герметизации компонентов, подверженных повреждениям, воздействию влаги или другим внешним воздействиям. Обычно применяется в таких областях, как электропроводка и печатные платы. С помощью материалов, известных как горячие расплавы, полимеры используются для герметизации компонентов с помощью специального оборудования. Полиамидные материалы на основе димерных кислот, часто называемые "горячими расплавами", представляют собой термопласты, которые при нагревании до определенных температур становятся податливыми и пластичными для использования вокруг ценных разъемов и соединений. Почему это называется формованием под низким давлением Формование под низким давлением (или LPM) - это, как следует из названия, использование процессов и методов с пониженным давлением, применяемых там, где компоненты могут пострадать от нормального давления или сильного нагрева, которые используются в более стандартных промышленных приложениях для формования под давлением. Повторимся, есть две основные причины, по которым может потребоваться применение литья под низким давлением. Податливость Одним из основных факторов является необходимость того, чтобы применяемые термопласты были более вязкими. Вязкость позволяет впрыскиваемому материалу наносить...