Engineer plastics - QL- Custom.com | Custom Over molding Cable Wire Harness Manufacturer

QL-Custom дизайн и впрыскивать отлитые пластиковые части ABS, ABS металла, нейлона, PBT&PET, PC, LCP, PEEK и POM, эти Пластиковое машиностроение имеют хорошие свойства и отливаются в виде различных деталей, применяемых в широком спектре отраслей промышленности, электронике, авиации, атомной промышленности, автомобилестроении и многих устройствах. В соответствии с требованиями клиентов, QL-Custom выбирает подходящие высококачественные пластики, устойчивые к старению, на основе индивидуальных образцов отделки пресс-форм для серийного производства.

>> пластик PEEK

Полиэфирный эфир кетона (PEEK) смола является специальная производительность инженерных пластиков, по сравнению с другими специальными инженерных пластиков имеет более значительные преимущества, устойчивость к высокой температуре 260degrees, отличные механические свойства, хорошее самосмазывание, химическая стойкость, огнестойкость, пилинг сопротивление, износостойкость, нетерпимость к сильной азотной кислоты, концентрированной серной кислоты, анти-радиации, превосходные механические свойства, литые детали или обработанные детали могут быть использованы для высокого класса машин, ядерной техники и авиационной техники.

>> Пластик POM

POM (Delrin) обладает хорошими физико-механическими и химическими свойствами, особенно с отличной стойкостью к истиранию. Общеизвестно, как сталь, для третьего крупнейшего общего инженерных пластмасс. POM литьевые изделия, изготовленные после производства износостойких деталей, передач, а также химических, контрольно-измерительных и других деталей. POM обладает хорошей прочностью, высокой жесткостью, хорошей эластичностью.

Высокая механическая прочность и жесткость
Высочайшая усталостная прочность.
Устойчивость к воздействию окружающей среды, хорошая устойчивость к органическим растворителям
POM может быть высушен перед сушкой, предпочтительно в процессе предварительного нагрева (около 80 ℃), стабильность размера продукта является хорошей
Устойчивость к многократным ударам, хорошие электрические свойства, хорошее восстановление, собственная смазка, хорошая износостойкость, отличная стабильность размеров.

>> Нейлон - PA6 PA66

Химические и физические свойства PA6 очень похожи на PA66, однако он имеет более низкую температуру плавления и широкий диапазон температур обработки. Его ударопрочность и устойчивость к растворимости лучше, чем у PA66, но гигроскопичность также сильнее. Поскольку многие качественные характеристики пластиковых деталей подвержены гигроскопическим эффектам, при использовании PA6 при проектировании изделия необходимо в полной мере учитывать этот момент. Для того чтобы улучшить механические свойства PA6, в него часто добавляют различные модификаторы. Стекловолокно является наиболее распространенной добавкой, иногда для повышения ударопрочности также добавляют синтетический каучук, такой как EPDM и SBR и так далее.

>> Текущие инженерные пластики

ABS

ABS смола является одним из пяти синтетических смол, его ударопрочность, термостойкость, сопротивление низкой температуре, химическая стойкость и электрические характеристики, но и имеет легкую обработку, размер и стабильность продукта, хорошие характеристики блеска поверхности, легко красить, И может быть использован для вторичной обработки поверхности металлизации, гальванических покрытий, сварки, горячего прессования и склеивания. Он широко используется в таких промышленных областях, как машиностроение, автомобилестроение, электронная техника, приборостроение, текстильная промышленность и строительство, широкая термопластичная инженерная пластмасса.

LCP

LCP (PC пластикового сырья) температура формовки высока, из-за его различных сортов, температура плавления в диапазоне 300 ~ 425 ℃. LCP расплава вязкость низкая, хорошая подвижность, и олефин пластиковые приближения. LCP имеет очень маленький коэффициент линейного расширения, хорошая стабильность размеров. Условия обработки литья для справки: температура литья 300 ~ 390 ℃; температура литья 100 ~ 260 ℃; давление литья 7 ~ 100MPa, степень сжатия от 2,5 до 4, усадка литья от 0,1 до 0,6.

ПК

ПК - почти бесцветный стеклообразный аморфный полимер, обладающий хорошими оптическими свойствами. Температура изделий из ПК 130 градусов Цельсия, сплав ПК/ПА для повышения прочности стекловолокна может увеличить значение на 10C. Смола может быть переработана в большие жесткие изделия. ПК имеет низкую устойчивость к гидролизу и не может быть использован для повторения продуктов, подвергающихся воздействию пара высокого давления. Основные недостатки ПК: устойчивость к гидролизу недостаточно высока, чувствительность к зазору, устойчивость к органическим химикатам, устойчивость к царапинам низкая, длительное воздействие ультрафиолетовых лучей приводит к пожелтению. Как и другие смолы, ПК подвержен эрозии под воздействием некоторых органических растворителей. С огнезащитой, износостойкий. Антиоксидантные свойства.

PBT

PBT инъекции должны быть в 110 ~ 120 ℃ до температуры сушки в течение 3 часов, температура обработки литья 250 ~ 270 ℃, контроль температуры формы в 50 ~ 75 ℃ является целесообразным. Если материал из расплавленного состояния охлаждения, он будет немедленно затвердевания кристаллизации, PBT инъекции необходимо использовать больше сопла в клей, не следует использовать горячий бегунок системы, плесень выхлопных быть хорошим, целесообразно использовать "высокая скорость, среднее давление, средняя температура" условия обработки литья, огонь или стекловолокна PBT сопла материал не должен быть переработки, необходимость использования PE или PP материала во времени, чтобы очистить материал трубы, чтобы не карбонизации.

ПЭТ

Молекулярная структура ПЭТ-пластика высокосимметрична, с определенной степенью кристаллической ориентации. ПЭТ-пластик обладает хорошими оптическими свойствами и погодоустойчивостью, аморфный ПЭТ-пластик имеет хорошую оптическую прозрачность. Кроме того, ПЭТ-пластик обладает отличной износостойкостью, устойчивостью к трению, стабильностью размеров и электроизоляцией. ПЭТ бутылки из прочного, прозрачного, нетоксичного, анти-проникновения, легкий вес, высокая эффективность производства и, таким образом, был широко использован.