Что такое формованный кабель? Виды, применение, материалы, полезное руководство по проектированию

Кабели - это, безусловно, одна из самых запутанных и сложных для понимания вещей. Особенно когда речь идет о выборе кабеля, который лучше всего подходит для конкретного применения. В последнее время литые кабели стали привлекательными для многих пользователей. Фактически, сейчас он становится одним из удобных вариантов кабеля для пользователей. Что такое формованный кабель? Формованные кабели создаются путем впрыскивания нагретого расплавленного материала в полость формы. Форма механически присоединяет коннекторы к кабелю, делая его единой деталью. Благодаря этому кабель способен выдерживать вибрацию, удары и гибкость, а также подвергаться воздействию неблагоприятной окружающей среды. Формованные кабели стали чрезвычайно важны для многих пользователей. Но многие пользователи редко замечают, что используют формованный кабель. Это касается и повседневных предметов: возможно, вы не знали, что зарядное устройство вашего телефона имеет формованный кабель. Поэтому давайте дадим вам четкое руководство по этим типам кабелей. Как происходит формовка кабеля? Процесс формовки требует большого давления для вдавливания материала в полость формы. Все начинается с установки формовочных материалов в нагретый ствол формовочной машины. При нагревании материал плавится и превращается в смолу. В этот момент можно добавить любые желаемые красители. Затем смола, смешанная с красителем, подается в полости формы. После остывания она принимает вид формы, включая любые торговые названия, логотипы и так далее. Довольно полезно, правда? Теперь давайте посмотрим, какие типы формованных кабелей вы можете встретить. Кабель Внутри Предварительное формование В пресс-форме 2 полости После формования Типы формованных кабелей Существует множество типов формованных кабелей, которые предлагаются различными брендами в кабельной промышленности. Однако все они более или менее сводятся к следующим типам формованных кабелей. Стандартизированные формованные кабели...

Что такое литье под давлением

Что такое литье под давлением? Литье под давлением - это производственный процесс, используемый компанией Steel Mold Tool, расплав пластика заливается в полости пресс-формы после мгновенного охлаждения и на выходе получаются детали одинаковой формы. Литье под давлением в основном используется при создании большого количества одинаковых изделий в короткие сроки (в настоящее время 3 недели). Процесс может осуществляться с использованием различных пластических материалов, включая полимеры, эластомеры, термореактивные смолы. Литье под давлением, включая горизонтальное литье пластмасс и вертикальное литье под давлением, инструмент для литья пластмасс намного больше, чем вертикальный инструмент для литья под давлением. В настоящее время пластиковые части формования большой плесени, как свет крышки, контейнеры, бутылки крышки, бытовая техника, пластиковые детали, электронные коробки, экран рамы, игрушки и так далее. Вертикальное литье под давлением часто используется в инкапсуляции на кабельных узлах и компонентах. Горизонтальная литьевая машина Вертикальная литьевая машина Сегодня большой процент производителей использует литье под давлением для создания изделий точным и быстрым способом. В машине для литья под давлением все детали компьютеризированы, а это значит, что вся работа будет идти независимо, как часы, и результат будет точным. Хорошим примером отрасли, в которой часто используется литье под давлением, являются компании по производству автомобилей. Некоторые из вещей, которые изготавливаются с помощью этой технологии, - крышка радиатора автомобиля. Ежегодно по всему миру выпускается огромное количество автомобилей, и подобный процесс используется для обеспечения высокой точности и скорости. Сколько стоит литье под давлением? В настоящее время инструмент для вертикального литья под давлением стоит гораздо дешевле, чем инструмент для литья пластиковых деталей. Это зависит от выбранной вами стали, дорогая сталь обойдется вам в сотни или тысячи долларов США за саму сталь. Поскольку проектирование литьевого инструмента...

Как сэкономить на стоимости инструмента для изготовления пластиковых форм

Как сэкономить на стоимости пресс-формы В основном на стоимость литья пластмассы под давлением влияют три фактора - конструкция детали, из которой она будет отливаться, материал, используемый в пресс-форме, и стоимость единицы продукции. Но стоимость пластикового литьевого инструмента зависит только от материала, используемого при его изготовлении. Эти инструменты изготавливаются с учетом их долговременных производственных преимуществ. Для того чтобы сэкономить на стоимости пресс-формы, вам необходимо ознакомиться с этой статьей. Экономия затрат за счет правильного выбора материала Инструменты для литья пластмасс обычно изготавливаются из различных материалов без ущерба для их качества, включая алюминий, алюминиевый сплав и сталь. Хотя инструменты для литья пластмасс, изготовленные из алюминия и алюминиевого сплава, могут сэкономить стоимость всего проекта благодаря их стоимости при перепродаже и более прочной конструкции, инструменты из стали считаются лучшими по разным причинам. Хотя первоначальная стоимость стальных инструментов для литья пластмасс немного выше, чем инструментов из алюминия или алюминиевого сплава, но все же они могут сэкономить стоимость всего проекта благодаря своей долговечности и наименьшему износу. С их помощью можно изготовить 100 тысяч изделий без какого-либо ремонта или замены. Некоторые из сталей, которые можно использовать для изготовления инструментов для литья под давлением, включают Alumec, Corrax, Elmax, Holdax, Impax Supreme, Mirrax ESR, Moldmax HH и др. Конструкция пресс-формы для горячеканальной системы Хотя для литья пластмасс под давлением используются как холодноканальные, так и горячеканальные пресс-формы, горячеканальная система может помочь снизить стоимость пресс-форм, повысив их производительность. Обе системы литья имеют свои плюсы и минусы. В этой статье вы прочтете о преимуществах конструкции пресс-формы для горячеканальной системы, чтобы сэкономить на стоимости пресс-формы...