Ключевой момент контроля качества жгута проводов IPC620

 

 

Свяжитесь с нами получить печатную книгу IPC620 на английском языке

 

I. Процессы, участвующие в производстве жгутов проводов

 

Процессы, связанные с производством жгутов проводов, включают, но не ограничиваются ими:

 

• Резка: Резка электронных проводов или кабелей на необходимую длину с помощью машин или вручную, без повреждения изоляции или внешней оболочки.

 

• Зачистка внешней оболочки: Внешняя оболочка обычно относится к оболочке кабеля. Машина для снятия внешней оболочки не должна царапать или резать изоляцию жил проводов при снятии внешней оболочки.

Любые порезы, разрывы, трещины или сколы в изоляции (не показано).
u Толщина изоляции уменьшена более чем на 20%.
u Неровные или потрепанные куски изоляции (заломы, хвосты и метки)
превышают 50% наружного диаметра изоляции или
1 мм [0,039 дюйма] в зависимости от того, что больше.
u Изоляция обуглилась.
u Изоляция вплавляется в жилы проводов.

 

• Зачистка жил проводов: Отрегулируйте станок для зачистки проводов до необходимого размера для зачистки, и будьте осторожны, чтобы не поцарапать и не порезать медные провода.

 

• Обжим: Выберите подходящее лезвие в соответствии с размером клеммы. Обжимайте подготовленный провод обжимной частью клеммы с помощью лезвия, обеспечивая надежный обжим, а также соответствие внешнего вида и силы натяжения обжатой клеммы стандартам.

 

• Наденьте разъем: Вставьте провода с квалифицированными обжимными клеммами в соответствующий корпус разъема. При полном вставлении разъема раздастся отчетливый щелчок.

 

• Скручивание проводов: Отрегулируйте станок для скручивания проводов на соответствующую высоту, чтобы медные провода не сплющивались и не спутывались, а скрученный проводник имел равномерную спиральную форму.

 

• Лужение: Нанесите флюс на подготовленные провода и затем лудите их в ванне с оловом. Поверхность провода должна быть покрыта тонким слоем припоя, жилы провода должны быть различимы, а изоляция не должна быть сожжена.

 

• Пайка: Пайка включает в себя пайку оловом и ультразвуковую сварку. Пайка оловом предполагает равномерное заполнение припоем спаиваемых компонентов, без пустот, холодной пайки или ложной пайки.

 

• Ультразвуковая сварка включает в себя размещение требуемого проводника на блоке ультразвуковой сварки. После сварки поверхность проводника должна повторять контур сварочного блока и не должна иметь свободных проводников.

 

• Предварительное формование: Установите соответствующую форму на формовочную машину. На поверхности формы не должно быть пузырей, усадки, пустот, заусенцев, оголенной изоляции или оплетки проводников.

 

• Внешнее формование: Найдите соответствующую пресс-форму и определите направление формовки на основе чертежа или образца. Соответствие требованиям чертежа и спецификациям. Аномалии внешнего вида не должны влиять на форму, сборку или функциональность.

 

• Скрутка: На станке для скрутки зажмите провода, подлежащие скрутке, и установите нужное количество витков. Шаг скрутки должен быть в 8-16 раз больше диаметра провода, а на поверхности не должно быть узлов и других дефектов.

 

• Маркировка: Нанесите этикетки в соответствии с размерами и положением, указанными на чертеже или образце. Этикетка должна быть завернута на 1,5 оборота или более, надежно приклеена, а ее края должны быть выровнены.

 

• Электрические испытания: Найдите соответствующее испытательное приспособление, используйте параметры образца для калибровки машины, чтобы обеспечить точность каждой цепи, а затем проверьте готовые провода один за другим.

 

 

II. Обзор ключевых точек контроля качества жгутов проводов

 

Основные пункты контроля качества жгутов проводов включают в себя резку, зачистку, обжим и электрические испытания. Эти пункты имеют решающее значение для основных электрических функций жгута проводов, поскольку они напрямую связаны с удобством использования, проводимостью, безопасностью и надежностью жгута.

 

Другие особенно важные моменты, в зависимости от производственной ситуации и требований к продукции, включают пайку, формовку и лужение. Эти моменты также требуют строгого контроля для обеспечения общего качества жгута проводов.

 

Важность ключевых точек контроля

 

Резка:

Резка - это первый этап производства жгутов проводов, определяющий конечную длину и внешний вид жгута. Точность резки определяет общую эффективность жгута и плавность последующей обработки, оказывая значительное влияние на весь производственный процесс.

 

Снятие изоляции с проводов:

Его важность заключается в полном удалении изоляционного слоя без повреждения внутренних медных проводов. Сломанные медные провода повлияют на пропускную способность по току и могут не соответствовать минимальному диапазону пропускаемого тока. Это также повлияет на электрические характеристики жгута проводов, что приведет к короткому замыканию или обрыву. Кроме того, это может повлиять на последующие процессы, что скажется на ходе всего производственного процесса. Медные провода являются ключевым проводящим компонентом, и любое их повреждение напрямую влияет на электрические характеристики жгута проводов.

 

Обжим:

Обжим - это процесс соединения провода и клеммы. Для обеспечения надежности обжима провода проводится проверка усилия натяжения (см. таблицу проверки усилия натяжения). Недостаточное усилие обжима может привести к ослаблению или отсоединению провода при последующем использовании, что приведет к обрыву цепи и нарушению электроснабжения. Чрезмерное усилие притягивания деформирует клемму, что приводит к ухудшению внешнего вида клеммы и потенциальному повреждению медных проводов, что может привести к их обрыву при последующем использовании. Анализ поперечного сечения выполняется для проверки равномерного распределения медных проводов при обжиме клеммного провода и обеспечения достаточной площади контакта для хорошей проводимости.

 

Электрические испытания:

Электрические испытания - это комплексный процесс проверки правильности и проводимости каждой цепи в жгуте проводов. Оно гарантирует, что каждая часть жгута проводов соответствует требованиям к электрическим характеристикам, включая сопротивление, проводимость и корректность цепи. Каждый продукт требует электрических испытаний 100% для обеспечения надежности и корректности продукции.

 

Субподрядное производство жгутов проводов Отправьте запрос ниже