A moldagem de baixa pressão pode proteger muito bem a fita LED, o PCB e o magnético. Macromelt e Technomelt como materiais de moldagem comuns desempenham um papel de encapsulamento e proteção ambiental em componentes electrónicos sensíveis, vedação de moldagem IC, moldagem magnética e outros componentes sensíveis. A principal intenção é proteger os componentes electrónicos sensíveis durante o esforço de moldagem, porque a moldagem a alta pressão prejudicaria as propriedades destes componentes. Além disso, a moldagem por selagem a baixa pressão também protege os componentes electrónicos contra o pó, a humidade e as vibrações. Também é comummente utilizada para Alívio de cabos e conectores de vedação.
>> Resinas Technomelt e Macromelt
As resinas de baixa pressão, incluindo PA (poliamida), PO (Poliolefina) e PUR Hotmelt . Os principais componentes do processo são o equipamento de moldagem especializado e as matérias-primas. Os materiais macromelt à base de ácido dímero (também designados por hotmelt) são os que actuam como materiais de moldagem. Os materiais tornam-se menos resistentes quando aquecidos e podem ser remodelados e posteriormente endurecidos para atingirem a forma desejada quando arrefecidos. Em comparação com outros materiais, estes macroméis são particularmente adequados para a moldagem a baixa pressão devido a duas razões principais
- Baixa viscosidade durante o processamento a baixa temperatura, o que requer baixa pressão de injeção, uma propriedade muito importante quando se trata de sobremoldar componentes electrónicos sensíveis.
- Propriedade adesiva de elevado desempenho, que é puramente mecânica, sem qualquer reação química envolvida.
Para saber mais sobre o molde de baixa pressão, consulte O nosso blogue .
>> Serviço de ferramentas de moldes personalizados
>> Benefícios
Proteger os componentes sensíveis
- Vedam eficazmente os componentes da embalagem, a humidade, a água, o pó, a resistência química do papel. Além disso, ambos podem suportar temperaturas altas e baixas, resistência ao impacto, isolamento e resistência à chama, incluindo o desempenho.
- Os processos tradicionais de moldagem por injeção são imperfeitos devido à alta pressão devido à moldagem a baixa pressão, que requer apenas uma pequena quantidade de pressão para permitir que a massa fundida flua para um pequeno espaço do molde, não danificando assim os componentes frágeis que têm de ser encapsulados, numa medida significativa da taxa de refugo.
Redução dos custos totais de produção
- O equipamento do processo de moldagem por injeção a baixa pressão tem custos reduzidos. Os sistemas convencionais de equipamento de processo de moldagem por injeção, em geral, são dispendiosos, incluindo a compra de máquinas de moldagem por injeção de alta pressão, bem como sistemas de arrefecimento a água e moldes de aço caros. O sistema de equipamento de processo de moldagem por injeção de baixa pressão é geralmente relativamente simples, apenas com a máquina de fusão a quente, a consola de trabalho e o molde em três partes.
- Devido à pressão de injeção muito baixa, o molde pode ser moldado em alumínio fundido, fácil de conceber, desenvolver e processar, pode poupar custos de material e ciclo de desenvolvimento. Tal como a utilização do processo de moldagem por injeção de baixa pressão para substituir o processo de envasamento tradicional, também pode poupar o envasamento do invólucro e após os custos de aquecimento e cura.
- A baixa pressão e a baixa temperatura podem reduzir significativamente a taxa de desperdício do produto acabado, para evitar desperdícios desnecessários. Por conseguinte, a escolha do processo de moldagem por injeção a baixa pressão pode não só melhorar significativamente a eficiência da produção e reduzir o rendimento do produto defeituoso, mas também ajudar a criar uma vantagem em termos de custos.
Reduzir o ciclo de desenvolvimento do produto
- A matriz de moldagem de baixa pressão pode ser um molde de alumínio fundido, em vez de aço, é muito fácil de moldar o design, desenvolvimento e processamento, pode encurtar o ciclo de desenvolvimento. Além disso, em comparação com o demorado processo de envasamento de dois componentes, o ciclo do processo de moldagem por injeção a quente de baixa pressão pode ser reduzido para alguns segundos a várias dezenas de segundos, promovendo grandemente a eficiência da produção.
>> Máquina de moldagem de baixa pressão
O processo de moldagem a baixa pressão é um processo em que o material de encapsulamento é injetado no molde a uma pressão de injeção muito baixa (2-20 bar) Moldagem de cura rápida (5 ~ 50 segundos) do processo de embalagem para conseguir isolamento, temperatura, choque, vibração, humidade, água, poeira, resistência química e outros efeitos. A moldagem a baixa pressão é um processo entre a moldagem por injeção a alta pressão e o encapsulamento.
