Moldagem a baixa pressão
Por Tina / 2018年5月19日
Moldagem a baixa pressão
1972 :França IBM pela primeira vez.
1987 :A Eruope automotive começa a moldar para a eletrónica
1993 :Utilização pela indústria francesa de cablagens para automóveis
1995 :Ampla utilização no sector automóvel e alargada à eletrónica
2000 :Utilizar para PCB, dispositivos sensores e conectores.
Depois de 2000: Ampla gama de utilização para indústrias de todo o mundo.
O processo de moldagem por injeção a baixa pressão é um processo de embalagem que utiliza uma pressão de injeção muito baixa para injetar o material de encapsulamento no molde e solidificar rapidamente. Para conseguir o isolamento, a resistência à temperatura, a resistência ao impacto, a redução da humidade, a impermeabilidade, o pó e a resistência química.
Aplica-se a: placas de circuitos, conectores electrónicos, cablagens, baterias, interruptores, luzes LED, bobinas, etc.
Ciclo de injeção curto
Materiais de resina proteção ambiental
O composto não precisa de ser misturado
Os termoplásticos não necessitam de tempo de solidificação
Elevada fiabilidade
Conceção simples do molde
À prova de água
Isolamento
Resistência ao impacto
Resistência à temperatura
Resistência química
Sucata Não prejudica o ambiente
As poliamidoaminas à base de ácido dímero são o resultado de
As poliamidoaminas à base de ácidos dímeros são o resultado da policondensação entre diaminas e ácidos dibásicos.
Ácido dímero extraído de produtos agrícolas comuns
Óleo de rícino
Óleo de milho
Óleo de linhaça
Óleo de amendoim
Óleo vegetal
Óleo alto
O material é granulado Geralmente preto ou âmbarPode ser fabricado noutras cores
Pressão de injecção1-200psi(0~60kg)
Temperatura de moldagem160° C~230° C
Proteger a propriedade do CI e dos componentes
PA/PO/PET/PUR
QL - stock suficiente personalizado
QL-Custom Aconselhamento profissional
Envirmetal
Boas propriedades de isolamento, propriedades retardadoras de chama e resistência à corrosão
Resistente a altas temperaturas
PA673 OM673 Uso para capô automotivo Âmbar -40℃~140℃ Shore A 90 187℃ ±5℃
PA678 OM678 Uso para capô automotivo Âmbar -40℃~140℃ Shore A 90 187℃ ±5℃
PA682 OM682 Interior do pneu de automóvel, baixa tramissão de água Âmbar Shore A 88 188℃ ±5℃
PA687 OM682 Interior do pneu de automóvel, baixa tramissão de água Âmbar Shore A 88 188℃ ±5℃
Adesivo para plásticos
PA633 OM633 Uso para parede de fogo automático Âmbar -40 ℃-130 ℃ Shore A 90 175 ℃ ± 5 ℃
PA638 OM638 Uso para parede de fogo automático Âmbar -40 ℃-130 ℃ Shore A 90 175 ℃ ± 5 ℃
PA652 OM652 Boa ligação e flexibilidade Âmbar -40℃-100℃ Shore A 77 157℃ ±5℃
PA657 OM657 Boa ligação e flexibilidade Âmbar -40℃-100℃ Shore A 77 157℃ ±5℃
PA6208 MM6208 Alívio de tensão do cabo Âmbar -40℃-100℃ Shore A 78 155℃ ±5℃
Resinas de resistência
Módulos de alta tensão PA341 OM341 Laranja transparente -25℃-125℃ Shore A 92 173℃ ±5℃
PA641 OM641 Memory Stick, Conectores Âmbar -40℃-130℃ Shore A 92 175℃ ±5℃
PA646 OM646 Memory Stick, Conectores Âmbar -40℃-130℃ Shore A 92 175℃ ±5℃
PA648 OM648 Estabilidade UV, eletrónica externa Preto -40℃-130℃ Shore A 92 175℃ ±5℃
Resistência química
AS4226 -Transdutor para automóveis, montagens industriais Transparente -40℃-85℃ -165℃ ±5℃
AS5373 MM5375/MM Q-5375 Excelente ligação a plásticos duros, SobremoldagemBranco(Não Transparente) -30℃-100℃ Shore A 55 139℃±5℃
PA2384- Resistente a temperatura e óleo, sensores automotivos Âmbar -20 ℃-175 ℃ Shore A 65 ~ 75 189 ℃ ± 7 ℃
Plásticos de moldagem de baixa pressão resistentes aos UV
PA668- Resistente a UV, LED de porta externa e iluminação Branco -25℃-130℃ Shore A 90 155℃ ±5℃
PA6344- Hotmelt resistente a UV, a soldagem de plástico é uma boa ligação Preto -20 ℃ -100 ℃ Shore A 76 147 ℃ ± 9 ℃
Vantagem do encapsulamento
Vantagem do preço da máquina
Vantagem do preço do molde
Pode injetar produtos de precisão porque:
Baixa pressão + baixa temperatura
Ciclo curto de injeção de produtos
Conceção simples do molde
Porque nos dedicamos ao desenvolvimento da tecnologia de moldagem por injeção de baixa pressão
Porque fornecemos uma gama completa de soluções de injeção de baixa pressão
Porque estamos a avançar 7 anos com a tecnologia internacional de moldagem por injeção de baixa pressão
Porque temos a melhor equipa
