Conectores circulares e rectangulares tipos, utilização, séries, preço

Tipos de conectores circulares e rectangulares, utilização, séries, preço Quais são as diferentes formas de conectores? Conectores circulares Os conectores circulares são principalmente utilizados para a transmissão de energia, mas também são utilizados para a transmissão de sinais. Os conectores circulares típicos são M5 M8 M12 M16, M23, D38999 MS5015, etc. Este é um conetor circular, também conhecido como conetor circular M12. O modelo específico é um M12 de 4 pinos (TE T4171010004-001). Construído com um invólucro e pinos metálicos, e com um vedante de borracha, utiliza uma rosca M12. Este conetor foi concebido para aplicações à prova de água e de choque. A ligação roscada garante robustez e fiabilidade. Adequado para fio de 22AWG, 4 núcleos, é frequentemente utilizado em maquinaria e equipamento industrial. Conectores Recotangle A Figura 2 mostra um conetor de cabeça de pino, também conhecido como cabeçalho macho ou simplesmente cabeçalho. Feito de metal ou plástico, é constituído por duas partes: a tomada e os pinos. Estes conectores, com o seu conjunto de pinos metálicos, são normalmente encontrados em PCBs ou componentes electrónicos. Utilizados para fornecimento de energia, ligação e transmissão de informações em dispositivos electrónicos, são normalmente utilizados através de inserção e remoção, principalmente em computadores, telemóveis e outros dispositivos electrónicos. Aqui é apresentado um conetor D-sub, reconhecido pelo seu invólucro metálico caraterístico em forma de D, que aloja os pinos e fornece a interface para ligar fichas e tomadas. Os conectores D-sub são fornecidos em vários tamanhos, normalmente incluindo 9P, 15P, 35P e 37P. O tamanho adequado é escolhido com base nas necessidades específicas do produto. São fáceis de instalar, normalmente ligando-os ou aparafusando-os, e são normalmente utilizados em computadores, impressoras e aplicações Ethernet. Os conectores D-sub estão disponíveis numa variedade de tamanhos, incluindo normalmente 9P, 15P, 35P e 37P. O tamanho adequado é escolhido com base nas necessidades específicas do produto. São fáceis de instalar. Tomada retangular D-Sub...

Série de conectores Molex, tipos, preço

Introdução ao conetor Molex O que é a Molex? A Molex, fundada em 1938 nos Estados Unidos, é atualmente uma empresa de componentes electrónicos de renome mundial. Dedica-se a produzir e fornecer conectores electrónicos, cabos, fibras ópticas, antenas, fontes de alimentação, etc., abrangendo muitos domínios. Caraterísticas e aplicações dos conectores Molex A Molex é conhecida pelos seus produtos de alta qualidade e capacidades inovadoras. Tem mais de 100 000 tipos de produtos, amplamente utilizados em comunicações, electrodomésticos, automóveis, medicina e outros domínios. Tipos de conectores Molex De acordo com a descrição oficial, existem cerca de 10 tipos de conectores Molex, como se segue Conectores de placa-mãe: As configurações ortogonais tradicionais e verticais permitem uma variedade de concepções flexíveis, ao mesmo tempo que proporcionam um controlo superior da impedância e um elevado desempenho, uma elevada densidade e taxas de dados elevadas em aplicações de elevada largura de banda. Conectores placa a placa: Quer se trate de uma ligação em miniatura com espaço de cablagem limitado ou de uma ligação de alta potência ou de uma ligação de alta velocidade e alta densidade, pode encontrar a solução certa neste tipo de conetor para simplificar a cablagem da placa de circuito impresso e maximizar o espaço da ranhura da placa, bem como proporcionar uma eficiência de transferência de dados eficiente. Conector de cartão lateral: Um design de tomada simples, pequeno e robusto que pode ser ligado a fichas de placas paralelas de alta velocidade, placas laterais ou cabos para poupar o máximo de espaço. Conectores FFC/FPC: Estes conectores da Molex estão disponíveis numa variedade de designs de controladores, incluindo front flip, back flip, não-ZIF, sliders, latching flexível, one-click, etc., combinados com designs multi-pitch e tamanhos de circuito, para fornecer aos clientes soluções de conectores fiáveis, robustas e fáceis de utilizar com maior flexibilidade de design. Conectores rectangulares para trabalhos pesados: Estes conectores são utilizados principalmente em aplicações robustas, tais como robôs industriais, equipamento mecânico, transportes, produção de energia e equipamento de controlo industrial. Conectores de E/S: Disponíveis para uma vasta gama de produtos USB, incluindo USB tipo A, tipo...

Série de conectores JAE, tipos, utilizações e preço

Série de conectores JAE, tipos, utilizações e preço O que é a JAE? JAE é a Japan Aviation Electronics Industry, Ltd. É uma empresa centrada no fornecimento de conectores para vários tipos de aplicações. Caraterísticas e aplicações dos conectores JAE Os conectores JAE penetram numa vasta gama de indústrias, automóveis, aviação, telefones inteligentes e outros pequenos equipamentos. Os seus produtos são altamente reconhecidos pelos clientes pela sua elevada densidade, elevada fiabilidade, resistência à água e ao pó, especialmente nos sectores automóvel e da aviação. Tipos de conectores JAE De acordo com a descrição oficial, existem cerca de dez tipos de conectores JAE, como se segue: Conectores de interface externa: utilizados para a ligação entre diferentes dispositivos e sistemas, podem satisfazer várias normas de acordo com as necessidades do cliente. Conector placa a placa: utilizado para ligar a placa de circuito impresso. Podem ser concebidas várias alturas de pilha, pólos e espaçamento entre contactos de acordo com os requisitos do produto. Conector FPC/FFC de placa para placa: utilizado para a ligação entre a placa de circuito impresso e o FPC ou FFC. Tal como o conetor placa a placa anterior, também pode ter uma variedade de alturas de pilha, quantidades de pólos e espaçamentos de contacto diferentes, de acordo com os requisitos do produto. Conector placa-fio: utilizado para a ligação entre a placa de circuito impresso e o cabo. Conectores redondos: Este tipo de conetor é normalmente muito bem vedado. Conector de forma quadrada: Este tipo de conetor pode ser frequentemente utilizado na conceção de ligação multipinos, que pode utilizar eficazmente o espaço de cablagem para melhorar a eficiência da transmissão. Conector de fibra ótica: utilizado para a transmissão e comunicação de dados a alta velocidade e com grande largura de banda. Este tipo de aplicação tem geralmente caraterísticas de elevada anti-interferência. Conector de cabo coaxial: utilizado para ligar cabos coaxiais. Conector de relé: Actua como um elo de ligação no circuito. Conector de cartão de memória: utilizado para ligar cartões SD e SIM, existe uma variedade de diferentes métodos de inserção e retirada de cartões de acordo com as necessidades do cliente. Conector do módulo de memória: Tem de ser compatível com as normas do módulo de memória, tais como...

Que certificados de cablagem estão envolvidos?

Quais são os certificados de cablagem envolvidos? No mercado cada vez mais competitivo de cablagens, a certificação de produtos e a certificação de fábricas são particularmente importantes, através das organizações de testes profissionais para realizar um controlo de qualidade rigoroso da qualidade do produto, pode efetivamente selecionar produtos qualificados, bem como fornecedores de alta qualidade, é uma espécie de proteção para os clientes. 1- Certificação do produto RoHS 1. A certificação RoHS é uma norma obrigatória desenvolvida pela União Europeia. É utilizada principalmente para regular as normas de materiais e processos de produtos eléctricos e electrónicos, de modo a favorecer a saúde humana e a proteção do ambiente. A Rohs foi incorporada na certificação obrigatória CE da UE, geralmente apenas exige um relatório de ensaio, mas se o cliente necessitar de um certificado, também pode emitir um certificado CE. É principalmente para a matéria-prima do produto a ser certificado. Reach 2-Reach é apenas um relatório de ensaio, não há certificado, a certificação REACH é o regulamento da UE "Registo, Avaliação, Autorização e Restrição de Bens Legais". É principalmente para as matérias-primas do produto a ser certificado. Certificação à prova de água 3: Em primeiro lugar, temos de descobrir se os requisitos do cliente do material em si são à prova de água ou se o design e o fabrico são à prova de água, o que é a nossa prioridade. Sobre o material em si à prova de água: o material em si à prova de água significa que o conetor ou o material de fios e cabos pode ser utilizado ao ar livre, não será no caso de imersão na deterioração física. Design de fabrico à prova de água: Significa que, depois de este produto ter sido concebido e fabricado, não entrará água ou poeira, tal como o nosso design comum de alívio de tensão. UL 4-UL: certificação do Laboratório de Segurança dos EUA, que prova que o produto cumpre as normas de segurança dos EUA. A UL destina-se principalmente à América do Norte, fora dos E.U.A. ....

A lógica de conceção do cabo em espiral

Conceção, fabrico, cálculo do comprimento e precauções de um cabo em espiral 1. O que é um cabo em espiral? Um cabo em espiral, também conhecido como cabo em espiral retrátil ou cabo em espiral, é um tipo de cabo elétrico que se pode esticar e retrair como uma bobina. O protótipo do cabo em espiral é, na verdade, um cabo reto. O cabo reto é enrolado à volta de uma barra de tamanho fixo por enrolamento, e as pinças de ambos os lados são utilizadas para prender o fio. De seguida, é colocado no forno e cozido durante um determinado período de tempo. É retirado para formar um cabo em espiral. 2. Cálculo do comprimento real de um cabo enrolado 1. Determinar a estrutura: Determinar o número de secções em espiral e de secções rectas que constituem o cabo em espiral. 2. Medir os parâmetros da bobina: Comprimento da bobina: precisamos ter claro o comprimento da parte enrolada, a partir de um cabo enrolado de um pc L=350mm ID da bobina : Medir a parte enrolada OD=15mm este parâmetro determina o OD da vara de fixação OD da bobina: Medir a parte enrolada OD=25mm OD do cabo: Medir o cabo OD5.0mm Depois podemos calcular a parte enrolada do cabo quantas bobinas. Utilizar o comprimento da parte enrolada/Comprimento do fio 350/5,0=70 bobinas Contar o comprimento de 1 bobina = πD= 3,14 X (25mm-5,0mm)=62,8mm ( porque não podemos utilizar o diâmetro externo máximo para contar a circunferência ) 1 bobina 62,8mm X 70 bobinas = 4396mm+o comprimento de ambas as extremidades é o comprimento real do cabo de um PC Nota: o método de medição é relativamente simples e intuitivo, mas pode conter alguns erros. O método de cálculo da fórmula requer uma medição exacta dos parâmetros estruturais do cabo em espiral, e o resultado calculado é apenas uma aproximação. Nos cálculos práticos, escolher o método adequado com base na situação específica. 4. O...

O ponto-chave do controlo de qualidade do cablagem IPC620

O ponto-chave do controlo de qualidade dos cablagens IPC620 Contacte-nos para obter o livro impresso da versão inglesa do IPC620 I. Processos envolvidos no fabrico de cablagens Os processos envolvidos no fabrico de cablagens incluem, mas não se limitam a: Corte: Corte de fios ou cabos electrónicos no comprimento necessário, utilizando máquinas ou manualmente, sem danificar o isolamento ou a bainha exterior. Decapagem da bainha exterior: A bainha exterior refere-se normalmente à bainha do cabo. A máquina de decapagem da bainha exterior não deve riscar ou cortar o isolamento dos fios do núcleo ao decapar a bainha exterior. Quaisquer cortes, rupturas, fissuras ou rachas no isolamento (não mostrado). u A espessura do isolamento é reduzida em mais de 20% . u Pedaços de isolamento irregulares ou esfarrapados (fracturas, caudas e etiquetas) são superiores a 50% do diâmetro exterior do isolamento ou 1 mm [0,039 pol.], o que for maior . u O isolamento está carbonizado . u O isolamento está derretido nos fios do cabo . Decapagem do fio central: Ajustar a máquina de descascar fios com núcleo para o tamanho necessário para descascar e ter cuidado para não riscar ou cortar os fios de cobre. Cravação: Selecionar a lâmina adequada de acordo com o tamanho do terminal. Cravar o fio preparado com a peça de cravação do terminal utilizando a lâmina, assegurando uma cravação firme e que o aspeto e a força de tração do terminal cravado cumprem as normas. Colocar o conetor: Insira os fios do terminal engastado qualificado na caixa do conetor correspondente. Ouve-se um clique claro quando o conetor está totalmente inserido. Torcer o fio: Ajuste a máquina de torcer o fio à altura adequada para garantir que os fios de cobre não ficam achatados ou emaranhados e que o condutor torcido tem uma forma espiral uniforme. Estanhagem: Aplicar fluxo no fio preparado...

Como é que construímos desenhos de cablagens?

Visão geral da necessidade e importância dos desenhos dos cablagens Construir Os desenhos dos cablagens são essenciais para fornecer uma representação clara e detalhada da disposição dos cablagens, das relações de ligação e das informações sobre os componentes. Estes desenhos asseguram a precisão, fiabilidade e segurança da cablagem. Ilustram o encaminhamento do cablagem, incluindo pontos de partida, pontos finais e pontos de ligação intermédios, bem como o percurso do cablagem. Além disso, os desenhos descrevem os métodos de ligação e as relações de cada fio dentro do cablagem. Sendo a principal fonte de informação para a produção de cablagens, estes desenhos desempenham um papel fundamental e crítico no processo de fabrico. Os desenhos dos cablagens são elaborados a partir dos desenhos dos clientes: Processo da QL-Custom desde a receção do pedido de informação até à apresentação do desenho para análise do cliente: Ao receber um pedido de informação, incluindo desenhos ou amostras do cliente, os nossos engenheiros determinam a estratégia de fornecimento, quer se trate de materiais originais ou nacionais. De seguida, obtêm orçamentos de vários fornecedores, comparando os preços para oferecer a melhor opção ao cliente. Após a confirmação do preço, é apresentado um pedido de amostra. Os engenheiros criam desenhos com base nas informações ou amostras fornecidas pelo cliente. Após revisão e aprovação interna, os desenhos são enviados ao cliente para confirmação. Considerações e detalhes do desenho - Analisar o desenho do cliente para gerar o nosso Desenho: Como mostrado acima, um desenho típico consiste em sete secções principais: Informações do desenho: Número da peça do cliente, número da peça interna, redator, revisor, nível de revisão, data, etc. Histórico de revisões: Detalhes de quaisquer alterações feitas ao desenho. Requisitos de qualidade e de ensaio: Normas e testes específicos que o arnês deve cumprir. Esquema 2D: Uma vista abrangente que mostra a colocação de componentes, comprimentos de fios e outros detalhes cruciais de fabrico. Diagrama do circuito: Ilustra as ligações ponto-a-ponto dentro do arnês. Lista de materiais (BOM): Lista todos os componentes, incluindo fios, terminais, conectores e mangas, com quantidades e números de peça internos. Embalagem...

Que plásticos podem ser utilizados para isolamento de fios e revestimento de cabos?

Que plásticos podem ser utilizados para isolamento de fios e revestimento de cabos? O isolamento de fios e o revestimento de cabos são essenciais em aplicações eléctricas, o que significa que os materiais utilizados são cruciais para garantir a segurança, o desempenho e a durabilidade dos cabos. Então, que plásticos podem ser utilizados como materiais de isolamento e revestimento de fios e cabos? Compreender o isolamento de fios e o revestimento de cabos Definição de isolamento de fios Para fazer uma boa utilização do isolamento de fios, precisamos de saber o que é. O isolamento do fio é uma camada de material não condutor que envolve um condutor. Impede eficazmente as fugas e protege o condutor de factores ambientais externos, evitando acidentes como fugas, curto-circuitos e choques eléctricos provocados pelo contacto entre o condutor interno e o exterior. Definição de revestimento de cabos O revestimento de cabos é uma camada protetora que envolve vários fios ou cabos isolados. É utilizada para proteger os fios internos de danos ambientais externos, tais como danos físicos, humidade, produtos químicos e radiação UV. O isolamento de fios visa principalmente fios individuais, enquanto o revestimento de cabos pode proteger vários fios ou cabos Que materiais são utilizados para o isolamento de fios? Cloreto de polivinilo (PVC) O PVC tem excelentes propriedades eléctricas, boa flexibilidade e pode ser utilizado em ambientes húmidos, o que o torna um dos materiais mais utilizados para o isolamento de fios. O preço do PVC é muito vantajoso, o que é também uma razão importante para a sua utilização generalizada. Polietileno reticulado (XLPE) O XLPE em si não é um plástico, mas o composto de borracha PE é irradiado após a extrusão para reticular as suas moléculas químicas, tornando-o mais resistente à temperatura após o envelhecimento. O XLPE tem uma resistência ao calor extremamente elevada. Pode suportar temperaturas mais elevadas. Os cabos isolados com XLPE podem trabalhar num ambiente de 90°C durante muito tempo. Mais notoriamente, pode suportar temperaturas instantâneas de curto-circuito...

Fio eletrónico de núcleo único UL e Europa?

O que é um fio simples? A expressão "fio monocondutor" é frequentemente ouvida, mas o que é exatamente? Vamos explorar este componente omnipresente, presente em quase todos os aspectos da nossa vida, desde a sua definição e aplicações até às suas vantagens. Um fio monocondutor é um fio elétrico constituído por um único condutor envolto em isolamento. O condutor é normalmente feito de cobre nu ou cobre revestido com estanho, prata ou níquel. O isolamento é normalmente feito de PVC, mas também podem ser utilizados outros materiais. A estrutura do condutor pode ser de cobre trançado ou sólido, consoante os requisitos do cliente. Desde circuitos simples a sistemas de telecomunicações complexos, desde produtos de alta tecnologia a dispositivos electrónicos simples utilizados no nosso quotidiano, os fios unipolares são indispensáveis. A principal diferença entre os fios de núcleo único e os cabos multicondutores reside no número de condutores utilizados. UL Standard Single Core Wires UL 1015 - Single Core PVC Insulated Wire Descrição: Os fios que utilizam PVC como material de isolamento são adequados para utilização em locais secos. Aplicações: Os fios de ligação UL1015 são adequados para utilização em circuitos de controlo, aparelhos e outros equipamentos eléctricos. UL 1007 - Fio isolado em PVC simples ou trançado Descrição: Como o 1015, o fio UL 1007 também usa PVC como material de isolamento. No entanto, o 1007 foi concebido para ser utilizado em ambientes de baixa tensão e é mais flexível. Aplicações: A sua flexibilidade faz com que seja frequentemente utilizado para a cablagem interna de aparelhos e equipamento eletrónico. UL 1569 (condutor único) Descrição: Tal como o nome sugere, um condutor simples é composto por um único condutor, utilizando um fio simples ou entrançado de cobre estanhado ou nu 30~10AWG. Este condutor é plano e flexível, com menos restrições quanto à utilização do espaço. Aplicações: Normalmente encontrado em equipamento eletrónico, aplicações automóveis e outras utilizações especializadas. Fios monocondutores normalizados europeus 1....

O que é o cabo FPC FFC?

Introdução aos Cabos FPC e FFC A QL-Custom pode personalizar cabos de Circuito Impresso Flexível (FPC), que podem ligar de forma flexível vários componentes electrónicos. Devido à sua elevada flexibilidade, os cabos FPC podem ser utilizados em placas de circuito impresso, computadores e outros dispositivos electrónicos que poupam espaço. A QL-Custom também pode personalizar cabos flexíveis planos (FFC). Semelhantes em aplicação aos cabos FPC, os cabos FFC têm uma estrutura diferente. Têm uma forma de fita plana e são adequados para soluções de cablagem organizadas. Os cabos FPC e FFC são uma parte indispensável dos dispositivos electrónicos, assegurando a transmissão e ligação eficazes de sinais. Principais diferenças entre os cabos FPC e FFC A QL-Custom pode personalizar todos os cabos de acordo com as suas necessidades específicas, quer precise de cabos FPC ou FFC. Como mencionado acima, a principal diferença entre estes dois tipos de cabos reside na sua estrutura. Os condutores dos cabos FFC são principalmente de cobre, que é utilizado como condutor em muitas caixas de fios e cabos devido à sua boa condutividade e flexibilidade. Em contrapartida, os condutores dos cabos FPC utilizam folhas de cobre ou chapas metálicas mais finas, permitindo que os FPC sejam utilizados de forma flexível em projectos complexos ou em espaços mais compactos. A QL-Custom pode fornecer recomendações adequadas sobre quando e onde utilizar cabos FPC e cabos FFC com base nas necessidades reais do seu projeto. Por exemplo, se a sua aplicação requer alta flexibilidade e design compacto, os cabos FPC seriam a melhor escolha. No entanto, se precisar apenas de uma ligação direta, os cabos FFC serão suficientes. Uma boa compreensão das diferenças entre estes cabos torna mais fácil fazer a escolha certa ao selecionar o cabo adequado para o seu projeto eletrónico.