Lage druk Molding kon LED strip, PCB en magnetische zeer goed te beschermen. Macromelt & Technomelt als gemeenschappelijke vormmaterialen spelen in een het inkapselen en milieubescherming op gevoelige elektronische componenten, IC het vormen het verzegelen, Magnetisch over het vormen en andere gevoelige componentenverpakking. De belangrijkste bedoeling is om de gevoelige elektronische componenten te beschermen tijdens het gieten stress, omdat hoge druk gieten de eigenschappen van deze componenten zou schaden. Bovendien beschermt lage druk afdichting molding ook elektronische componenten tegen stof, vocht en trillingen stress. Het wordt ook vaak gebruikt voor Kabelontlasting en afdichtingsconnectoren.
>> Technomelt & Macromelt harsen
De lagedrukharsen, waaronder PA (polyamide), PO (polyolefine) en PUR Hotmelt . De belangrijkste onderdelen van het proces zijn gespecialiseerde vormapparatuur en grondstoffen. Op dimeerzuur gebaseerde macromelten (ook wel hotmelt genoemd) fungeren als vormmateriaal. De materialen worden minder venijnig als ze worden verhit en ze kunnen opnieuw worden gevormd en later uitharden om de gewenste vorm te krijgen als ze worden afgekoeld. Vergeleken met andere materialen zijn deze macromelten bijzonder geschikt voor het vormen onder lage druk om twee belangrijke redenen
- Lage viscositeit tijdens verwerking bij lage temperatuur waardoor een lage injectiedruk nodig is, een zeer belangrijke eigenschap als het gaat om het overspuiten van gevoelige elektronische componenten.
- Sterk hechtende eigenschap, die puur mechanisch is zonder chemische reactie.
Ga voor meer informatie over Low Pressure Molding naar Onze blog .
>> Aangepaste schimmel Tooling Service
>> Voordelen
Bescherm de gevoelige onderdelen
- Effectief afdichten van de componenten van het pakket, vocht, water, stof, chemische weerstand van de rol. Bovendien zijn beide bestand tegen zowel hoge als lage temperaturen, slagvastheid, isolatie en vlambestendigheid, inclusief prestaties.
- Traditionele spuitgietprocessen vertonen gebreken door de hoge druk als gevolg van lagedrukgieten, waarbij slechts een kleine hoeveelheid druk nodig is om de smelt in een kleine vormruimte te laten stromen, zodat de kwetsbare onderdelen die moeten worden ingekapseld, niet beschadigd raken.
Besparing op totale productiekosten
- De kosten van lagedruk spuitgietapparatuur zijn laag. Conventionele injection molding procesapparatuur systemen, in het algemeen, zijn duur, met inbegrip van de aankoop van hoge druk spuitgietmachines, evenals waterkoeling systemen en dure stalen mallen. De lage druk spuitgieten apparatuur systeem is over het algemeen relatief eenvoudig, alleen door de hotmelt machine, werkconsole en schimmel drie delen.
- Door de zeer lage injectiedruk, kan de mal worden gegoten aluminium schimmel, gemakkelijk te schimmel ontwerp, ontwikkeling en verwerking, kan besparen materiële kosten en ontwikkeling cyclus. Zoals het gebruik van lage druk spuitgieten proces om de traditionele potten proces te vervangen, kunt u ook besparen op het potten van de schelp en na het verwarmen en uitharden kosten.
- Lage druk en lage temperatuur kunnen het afvalpercentage van het eindproduct sterk verminderen, om onnodige verspilling te voorkomen. Daarom kan de keuze van lage druk spuitgieten proces niet alleen sterk verbeteren van de productie-efficiëntie en vermindering van de defecte productopbrengst, maar ook van de algehele hulp om een kostenvoordeel te creëren.
De productontwikkelingscyclus verkorten
- Lage druk spuitgieten matrijs kan worden gegoten aluminium schimmel, in plaats van staal, het is zeer eenvoudig te schimmel ontwerp, ontwikkeling en verwerking, kan de ontwikkeling cyclus te verkorten. Bovendien, in vergelijking met tijdrovende twee-componenten potten proces, lage druk hete smelting spuitgieten procescyclus kan worden teruggebracht tot een paar seconden tot enkele tientallen seconden, sterk bevorderd de productie-efficiëntie.
>> lagedruk spuitgietmachine
Het lagedruk spuitgietproces is een proces waarbij het inkapselende materiaal in de matrijs wordt geïnjecteerd bij een zeer lage injectiedruk (2-20 bar) Snel uithardend spuitgieten (5 ~ 50 seconden) van het verpakkingsproces om isolatie, temperatuur, schokken, trillingen, vocht, water, stof, chemische weerstand en andere effecten te bereiken. Lagedrukspuiten is een proces tussen hogedrukspuitgieten en oppotten.
