QL- Custom Technology Limited is een professioneel bedrijf dat gespecialiseerd is in op maat gemaakte overmolding kabel assemblage en kabelbomen. Overmolding kabels zijn volledige assemblages die de draad en connector combineren in een enkel, naadloos stuk. Om dit te doen, wordt de kabelassemblage in een mal geplaatst. Vervolgens wordt gesmolten plastic materiaal in de matrijsholte geïnjecteerd. QL-Custom werkt in een moderne faciliteit waar opslag, engineering, productie en belangrijke ondersteunende activiteiten aanwezig zijn om al onze klanten tevreden te stellen. Superieure productlijn De reeks producten in de categorie kunststof spuitgieten omvat GPS-positiebepalingsapparaten, stofzuigeronderdelen, outdoor/indoor-onderdelen, luidsprekerframes, gegoten connectoren en contactdozen, evenals andere kunststofproducten. Onze kabelproducten zijn zo populair geworden dat we een leverancier van wereldklasse zijn geworden van belangrijke artikelen zoals op maat gemaakte gegoten kabel, kabelbomen voor auto's, zonnekabels en andere draadoplossingen die op maat zijn gemaakt voor individuele klanten. QL-Custom werkt samen met klanten tijdens het hele proces om de ontwerpen die u wenst volgens uw specificaties te produceren. De kwaliteitsafdeling analyseert alle producten met behulp van geavanceerde testapparatuur voordat we de onderdelen snel op de door u gewenste bestemming afleveren. We hebben zeker het vermogen en de capaciteit om aan vrijwel alle behoeften te voldoen die je zou kunnen hebben met betrekking tot kunststof spuitgieten en kabelbomen, vertrouwend op onze beproefde kwaliteitsmedewerkers om producten te garanderen die je nooit in de steek zullen laten.

Aangepaste gegoten kabels

Gegoten kabelassemblages moeten duurzaam zijn, van extreme omgevingsbelastingen tot de belasting van slijtage en beweging met hoge herhalingen. Zonder rigoureuze aandacht voor de eisen die in het veld worden gesteld, kan een enkele kabelassemblage leiden tot uitvaltijd, productiviteitsverlies en een lagere ROI. Daarom zorgt Cypress Industries ervoor dat elke kabelassemblage op maat wordt ontworpen, vervaardigd en getest volgens de strengste specificaties.

We bekijken alle eisen die aan elke kabelassemblage worden gesteld en bieden een schat aan opties. Na het kiezen van de juiste materialen (we werken met PVC, rubber, Santopreen, ABS, polycarbonaat (PC), Macromelt en vele andere) identificeren we de beste productieprocessen. Elke fase van het voorvormen, inpotten en omspuiten wordt bekeken. We zorgen voor de juiste mix van waterdichtheid en slijtvastheid en voldoen indien nodig aan de IP67- en IP68-normen. Soldeer- en krimpverbindingen worden onderzocht en opnieuw gieten, omspuiten of beide kunnen worden gebruikt om de verbindingen te beveiligen en trekontlasting, duurzaamheid en een lange, nuttige levensduur te bieden. We kunnen op maat gemaakte inbedmiddelen ontwerpen die in specifieke vormen worden gemaakt en coatings toevoegen aan de inbedmiddelen om een goede afgifte en een schone afwerking te garanderen. We potten ook kabeldozen in om ze weerbestendig te maken.

Voordelen van overspuiten
Hiervoor wordt de kabelassemblage in een mal geplaatst. Het eerste materiaal (het substraat) wordt bedekt door de andere materialen in dit proces. Met onze vakkundige engineering- en verkoopontvangstcapaciteiten voor industriële kabelassemblages kunnen we snel reageren op vragen van klanten, zoals militaire connectoren, luchtvaartconnectoren en industriële kabels. We helpen bij het ontwikkelen van verschillende bekabeling kwaliteitseisen in overeenstemming met IPC620 industriestandaarden. We werken volledig samen met uw ingenieurs en kunnen een product ontwikkelen van idee tot opdracht, maar ook om te voldoen aan de massaproductie van de klant.

Overmolding van interne componenten van kabelassemblages versterkt de beschermende eigenschappen en helpt kabelassemblages te overleven in zelfs de meest veeleisende omgevingen. Door uw kabelassemblages te omspuiten, zult u:
- Verhoog de flexibiliteit bij de kabeluitgang, waar de meeste beweging tussen een kabel en connector plaatsvindt
- Bestand tegen schuren en schokken of stoten
- Maak kabelassemblages fraudebestendig door componenten in te kapselen onder een verzegelde hars
- Biedt 360-graden trekontlasting en verhoogde trekkracht
- Creëer een waterbestendige of waterdichte afdichting die kabelassemblages kwalificeert voor IP-certificering
- Verbeteren de algehele kwaliteit, het uiterlijk en het gevoel van kabelassemblages door de noodzaak van dure metalen backshells te vervangen
- Vereenvoudigt de installatie door een assemblage uit één stuk te maken met sleutels die fungeren als visuele indicatoren om te helpen bij het koppelen van elk paar
- Menselijke fouten verminderen

Overmolderen van kabelassemblage

Het omspuiten van een kabelassemblage gebeurt door materiaal onder grote druk in een vormholte te persen. Voor kabelassemblages zijn de populairste materialen die gebruikt worden voor een overmolding thermoplastische of thermohardende materialen. De spuitgietmachine, ook wel pers genoemd, bestaat uit een opslagruimte voor de giethars. Soms wordt dit een trechter genoemd. De toevoer voor het materiaal is meestal een injectie ram of een schroef-type plunjer ingesloten in een metalen buis ook wel bekend als een vat. In het vat van de machine zijn verwarmingselementen geïnstalleerd waardoor de giethars wordt verwarmd tot een gesmolten toestand.

Het proces begint met de voor de mal gespecificeerde hars die aan het trechteruiteinde in het verwarmde vat van de spuitgietmachine wordt gevoerd. Vervolgens wordt het gemengd met de gewenste kleurstoffen en gaat het door de lengte van het vat naar de eigenlijke mal waar het mengsel van hars en kleurstof in de malholtes wordt geperst. Eenmaal in de matrijsholte koelt het materiaal af en neemt het kenmerken aan die in de matrijs zelf zijn ontworpen, zoals logo's, handelsnamen of onderdeelnummers.

Gegoten trekontlasting

Trekontlasting is een standaard voorziening voor elektrische kabels die de spanning van de kabelverbindingen zelf wegneemt om te voorkomen dat ze breken. De trekontlasting bevindt zich in de basis van de connector waar de connector en de kabel samenkomen en is meestal voorgevormd als onderdeel van de connector zelf. Het is het deel van de connector dat eruitziet als een huls over de kabel en vaak gesegmenteerd is om een beperkte buiging zonder problemen mogelijk te maken.

Bij andere kabels, vooral bij kabels die los van hun connectoren worden gemaakt, wordt de trekontlasting vaak geleverd in de vorm van een apart apparaat dat over de connector en de kabelverbinding wordt geïnstalleerd. Bij netwerkkabels wordt de trekontlasting de "boot" genoemd, die over de connector wordt aangebracht nadat de kabel en de RJ-45 connector zijn bevestigd. Bij andere connectoren kan de trekontlasting de vorm hebben van metalen connectoren en handgrepen, waarvan sommige gemaakt zijn van metaal dat over de kabel wordt gekropen om voor treksterkte te zorgen.

We begrijpen de uitdagingen en trends die de elektrische ontwerpprocessen over de hele wereld doorkruisen en onze ingenieurs staan altijd klaar om u in dit proces bij te staan. Onze waardevolle integratiebron bespaart tijd en kosten voor wereldwijde klanten dankzij een effectief engineeringteam dat vakkundig en nauwgezet is, en altijd toegewijd is aan het leveren van producten die voldoen aan de hoogste normen zoals bepaald door de industrienormen. U bent verzekerd van een snel productieproces dat nauwkeurig wordt uitgevoerd.