By ティナ / 2018年6月20日
射出成形は、鉄鋼で使用される製造プロセスである。 金型工具 溶けたプラスチックは キャビティ その後 瞬間冷却 と同じ形状の部品を出力します。射出成形は、多くの部品を作るときに使われます。 同一製品 を短いリードタイム（現在3週間）で提供する。工程は様々なプラスチック材料 ポリマー、エラストマー、熱硬化性樹脂を含む。
射出成形 水平プラスチック成形 そして 竪型射出成形プラスチック成形金型は竪型射出成形金型よりはるかに大きい。現在、プラスチック部品は、照明カバー、容器、ボトルキャップ、家電製品、プラスチック部品、電子ボックス、スクリーンフレーム、おもちゃなどのような大きな金型によって成形。垂直射出成形は、多くの場合、上のカプセル封入に使用される。 ケーブルアセンブリ とコンポーネント。
横型成形機
縦型射出成形機
今日、多くのメーカーが射出成形を使用して、以下のような製品を製造している。 正確で迅速な方法.すべての部品がコンピュータ化されていることがわかるだろう。 射出成形機 それは、すべての作業が時計のように独立して動き、得られる結果が正確であることを意味する。射出成形を多用する業界の好例として、次のようなものがある。 自動車製造会社.この技術を使って作られたものには、飛行機の蓋がある。 カーラジエーター.毎年、世界中で非常に多くの自動車が製造されており、このようなプロセスは、高い精度と速度を確保するために使用されています。
現在 垂直射出成形金型ははるかに安い プラスチック部品の金型よりそれは 選択したスチール高価な鋼材は、鋼材自体に数百ドルから数千ドルのコストがかかる。成形金型の設計から鋼材の選定、そして金型製作に至るまで、金型の設計から鋼材の選定、そして金型製作に至るまで ラピッドプロトタイピング 金型出力まで、工場は、切削加工、機械加工、フライス加工、放電加工、トライアル成形、多くのプロセスの余分な値がたくさん必要になります。
Ⅰ 最初のスタートでは、使用するプラスチックを確認する必要がある。
Ⅱ を作る 完璧なフルフィル・デザイン また、金型出力前に、相手部品をよく考え、修正費用を削減する。
Ⅲ カウンター・オファーは十分な数量に基づいており、ベンダーからより良い価格を得ることができる。
その秘密は、ほとんどの金型工場が、一回だけの注文では、金型代金の2倍から3倍の見積もりを出すことです。金型工場と成形品の製造委託契約を結べば、金型だけを購入するよりも、金型の見積もりが安くなります。
正しい鋼を選択することは、金型工具の寿命のために非常に重要であり、良質の鋼は、金型寿命の作業ショットを100kから200kまたは500kに押し上げることができます。中国の金型工具工場では、現在の金型工具にDC53鋼を使用することが多く、鋼材を選択する際には、まずどのような材料を使用したいかを考える必要があります。以下は、あなたが使用する必要がある鋼材を様々なプラスチックのための現在の参照です：
弾性プラスチック用鋼：アルミニウム金型材 5052, 6061, 7075
柔らかく弾力性のある樹脂:シリコーン
硬度鋼（強化鋼）：SKD61、S600
高い腐食性と 高靭性プラスチック のような：PEEk、POM、PSU、
耐食・耐摩耗鋼（強化鋼）：SKD61、S136、S600
高腐食性プラスチック用：PSU、ナイロン+繊維ガラス、 テフロン高温プラスチック PTFE、PFA、FEPのような、
電子部品を成型する必要がある場合は、以下のものを使用した方がよい。 低圧射出成形.
プラスチックの靭性が高いほど、あるいは化学腐食性が高いほど、金型工具に使用する鋼材は高品質なものを選ぶ必要があります。もう一つ、金型工場の熱処理も金型工具の寿命に影響を与える原因です。
プラスチック業界の誰もが、プラスチック金型の作り方に関する知識を持っているわけではない。あるいは、プロジェクトがどのように進むのか、少なくとも大まかな見当はついている。しかし、製品エンジニアやデザイナー、その他の専門家たちは、このプロセスのインプットとアウトプットについて、いまだに混乱や誤解を抱いている。基本的に、プラスチック金型を作るだけでなく、同じ製品を大量に製造するために使用できる方法はいくつか存在する。使用することができる各方法は、通常、時間と財政投資の金額の異なる期間がかかります。次のステップは、プラスチック金型を作る方法のプロセスを理解するのに役立ちます。
必要な製品の数を決めたら、プロジェクトの予算を決めなければなりません。予算は、デザインや金型製作のほか、必要であれば将来的な変更にも対応できるものでなければなりません。設定した予算は、使用するプラスチック成形方法にも影響します。プラスチック金型の全体的な設計が複雑であればあるほど、金型作成プロセスはより高価になることに注意してください。
プラスチック金型を作成する際に最初に行うことは、生産する製品の量を決定することです。カスタムプラスチックの部品と必要な部品の数は、あなたが使用する成形だけでなく、あなたが一緒に働くことになるメーカーを決定することができるようになります。ほとんどの製造会社は、金型のあなたの全体の生産が百、千またはそれ以上であることを要求する。ですから、この数字があなたにとって高すぎることがわかったら、雇うべき適切な製造業者を見つけるために買い物をする必要があります。
プラスチック成形の設計が必要とするタイプは、製品のデザインとサイズによって決まります。金型設計を特定の成形工程に適合させることは可能です。例えば、一般的に射出成形プロセスを使用する場合は、より小さな設計を使用する必要があります。
上記の段階を終えたら、使用するプラスチックの種類と材料を選択する必要があります。通常、プロジェクトのデザインは、使用する材料やプラスチックの種類の選択に影響を与えることに注意してください。たいていの場合、設計では、製品がうまく機能するために使用すべき材料が決まっていますが、他のシナリオでは、材料はより柔軟です。製造業者と連絡を取り、作業に適した材料を使用していることを確認してください。
さらに、プラスチック金型を作成するために使用することができるさまざまな方法があることに注意する必要があります。使用される方法は通常、お客様独自のプロジェクトの特性や仕様によって異なります。最も一般的な方法は、射出成形、弓形成形、圧縮成形、ガスアシスト成形、回転成形、フィルム成形、熱成形です。これは、あなたが私たちの製品のための完璧なプラスチック金型を作成する必要がある場合は、プラスチック金型を作る方法についての全体のプロセスと仕様です。なぜなら、最初に単純な設計ミスを犯すと、全工程を一からやり直さなければならなくなるからです。