ワイヤーハーネスIPC620の品質管理のポイント

By ティナ / 2024年10月24日

ワイヤーハーネスIPC620の品質管理のポイント

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I.ワイヤーハーネス製造工程

ワイヤーハーネスの製造工程には、以下のようなものがあるが、これらに限定されるものではない：

切断：絶縁体や外被を損傷することなく、機械または手作業で電子ワイヤーやケーブルを必要な長さに切断すること。

アウター・シースのストリップ：アウターシースとは、通常ケーブルの被覆を指します。アウターシース剥離機は、アウターシースを剥離する際に、芯線の絶縁体を傷つけたり、切断したりしないようにする必要があります。

断熱材に切れ目、破損、亀裂、裂け目がある場合（図示せず）。
u 断熱材の厚さは 20% よりも薄くなりました。
u 断熱材の不揃いな部分やぼろぼろの部分（ほつれ、尾、タグなど）
が絶縁体の外径の50%を超えるか、または
1 mm [0.039 in] どちらか大きい方。
断熱材が焦げている。
u 絶縁材がワイヤー素線に溶け込む。

芯線ストリップ：芯線ストリップマシンをストリップに必要なサイズに調整し、銅線に傷をつけたり切断したりしないように注意してください。

圧着：端子サイズに応じて適切なブレードを選択する。準備した電線を刃物で端子圧着部に圧着し、しっかりと圧着し、圧着端子の外観と引張力が規格に適合することを確認する。

コネクタを装着する：適合する圧着端子線を、適合するコネクタハウジングに挿入する。コネクタが完全に挿入されると、明確なクリック音が聞こえます。

ワイヤーの撚り：ワイヤー・ツイスト・マシーンを適切な高さに調整し、銅線が平らになったり絡まったりせず、撚られた導体が均一な螺旋状になるようにする。

錫メッキ：準備した電線にフラックスを塗布し、錫浴で錫メッキする。導体表面は薄いはんだ層で覆われ、導体素線が識別でき、絶縁体が焼けないようにする。

はんだ付け：はんだ付けには、錫はんだ付けと超音波溶接がある。錫はんだ付けでは、はんだ付けされた部品にはんだを均等に充填し、ボイドやコールドはんだ、偽はんだを発生させない。

超音波溶接では、必要な導体を超音波溶接ブロックの上に置く。溶接後、導体表面は溶接ブロックの輪郭を持ち、導体の緩みがないはずである。

予備成形：対応する金型を成形機に取り付ける。成形面には、気泡、収縮、ボイド、バリ、導体絶縁体や編組の露出がないようにする。

外側の成形：図面やサンプルに基づいて、対応する金型を見つけて、成形方向を決定します。図面の要求と仕様を満たす。外観の異常は、形状、組立、機能に影響を及ぼしてはならない。

撚りをかける：撚り線機を使用して撚り線をクランプし、適切なターン数に調整する。撚りピッチはワイヤーの直径の8～16倍とし、表面には結び目などの欠陥がないようにする。

ラベルを貼る：ラベルは、図面またはサンプルに示された寸法と位置に合わせて貼る。ラベルは1.5回転以上巻き、確実に接着し、端を揃える。

電気試験：対応する試験治具を見つけ、サンプルパラメータを使用して機械を較正し、各回路の精度を確認した後、完成した電線を1本ずつ試験する。

II.ワイヤーハーネスの主要品質管理ポイントの概要

ワイヤーハーネスの主な品質管理ポイントは、切断、ストリップ、圧着、電気テストなどです。これらのポイントは、ワイヤーハーネスの主な電気的機能にとって非常に重要であり、ハーネスの使いやすさ、導電性、安全性、信頼性に直結します。

その他、生産状況や製品の要求に応じて、はんだ付け、成形、錫メッキなどが特に重要なポイントとなる。これらのポイントも、ワイヤーハーネス全体の品質を確保するために厳密な管理が必要です。

キー・コントロール・ポイントの重要性

カッティング：

切断はワイヤーハーネス製造の最初のステップであり、ハーネスの最終的な長さと外観を決定する。切断の精度は、ハーネス全体の有効性とその後の加工のスムーズな進行を左右し、製造工程全体に大きな影響を与えます。

コア・ワイヤー・ストリップ

その重要性は、内部の銅線を損傷することなく絶縁層を完全に除去することにある。断線した銅線は通電容量に影響し、最小通電範囲を満たさない可能性がある。また、ワイヤーハーネスの電気的性能にも影響し、短絡や断線につながります。また、後工程にも影響を与えるため、生産工程全体の進捗にも影響を与えます。銅線は重要な導電部品であり、損傷があればワイヤーハーネスの電気性能に直接影響します。

圧着：

圧着は、ワイヤーと端子を結合するプロセスです。引張力試験は、電線の圧着の固さを確認するために行います（引張力試験表を参照）。十分な引張力がないと、その後の使用中に緩んだり外れたりして、回路が開いたり、電気が不通になったりすることがあります。過大な引張力は、端子を変形させ、端子外観を損ない、銅線を損傷させ、その後の使用時に断線につながる可能性がある。断面解析は、端子導体の圧着部における銅線の均一な分布をチェックし、良好な導通のために十分な接触面積を確保するために行われる。