ワイヤーハーネスIPC620の品質管理のポイント

ワイヤーハーネスIPC620の品質管理のポイント IPC620英語版印刷書籍の入手については、弊社までお問い合わせください I. ワイヤーハーネス製造に関わる工程 ワイヤーハーネス製造に関わる工程には、以下のものが含まれますが、これらに限定されるものではありません： 切断：切断：機械または手作業で、絶縁体や外被を傷つけることなく、電子ワイヤーやケーブルを必要な長さに切断すること。 アウターシース剥離：アウターシースとは通常、ケーブルの被覆のことを指す。アウターシース剥離機は、アウターシースを剥離する際、芯線の絶縁体を傷つけたり、切断したりしてはならない。絶縁体に切れ目、破損、亀裂、裂け目がある場合（図示せず）。 芯線ストリップ：芯線ストリップマシンをストリップに必要なサイズに調整し、銅線に傷をつけたり切断したりしないように注意する。 圧着：端子サイズに合わせて適切なブレードを選択します。準備した電線を刃を使って端子圧着部で圧着し、しっかりと圧着され、圧着端子の外観と引張力が規格に適合していることを確認する。 コネクタを装着する：適合した圧着端子線を適合したコネクタハウジングに挿入する。コネクタが完全に挿入されると、明瞭なカチッという音が聞こえます。 ワイヤーを撚る：ワイヤーツイスト機を適切な高さに調整し、銅線が平らになったり絡まったりせず、ツイストされた導体が均一なスパイラル形状になるようにします。 錫メッキ：準備した導線にフラックスを塗布する。