QL-Customは、竪型射出成形を使用し、プラスチックの選択、ラピッドプロトタイピングから大量生産に至るまで、お客様が実際の部品のためのソリューションを見つけるのに役立ちます。同社は、ツールを出力し、ツールを使用しての自己創造能力を持っています。 射出成形プラスチック 部品とコンポーネント。
>> 縦型成形金型
スタンド（縦型）射出成形機専用の金型設計：
- 金型ノズル上向き
- 1~12キャビティ
- 量産寿命 100,000～200,000ショット
- 自動シュートオフ
- 金型温度コントローラーOEM追加
射出成形は一定の温度で、スクリュー攪拌完全に溶融したプラスチック材料を介して、高圧で金型キャビティに注入し、冷却し、硬化した後、部品の方法を取得します。この方法は、複雑な部品の大量生産に適しています。生産速度、高効率を含む利点は、操作を自動化することができ、色の品種は、形状は単純なものから複雑なものにすることができ、寸法は大から小にすることができ、製品のサイズは、製品を交換するのは簡単、正確であり、複雑な部品を成形することができ、多数の生産と複雑な製品の射出成形は効率です。この成形は現在、コネクタ、電子産業、ケーブルリリーフ、プラスチックソケット、スイッチ、私たちの生活のそばにプラスチック製品の様々なサービスを提供しています。
>> 製品欠陥の分析
射出成形工程は、様々なプラスチック原料で使用され、金型の設計の種類や形状は様々であり、加えて、射出成形機の操作スキル、実務経験の違いの間の労働者との特定の精通度のための労働者の操作はまた異なっている、同時に、客観的な環境（周囲温度、湿度、空気の清浄度など）は、季節によって異なりますが、これらの客観的および主観的な条件は一緒に射出成形の欠陥を決定します。一般的に、プラスチック製品の性能の評価は、主に3つの側面を持っています：
- 完全性、色、光沢を含む品質の外観；
- サイズと相対位置の間の精度、すなわち寸法精度と位置精度；
- 対応する機械的特性、化学的特性、電気的特性、性能を使用する。
上記の3つの側面のいずれかに問題があれば、それは製品の欠陥の生産と拡大につながる。
射出成形品の共通欠陥分類の概要
外観上の欠陥： 変色、溶接痕
プロセスの問題： フラッシュ、シュリンク、樹脂不足
プロセスの問題： 反り、もろい