ラバーとシリコーンは、ソフトなプラスチックである。 エンジニアリングプラスチック は、ショアA 40~ ショアA 90の靭性を持っています：TPU TPR TPV そして ティーピーイーまたはそれ以上 シリコーンしかし、どれも強靭さを持っています。ここに挙げた素材はいずれも柔らかく、アルミ金型、ブロー金型、押し出し金型などで成形された非常に柔軟な製品です：例えば、押出ケーブル、シール用Oリング、携帯電話カバー、ヨガマットのような玩具やスポーツ製品などです。
>> TPE
TPEは高弾性、高強度、高反発性を持つゴムであるが、プラスチック射出成形材料の特性も持っている。環境保護、無毒の安全性、アプリケーションの広い範囲、優れた着色、ソフトタッチ、耐候性、耐疲労性と耐熱性、優れた加工性能、無加硫、コストを削減するためにリサイクルすることができ、両方の二次射出成形、およびPP、PE、PC、PS、ABSおよび接着剤でコーティングされた他のマトリックス材料は、また、別の成形することができます。TPE原料は現在、生産データラインの主流であり、電子機器の付属品（データライン、ヘッドセットライン、オーディオラインなど）の完璧なアプリケーションです。
- 一般的な熱可塑性プラスチック成形機の加工に使用でき、特別な加工設備は不要。
- 生産効率が大幅に向上します。ゴム射出成形機で直接加硫することができ、元の20分ほどの時間が、1分以内に短縮され、加硫時間が非常に短いため、押出機が直接加硫されているため、生産効率が大幅に向上します。
- 使いやすい、コスト削減。生産工程で発生した廃棄物（バリ、スクイーズ廃プラスチック）と廃棄物の最終的な外観は、直接再利用に戻すことができます。使用済みのTPE旧製品は、簡単なリサイクルの後にリサイクルすることができ、環境汚染を低減し、再生可能な資源の源を拡大する。
- 省エネ。熱可塑性エラストマーのほとんどは、加硫を必要としないか、加硫時間が非常に短く、効果的にエネルギーを節約することができます。
- TPEゴムとプラスチックの両方の利点として、ゴム産業の新しいアプリケーションを開いているアプリケーションの広い範囲。
- プラスチックの強化、強靭化改質に使用できる。自己補強性があり、配合が単純化され、ポリマーへの配合効果が小さく、品質性能が把握しやすい。しかし、ゴムのようなTPEの耐熱性は、温度上昇と物理的な低下が大きいため、適用範囲が制限されます。
>> TPR
>> TPU
TPUは熱可塑性ウレタンの略で、熱可塑性ポリウレタンエラストマーとして知られている。TPUは、優れた高張力、高張力、靭性、抗老化特性を持ち、成熟した環境保護材料である。現在、TPUは医療と健康、電化製品、工業、スポーツなどに広く使用されており、他のプラスチック材料は、高強度、靭性、耐摩耗性、耐寒性、耐油性、耐水性、耐老化性、耐候性などの特性に一致することはできません。
- 自動車部品
ボールジョイント; ダストカバー; ペダルブレーキ; ドアロックピン；
板ばねブッシュ; 軸受け; 衝撃部品; 内部および外部装飾部品; 横滑り防止チェーン - 機械・工業部品
各種ギア、シール、耐震部品、テイクニードル、ブッシュ；
カバー、コネクター、ゴムふるい、印刷ローラーなど - その他
ホイール、ハンドル、ストラップ、携帯電話保護カバー、携帯電話シェル、タブレットPC保護カバーなど。 - パイプとホース
高圧管; 医療管; 油圧管; 圧力管; 燃料管; コーティング管
送電管、消防ホースなど - ワイヤー＆ケーブル
電力通信ケーブル、コンピュータ配線、自動車配線、探査ケーブル、その他
あらゆる種類の円形パイプライン; 円形ベルト; Vベルト; タイミングベルト; 転がりベルトが付いているスキッド防止ベルト; ソフトウェアタンク、タンク; フィルム合成シート
>> TPV
TPVは、熱可塑性加硫剤の略で、高分子エラストマー材料からなる連続ポリプロピレンPP相に分散したEPDM EPDM粒子を高度に加硫したものです。TPVの物理的特性と熱硬化性ゴムに似た室温での機能は、熱可塑性の性能のために高温で、迅速かつ経済的に簡単に処理することができます。
- 優れた老化防止特性と優れた耐候性、耐熱性；
- 永久変形防止性能に優れている；
- 優れた引張強さ、高靭性、高反発性；
- 環境性能に優れ、再利用可能；
- 優れた電気絶縁性能
- 幅広い硬度；
- 広い温度範囲の使用；
- 色の多様化、すべて透明、半透明、淡色シリーズ、色に簡単、成形加工が容易；
- PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PETおよび他の材料は共射出成形または押出成形された。
>> シリコーン
シリコーンは非常に活動的な吸着剤材料で、無定形材料です; アルカリに加えて、ヒドロフルオル酸はあらゆる材料と、水および溶媒、無毒および味がない、化学安定性に不溶解性反応しません。製造方法が異なるため、様々な種類のシリカが異なる微細多孔質構造を形成します。シリカの化学組成と物理構造は、高い吸着性能、良好な熱安定性、化学的安定性、高い機械的強度などの特性を置き換えることが困難な他の多くの類似した材料を持っていることを決定します。
- 適用製品
成形シリカ製品は通常高温の金型を通して加硫剤に入れ、加硫機を通して固体のシリカゲル原料を入れた後、圧力をかけて、高温の硫黄を固体の成形に入れ、成形シリカゲルの硬度は通常30℃-70℃です。色の Pantone の色カード数に従う色ののりとの原料は型の形によって形成されたシリコーン プロダクト、形成されたシリコーン プロダクトによってシリコーン企業で最も広く利用されています定めます。主にシリコーンの産業付属品だけ、ボタン、シリコーンのギフト、シリコーンのブレスレット、シリコーンの腕時計、主場所、携帯電話セット、シリコーンの台所道具、シリコーンのパッド、氷の格子、ケーキ型、等使用される。