ワイヤーハーネスIPC620の品質管理のポイント

ワイヤーハーネスIPC620の品質管理のポイント IPC620英語版印刷書籍の入手については、弊社までお問い合わせください I. ワイヤーハーネス製造に関わる工程 ワイヤーハーネス製造に関わる工程には、以下のものが含まれますが、これらに限定されるものではありません： 切断：切断：機械または手作業で、絶縁体や外被を傷つけることなく、電子ワイヤーやケーブルを必要な長さに切断すること。 アウターシース剥離：アウターシースとは通常、ケーブルの被覆のことを指す。アウターシース剥離機は、アウターシースを剥離する際、芯線の絶縁体を傷つけたり、切断したりしてはならない。絶縁体に切れ目、破損、亀裂、裂け目がある場合（図示せず）。 芯線ストリップ：芯線ストリップマシンをストリップに必要なサイズに調整し、銅線に傷をつけたり切断したりしないように注意する。 圧着：端子サイズに合わせて適切なブレードを選択します。準備した電線を刃を使って端子圧着部で圧着し、しっかりと圧着され、圧着端子の外観と引張力が規格に適合していることを確認する。 コネクタを装着する：適合した圧着端子線を適合したコネクタハウジングに挿入する。コネクタが完全に挿入されると、明瞭なカチッという音が聞こえます。 ワイヤーを撚る：ワイヤーツイスト機を適切な高さに調整し、銅線が平らになったり絡まったりせず、ツイストされた導体が均一なスパイラル形状になるようにします。 錫メッキ：準備した導線にフラックスを塗布する。

ワイヤーハーネス図面の作成方法

ワイヤーハーネス図面の必要性と重要性の概要 ワイヤーハーネス図面は、ハーネスのレイアウト、接続関係、部品情報を明確かつ詳細に表現するために不可欠である。これらの図面により、ワイヤーハーネスの正確性、信頼性、安全性が保証されます。図面には、ハーネスの始点、終点、中間接続点、ハーネスの経路が示されています。さらに、図面にはハーネス内の各電線の接続方法と関係が描かれています。ワイヤーハーネス製造の主要な情報源として、これらの図面は製造プロセスにおいて基本的かつ重要な役割を果たします。 ワイヤーハーネスの図面は、お客様の図面から作成されます： QL-Customの問い合わせから図面提出までのプロセス：顧客の図面やサンプルを含む問い合わせを受けると、QL-Customのエンジニアは、オリジナル素材か国産素材かを問わず、調達戦略を決定します。その後、複数のサプライヤーから見積もりを取り寄せ、価格を比較し、顧客に最適な選択肢を提案する。価格確認後、サンプルリクエストを提出します。エンジニアは、顧客から提供された情報やサンプルをもとに図面を作成する。社内で検討・承認後、図面を顧客に送り、確認してもらう。 図面の考察と詳細 - 顧客の図面を分析し、当社の図面を作成 図面：上記のように、典型的な図面は主に7つのセクションで構成されています： 図面情報：図面情報：顧客部品番号、社内部品番号、起草者、レビュアー、改訂レベル、日付など。改訂履歴：図面に加えられた変更の詳細。品質および試験要件：ハーネスが満たさなければならない特定の規格とテスト。2Dレイアウト：部品の配置、電線の長さ、その他の重要な製造上の詳細を示す包括的な図面。回路図：ハーネス内のポイント・ツー・ポイントの接続を示す。部品表（BOM）：電線、端子、コネクター、スリーブを含むすべてのコンポーネントの数量と内部部品番号を記載。パッケージング...