当社がケーブル・アセンブリー企業で最高である理由

ケーブル・アセンブリは、より集中的な外装製品に覆われた電線のグループです。これは、特定の長さに切断されたケーブルのグループであり、組み立てやインストールを容易にするために、正確な方向に一緒に束ねられます。ケーブル・アッセンブリ業者は、テープや結束バンドを使って束ねたり、スリーブを上から被せてケーブルをまとめたりします。用途に合わせて特別に作られたケーブル・アッセンブリ業者は、産業、医療、自動車、船舶、セキュリティなど、さまざまな分野のOEMにとって価値あるソリューションです。電子機器の使用を必要とするあらゆる業界のさまざまなビジネスに使用されるケーブルアセンブリには、ケーブルアセンブリのニーズがあります。ケーブルアセンブリは、多くの異なる電気配線を安全に保持し、整理するように設計されているため、屋内外のさまざまな環境で使用することができます。ケーブルアセンブリは、電流の潜在的な危険から技術者や請負業者を保護します。また、電気によって損傷を受ける可能性のある外部材料や、電気を伝導し、それによって傍観者に危害を及ぼす可能性のある材料を保護します。ワイヤーハーネスを使用することで、電気技師は電気システムを簡単に操作することができます。ワイヤーハーネスは、配線を高度に整理された構成に保つため、技術者は、システム上のコンポーネントがどのように組み合わされているかを分析する手間を省くことができます。ケーブル・アセンブリは、シース内に収容されたワイヤーやケーブルを保護する役割も果たします。彼らは、摩耗や引き裂き、過酷な環境条件、およびその他の偶発的な損傷から配線を保護します。ケーブル・アッセンブリがメーカーや顧客に提供できる利点を、より高い基準で実行する。安全性 ● 耐用年数 ● スペース ● カスタマイズ可能 ケーブル・アッセンブリは、潜在的に危険な電気配線を安全に統合します。ケーブル・アッセンブリを使用することで、電気技術者は配線を整理整頓し、同時に外的要因から配線を保護することができます。ワイヤーハーネスは、電気配線を...

PVCワイヤー＆ケーブル、種類、用途、製造、購入、ガイド

PVCワイヤーとケーブル、種類、用途、製造、購入、ガイド PVCワイヤーとケーブルは、必ずしもあなたが毎日聞くかもしれない用語ではありませんが、それらはケーブルアセンブリや他の製造製品のメイクアップに不可欠な要素です。メーカーやプロトタイプの設計者が扱わなければならないケーブルの通常の質量は、私たちが世界中できちんとした、効率的かつ効果的なケーブルアセンブリを提供する主な理由の一つです！しかし、ここでは、PVCワイヤーとケーブルとは何か、様々な種類とその用途についての洞察と情報を提供するつもりです。さらに、その他にも多くのことをご紹介します。その前に、簡単な要約をご覧ください。 PVCワイヤー・ケーブルとは？ PVCワイヤー・ケーブルとは、ポリ塩化ビニルと呼ばれる熱可塑性素材をワイヤー絶縁やケーブル・ジャケットに使用したものです。PVCワイヤー・ケーブルは、耐薬品性、耐熱性、耐水性、堅牢性、耐久性、汎用性などの優れた特性により広く使用されています。 PVC電線・ケーブルの唯一の特徴は、使用される絶縁材または被覆材である。PVCは最近、多くの電線やケーブルの構造に一般的に使用される材料になりつつある。このため、顧客のニーズに最適なさまざまなタイプのPVCワイヤー・ケーブルが市場に出回っています。詳しく見ていきましょう。 錫銅入りPVCワイヤー PVCワイヤーとケーブルの種類 以下は、さまざまなニーズに合わせて利用可能なPVCワイヤーとケーブルの一般的な種類です。 特殊PVC電線・ケーブル 特殊PVCは、その言葉通り、電線の絶縁やケーブルの被覆を目的とした特殊な特性を示す。特殊PVCワイヤーおよびケーブルに使用されるPVCは、一般的なPVCワイヤーおよびケーブルに比べ、電気的および機械的特性が非常に優れている。

熱電対ワイヤーとは？種類と用途、概要

熱電対ワイヤーとは 熱電対ワイヤーまたはケーブルは、冷接点補償点を使用して温度を感知する熱電対の中で使用されます。熱電対ワイヤーは、計測器の制御や熱電対の検知点を構築するために使用され、2 つの異種金属で作られています。 オーバーモールド熱電対ケーブル 熱電対の使用可能長さ 熱電対の使用可能長さに影響を与える要因は数多くあります。熱電対ワイヤの使用可能長さに影響する 2 つの主な要因は、全ループ抵抗と電気ノイズです。熱電対ワイヤーは異なる導体材料で作られています。このため、全ループ抵抗は、線径や長さだけでなく、種類によっても異なります。しかし、使用可能な熱電対線の長さの主な目標は、ループ抵抗を100オーム未満に抑えることです。もう一つの要因として、ワイヤーが長くなればなるほど、電気的／放射ノイズの影響を受ける可能性が高くなる。この長い電線は、電線の性能に影響する。そのため、熱電対ワイヤーの使用可能な長さは、最低でも10フィートを超えないことを推奨する。また、電線を延長する場合は、ノイズ干渉を許容レベルまで低減するためにシールドを使用することを推奨する。この目的のために、メタル・オーバー・ブラッドまたはツイスト・シールド・ワイヤーを使用することができる。同時に、モーターや電源線のような敏感な部分にワイヤーを近づけることは避けてください。結局のところ、使用可能なワイヤーの長さの推奨目標は、電磁干渉のない場所で20AWGまたはそれ以上の太さのワイヤーを使用して、ワイヤーを100フィート以下に抑えることです。さて、推奨される長さを定義したところで、利用可能な熱電対ワイヤーの種類とその違いについて説明しよう。

ケーブル・アセンブリとは何か、そのプロセスと5つの一般的なケーブル・ハーネス

電子・電気システムの最も重要な要素のひとつがケーブル・アセンブリである。しかし、それでもなお、ケーブル・アッセンブリは重要視されることのない部品のひとつです。実際、ケーブル・アセンブリの設計の過不足は、電子システムの性能に多大な悪影響を及ぼします。 ケーブル・アセンブリとは？ ケーブル・アセンブリは、1つのユニットに編成され、統合されたワイヤまたはケーブルのグループです。ケーブル・アセンブリは主に、電力、信号、情報を指定されたアプリケーションに伝送し、ケーブルを保護するために使用されます。ケーブル・アセンブリはまた、アプリケーションの使用、修理、保守を容易にします。ケーブル・アセンブリは、ワイヤリング・ルームまたはケーブル・ハーネスとしても知られています。用途に応じて、様々なサイズ、色、長さ、大きさのケーブルアセンブリを見つけることができます。このトピックをより詳しく見ていただくために、以下に興味深い小見出しの流れを示します。 どのように機能するか ご存知のように、電子機器やアプリケーションでは、多くのケーブルが使用されており、そのメンテナンスは大変です。例えば、ケーブルが絡まっていて、それをほどくのに一苦労することを思い浮かべてほしい。ケーブルが絡まると、信号や電源の流れに支障をきたすことさえあります。そこでケーブル・アセンブリが行うのは、アプリケーションやデバイス内のさまざまなケーブル・コンポーネントを、きちんと整理された状態で1つのユニットにまとめることです。こうすることで、ケーブルがあちこちに散らばるのを防ぎ、使用やメンテナンスが容易になります。また、ケーブルの乱暴な使用や予測不可能な気象条件によって、ケーブルは簡単に損傷し、その機能を中断する可能性があります。そのため、ケーブル・アセンブリーでは、すべてのケーブルを非常に耐久性の高いシート状の外装材できちんと束ねています。これにより...

電気ワイヤーハーネス設計の基本、ステップ、よくある間違い、アドバイス

電気ワイヤーハーネス設計の基本、ステップ、よくある間違い、アドバイス 電気ワイヤーハーネス設計は、あらゆる電気デバイスを機能させる重要なステップの1つであり、特に自動車が本来の機能を発揮するのを助ける。実際、アプリケーションの成功、ワイヤーとの関係、電流の全体的な流れは、すべてワイヤーハーネスの設計の良し悪しで決まります。 ワイヤーハーネスとは？ ワイヤーハーネスとは、信号や電力を伝送するための電線や電気ケーブルの集合体です。ワイヤーは、組み立ての過程でナイロンタイなどの耐久性のある素材によって結束されます。ワイヤーハーネスは、アプリケーションにおける効果的なエネルギーおよび情報伝送の信頼性を保証します。ワイヤーハーネスについてお伝えできることはまだまだたくさんありますが、この記事では、基本的な概要と設計・製造の手順をご紹介します。 ワイヤーハーネスアセンブリの使用場所 ワイヤーハーネスアセンブリは、さまざまな環境で使用されています。モーター産業、航空宇宙、軍事用途、消費者製品、さらには家庭用プロジェクトなどです。これらの用途の多くには複数のワイヤーハーネスアセンブリが含まれ、その多くは機械、車両、または製品が効果的に機能するために不可欠です。 ワイヤー・ハーネス・アセンブリの設置時期 ワイヤー・ハーネス・アセンブリは、さまざまなタスクを完了するために機能するさまざまなワイヤーやケーブルを含み、それに依存する多数のプロジェクトで使用されます。ほとんどのケーブル設置の課題は、ケーブルやワイヤーそのものを整理し、まっすぐ整然と保つのが難しいことです。ワイヤー・ハーネス・アセンブリを使用することで、整理整頓が容易になり、プロジェクトや設置がより簡単になり、ユニット全体が...

モールドケーブルとは？種類、用途、素材、役立つ設計ガイド

ケーブルは間違いなく、最も分かりにくく複雑なもののひとつだ。特に、用途により適したケーブルを選ぶとなるとなおさらだ。最近では、モールドケーブルが多くのユーザーの間で魅力的な存在となっている。実際、今ではユーザーにとって快適なケーブルの選択肢のひとつになりつつあります。 モールドケーブルとは？ モールドケーブルは、金型の空洞に加熱した溶融材料を注入することによって作成されます。金型は機械的にコネクターをケーブルに取り付け、単一部品にします。これにより、ケーブルは振動、衝撃、柔軟性に耐え、さらに過酷な環境にも耐えることができます。モールドケーブルは、多くのユーザーの間で非常に重要なものとなっている。しかし、多くのユーザーはモールドケーブルを使っていることにほとんど気づきません。これは日常的なものにも当てはまり、携帯電話の充電器にモールドケーブルが使われていることに気づかなかったかもしれません。そこで、このようなタイプのケーブルについて分かりやすく説明しよう。 ケーブルの成型方法 成形工程では、金型の空洞に材料を押し込むために大きな圧力がかかります。成形機の加熱されたバレルに成形材料を入れることから始まります。加熱されると、材料は溶けて樹脂に変わります。この時点で、任意の着色剤を混ぜることができる。着色剤を混ぜた樹脂を金型のキャビティに押し込む。冷却後、樹脂は商号やロゴなどを含む金型の外観を形成する。かなり便利でしょう？それでは、モールドケーブルの種類を見てみましょう。モールドケーブルの種類 モールドケーブルには、ケーブル業界のさまざまなブランドが提供する多くの種類があります。しかし、多かれ少なかれ、モールドケーブルは以下の種類に絞られます。 標準モールドケーブル...

低圧成形とは何か？

低圧成形とは何か、どのように使用されるのか、その工程 低圧成形は、私たちが日常生活で目にし、遭遇する技術である。低圧成形は黙々とその仕事をこなし、皆さんはおそらく何とも思っていないでしょう。QL-Customでは低圧成形について長年の経験がありますので、この記事で低圧成形の主なポイントをご紹介したいと思います。この記事では、低圧成形の工程と利点について、用途だけでなく環境についても深く掘り下げていきます。 低圧成形とは？低圧成形は、損傷や湿気、その他の外的影響を受けやすい部品を保護し、封止する技術です。配線やプリント基板などの用途が代表的です。ホットメルトと呼ばれる材料を使用し、専門機械を用いてポリマーを部品の周囲に封入します。 ホットメルト」と呼ばれるダイマー酸ベースのポリアミド材料は、熱可塑性プラスチックであり、特定の温度に加熱されると柔軟で可鍛性になり、貴重なコネクターや接続部の周囲に使用されます。 低圧成形と呼ばれる理由 低圧成形（またはLPM）とは、その名前が示すように、より業界標準的な圧力成形用途で使用される通常の圧力や極端な熱に部品が苦しむ可能性がある場合に使用される低圧プロセスや技術の使用です。繰り返しになりますが、低圧成形を必要とする主な理由は2つあります。 可鍛性 大きな要因の一つは、適用される熱可塑性プラスチックの粘性を高める必要があることです。粘性により、射出成形された材料は...

中国のサプライヤーを見つけて取引する方法

  1) 中国のサプライヤーを見つけて取引するには？近年、中国は外国企業からの関心が非常に高まっている。これはすべて、この国の低い製造コストと人件費、そして巨大な市場ポテンシャルのおかげである。しかし、これほど大騒ぎしていても、適切なサプライヤーを見つけるのはそれほど簡単ではありません。中国でサプライヤーを探す場合、製品を製造できるサプライヤーは何百、何千と存在するため、1社を見つければいいという問題ではありません。あなたの目標は、評判の良いメーカーを見つけることです。 中国サプライヤーとの取引で考慮すべきことは？ 製品の要件を理解する 中国でメーカーを探し始める前に、製品の最も重要な特徴を知っておくことが重要です。バイヤーのニーズや最終目標に基づいて製品仕様と要件のリストを作成し、最適なメーカーを選択するのに役立ちます。メーカーを探す ビジネス関係を築こうとするとき、何もないところから始めるのは大変なことです。しかし、不可能ではありません。インターネット検索は便利で費用対効果も高いですが、トーマスやCBP（Customer and Border Protection：税関・国境警備局）のような第三者機関の検査をすでに受けているメーカーを調べることを強くお勧めします。簡単かつ迅速に直接やり取りできるサプライヤー候補を少なくとも10社リストアップする。広範なリストを作成することは、信頼できるメーカーを探す際の希少感を減らすために非常に重要です。信頼性を確認する 他の新しいビジネス・パートナーシップと同様、契約や支払いを行う前にデューデリジェンスを行うことが重要です。 メーカーの信頼性を確認する良い方法のひとつは、サプライヤー監査を実施することです。監査では、以下をカバーする必要があります。

射出成形とは

射出成形とは？ 射出成形とは、金型に溶融プラスチックを流し込み、瞬時に冷却して同じ形状の部品を出力する製造方法です。射出成形は、短いリードタイム（現在3週間）で同一の製品を大量に作成する場合に主に使用されます。この工程は、ポリマー、エラストマー、熱硬化性樹脂を含む様々なプラスチック材料で行うことができます。 射出成形は水平射出成形と垂直射出成形があり、プラスチック成形金型は垂直射出成形金型よりはるかに大きい。現在、ライトカバー、容器、ボトルキャップ、家電製品、プラスチック部品、電子ボックス、スクリーンフレーム、おもちゃなどのような大きな金型によるプラスチック部品の成形。垂直射出成形は、多くの場合、ケーブルアセンブリおよびコンポーネントのカプセル化に使用されます。 横型射出成形機 縦型射出成形機 今日、多くのメーカーが射出成形を利用し、正確かつ迅速に製品を作り出している。射出成形機では、すべての部品がコンピュータ化されており、すべての作業は時計のように独立して実行され、得られる結果は正確であることを意味します。射出成形を多く利用する業界の良い例は、自動車製造会社である。この技術を使って作られるものに、車のラジエーターの蓋がある。毎年、世界中で非常に多くの自動車が製造されているが、このような工程は、高い精度とスピードを確保するために使用されている。 射出成形のコストは？ 現在、縦型射出成形金型はプラスチック部品金型よりはるかに安い。それはあなたが選択した鋼鉄によって決定され、高価な鋼鉄は、鋼鉄自体に数百または数千ドルの費用がかかります。射出成形金型を設計するとき、金型にかかる費用はどのくらいですか？

低圧成形

低圧成形 低圧成形の歴史 1972年：フランスIBMに初めて採用される。1987年：Eruope自動車用電子部品成形開始 1993年：フランス自動車用ワイヤーハーネス産業用 1995年：自動車用として幅広く使用され、電子部品にも拡大 2000年：PCB、センサーデバイス、コネクター用として使用される。After2000：2000年以降：世界の産業界で幅広く使用されています。 低温成形とは 低圧射出成形は、非常に低い射出圧力で封止材を金型に注入し、素早く固化させるパッケージングプロセスです。絶縁性、耐熱性、耐衝撃性、防湿性、防水性、防塵性、耐薬品性を実現する。適用：回路基板、電子コネクタ、ワイヤーハーネス、バッテリー、スイッチ、LEDライト、コイルなど。 利点 射出サイクルが短い 樹脂材料 環境保護 コンパウンドを混合する必要がない 熱可塑性プラスチックは、固化時間を必要としない 高い信頼性 シンプルな金型設計 オーバーモールド部品の利点 防水 絶縁 耐衝撃性 耐温度性 耐薬品性 スクラップ 環境に害を与えない PA PA材料要素の特性 プラスチック樹脂要素 ダイマー酸ベースのポリアミドアミン ダイマー酸ベースのポリアミドアミンは、ジアミンと二塩基酸との重縮合の結果である。低圧プラスチック樹脂の原料は？ 一般的な農産物から抽出されたダイマー酸 ヒマシ油 コーン油 亜麻仁油 ピーナッツ油 植物油 トール油 低圧材料の色は何ですか 材料は粒状である 一般的に黒色または琥珀色 他の色にすることができます 私たちは次のような材料を提供します Inejction 圧力1〜200psi（0〜60kg） 成形温度160℃〜230℃ ICおよびコンポーネントの特性を保護 Charactor PA/PO/PET/PUR QL-カスタム十分な在庫 QL-カスタム プロのアドバイス Envirmetal 良い絶縁特性、難燃性、耐腐食性 低圧成形材料の選び方は？ ...