アンフェノールコネクタとは？ アンフェノールコネクタは、世界最大級のコネクタメーカーであるアンフェノール・コーポレーションが設計・製造し、電子機器や通信システムに使用されています。 アンフェノールLTWは防水コネクタに特化し、代表的なシリーズは、LTW Circular、X-Lock、防水RJ45、防水USB、NEMA 2000、防水DVI、防水D-Sub、防水HDMI、防水LEDコネクタなどです。 アンフェノールサイン産業用相互接続のリーダーであり、主な製品は、ヘビーデューティ電源コネクタ、M12コネクタ、AHD J1939自動車用コネクタ、AR＆RT360、DuraMateコネクタなどです。 アンフェノールRF：RFは、無線周波数、マイクロ波およびデータ伝送システムの大手メーカーであり、一般的に使用される同軸コネクタの多くの種類は、ここで見つけることができ、また、RFアダプタ、RFケーブルアセンブリ、RF減衰器や終端抵抗の多くの異なる種類（BNC、SMA、RP-SMA、TNC、N型、SMBなど...）アンフェノール工業：電気自動車用ERシリーズ、エネルギー貯蔵用MSDシリーズ、ソーラー市場用H4 PVコネクタ、ハイブリッド電気自動車用ePower-Lite、通信機器用Amphe-Lite™コネクタシリーズなど。 Amphenol Aerospace アンフェノール・エアロスペース：軍用・航空宇宙用コネクタの最大手メーカーで、主な製品は丸型コネクタ、角型コネクタ、電源製品、高速・光ファイバー製品など。 Ampphenol PCD Ampphenol PCD: ジャンクションモジュール、リレーソケット、長方形および円形コネクタ、アクセサリなど、軍用および民間航空宇宙用途の相互接続製品の1つです。 Amphenolコネクタには、どのような特長と用途がありますか？ アンフェノールコネクタは、高い品質と信頼性を持ち、故障やメンテナンスコストを削減し、生産効率を大幅に向上させることができます。
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端子(コンタクト)の形状とスタイル リール端子とルースピース端子とは？リール端子とルースピース端子 図1にルースピース端子とストリップメス圧着端子を示す。どちらも圧着端子です。ルースピース端子は、安定性と信頼性を優先し、1つのインターフェイスポイントに接続します。ストリップ端子は、圧着効率を重視し、複数の接続用に直列またはリール状になっている。どちらも機械的な圧着を使用し、ワイヤー導体を端子内で固定し、安全で安定した電気接続を実現します。圧着には、特定のワイヤーサイズとストリップ長さが必要です。適切な圧着高さと端子内のワイヤー配置が重要です。ルースピース端子は20-24AWGのワイヤーに適合し、ストリップ端子は14-18AWGに適合する。どちらも、自動車、コネクター、ワイヤーハーネスの用途で使用される。 図2は、リング端子、スペード端子、U字端子、ピン端子、フェルール端子、ブレード端子など、さまざまな端子を示している。これらは、絶縁付きと絶縁なしがある。これらは、圧着器やハンマーのような工具を使用して、挿入と圧着、またははんだ付けと圧着によって接続される。適用されるワイヤーゲージは、端子サイズによって異なる。自動車、航空宇宙、産業用電子機器に使用される。ブラインド圧着端子 ブラインド圧着端子とは？ブラインド圧着端子は、端子の位置が見えない圧着端子で、ホースの圧着位置のことで、ホースの中に電線の絶縁体を挿入しながら、タブを位置決めし、圧着する必要があります。電気接続に一般的に使用される金属製コネクターです。一般的にアルミニウムまたは銅製で、絶縁ブーツが付属していることが多く、圧着またははんだ付けによって電線や導線を接続し、電流や信号の伝送を可能にします。これらの端子は、絶縁または非絶縁（裸）バージョンとして利用可能で、さまざまな定格電流とアプリケーションに対応しています。端子タイプの選択は、アプリケーションの特定のニーズと使用環境によって異なります。ブラインド圧着端子は、取り付けが簡単で信頼性の高い性能を備えているため、広く...
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円形と長方形のコネクタの種類、用途、シリーズ、価格 コネクタの形状の違いは何ですか？ 丸型コネクタ 丸型コネクタは、主に電力伝送に使用されますが、信号伝送にも使用されます。代表的な円形コネクタは、M5 M8 M12 M16、M23、D38999 MS5015などです。これは円形コネクタで、円形M12コネクタとも呼ばれる。具体的なモデルは、M12 4ピン（TE T4171010004-001）です。金属シェルとピンで構成され、ゴム製シールを備え、M12スレッドを利用します。このコネクターは、防水および耐衝撃アプリケーション用に設計されています。ねじ接続により、堅牢性と信頼性が保証されます。22AWG、4芯電線に適しており、産業機械や装置で頻繁に使用されています。 リコタングルコネクター 図2は、オスヘッダーまたは単にヘッダーとも呼ばれるピンヘッダーコネクターを示しています。金属またはプラスチック製で、ソケットとピンの2つの部分で構成されている。金属ピンが並んだコネクタは、プリント基板や電子部品によく見られる。電子機器の電源供給、接続、情報伝送に使用され、主にコンピュータや携帯電話などの電子機器において、抜き差しによって操作されるのが一般的である。ここでは、特徴的なD字型の金属シェルで認識されるD-subコネクタを表示します。このシェルはピンを収容し、プラグとソケットを嵌合するためのインターフェイスを提供します。D-subコネクタにはさまざまなサイズがあり、一般的には9P、15P、35P、37Pなどがある。適切なサイズは、製品固有のニーズに基づいて選択される。取り付けは簡単で、通常はプラグを差し込むかねじ込むだけで、コンピュータ、プリンタ、イーサネットアプリケーションでよく使用されています。D-subコネクターにはさまざまなサイズがあり、一般的に9P、15P、35P、37Pなどがあります。適切なサイズは、製品固有のニーズに基づいて選択されます。取り付けは簡単です。 D-Sub長方形ソケット...
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モレックスコネクターの紹介 モレックスとは？ モレックスは、1938年に米国で設立され、現在では世界的に有名な電子部品会社である。多くの分野をカバーする電子コネクター、ケーブル、光ファイバー、アンテナ、電源などの生産と提供に専念している。モレックスのコネクターの特徴と用途 モレックスは、高品質な製品と革新的な能力で知られている。10万種類以上の製品があり、通信、家電、自動車、医療などの分野で広く使用されている。モレックスコネクターの種類 公式な説明によると、モレックスコネクターにはおよそ次の10種類がある。 バックプレーンコネクター：従来の構成と垂直直交構成により、さまざまな柔軟な設計が可能になるとともに、高帯域幅アプリケーションで優れたインピーダンス制御と高性能、高密度、高データレートを提供する。 基板対基板コネクター：限られた配線スペースでの小型接続、ハイパワー接続、高速・高密度接続など、このタイプのコネクターで適切なソリューションが見つかり、PCB配線の簡素化、カードスロットスペースの最大化、さらに効率的なデータ転送効率を実現します。 サイドカードコネクター：高速パラレルボードプラグ、サイドカードまたはケーブルに差し込むことができ、スペースを最大限に節約できるシンプルで小型の堅牢なソケット設計です。 FFC/FPCコネクター：モレックスのこれらのコネクターは、フロントフリップ、バックフリップ、非ZIF、スライダー、フレキシブルラッチ、ワンクリックなどのさまざまなドライバー設計で利用でき、マルチピッチ設計や回路サイズと組み合わせることで、設計の柔軟性が高く、信頼性が高く、堅牢で使いやすいコネクターソリューションをお客様に提供します。 頑丈な長方形コネクター：これらのコネクターは、主に産業用ロボット、機械装置、輸送、発電、産業用制御装置などの堅牢なアプリケーションで使用されます。 I/Oコネクター：
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JAE コネクタシリーズ、種類、用途、価格 JAEとは？JAEとは、日本航空電子工業株式会社のことです。日本航空電子工業株式会社（Japan Aviation Electronics Industry Ltd.）の略称です。 JAE コネクタの特長と用途 JAE コネクタは、自動車、航空、スマートフォン、その他小型機器など、非常に幅広い業界に浸透しています。特に自動車、航空分野では、高密度、高信頼性、耐水性、耐塵性などが高く評価されています。 JAE コネクタの種類 JAE コネクタの種類は、公式発表によると以下の 10 種類に大別される：外部インターフェイスコネクタ：異なるデバイスやシステム間の接続に使用され、顧客のニーズに応じて様々な規格に対応できる。基板対基板コネクタ：プリント基板の接続に使用される。スタックハイト、極数、コンタクト間隔など、お客様のご要望に応じて設計いたします。基板対基板FPC/FFCコネクタ：PCBとFPCまたはFFC間の接続に使用されます。また、従来の基板対基板コネクタと同様に、製品の要求に応じて、スタックハイト、極数、コンタクト間隔をさまざまに設計することができます。基板対電線コネクタ：PCBとケーブル間の接続に使用される。丸型コネクター：このタイプのコネクターは通常、非常に密閉性が高い。角型コネクター：このタイプのコネクタは、多ピン接続設計で使用されることが多く、配線スペースを効率的に使用して伝送効率を向上させることができる。光ファイバコネクタ：高速、高帯域幅のデータ伝送および通信に使用される。この種のアプリケーションは、一般的に高い抗干渉の特性を持っています。同軸ケーブルコネクタ：同軸ケーブルの接続に使用される。中継コネクタ：回路のリンクとして機能する。メモリカードコネクター：SDカードとSIMカードの接続に使用され、顧客のニーズに応じてさまざまなカードの挿入と引き出し方法があります。メモリーモジュールコネクター：メモリーモジュールの規格に適合する必要があります。
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どの証明書ワイヤーハーネスが関与？ 競争が激化するワイヤーハーネス市場では、製品認証と工場認証は、製品の品質の厳格な品質管理を実施するために専門の試験機関を通じて、特に重要なことを示している、あなたは効果的に修飾された製品だけでなく、高品質のサプライヤーを選別することができ、顧客のための一種の保護です。 1-製品認証RoHS指令1。RoHS認証は、欧州連合（EU）によって開発された必須規格です。RoHSは主に電気・電子製品の材料とプロセス規格を規制するために使用され、人間の健康と環境保護をより促進します。Rohsは、EUの必須認証CEに組み込まれており、一般的に唯一のそれに関する試験報告書を必要とするが、顧客が証明書を必要とする場合は、また、CE証明書を発行することができます。それは主に認証される製品の原材料のためです。 リーチ2-リーチは、試験報告書のみであり、証明書はありません、REACH認証は、EUの規制 "法的物品の登録、評価、認可および制限 "です。主に製品の原材料を認証対象とする。 防水3-防水認証：まず、お客様の要求が素材そのものの防水性なのか、防水性の設計と製造なのかを確認する必要があります。材料自体の防水について：材料自体の防水は、コネクタまたはワイヤとケーブルの材料が屋外で使用できることを意味し、物理的な劣化の浸漬の場合にはなりません。製造設計防水：この製品が設計され、製造された後、この設計は、当社の一般的なストレインリリーフ設計などの水やほこりに入らないことを意味します。 UL 4-UL：米国安全試験所の認証で、製品が米国の安全基準を満たしていることを証明します。ULは主に北米を対象としています。
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コイルケーブルの設計、製造、長さ計算と注意事項 1.コイルケーブルとは？ コイルケーブルは、巻き取り式コイルコードやスパイラルケーブルとも呼ばれ、コイルのように伸び縮みする電気ケーブルの一種です。コイル・ケーブルの原型は、実はストレート・ケーブルである。ストレートケーブルは、一定の大きさの治具棒に巻き取り式で巻き付け、両側のクランプで電線を挟み込む。それをオーブンに入れて一定時間焼く。これを取り出してコイルケーブルとする。 2.コイル・ケーブルの実長の計算 1.構造を決める： コイルケーブルを構成するコイル部と直線部の数を把握する。 2.コイルのパラメータを測定する： コイルの長さ：コイル部分の長さを明確にする必要があります。1本のケーブルからL=350mm コイルID：コイル部分のOD=15mmを測定します。コイル部の長さ/電線の外径 350/5.0=70巻 1巻の長さを数える= πD= 3.14 X (25mm-5.0mm)=62.8mm （最大外径で円周を数えることができないため） 1巻 62.8mm X 70巻 = 4396mm+両端の長さが1pcケーブルの実長です。計算式で計算する方法は、コイル状ケーブルの構造パラメータを正確に測定する必要があり、計算結果は近似値に過ぎません。実際の計算では、具体的な状況に応じて適切な方法を選択してください。 4.4...
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ワイヤーハーネスIPC620の品質管理のポイント IPC620英語版印刷書籍の入手については、弊社までお問い合わせください I. ワイヤーハーネス製造に関わる工程 ワイヤーハーネス製造に関わる工程には、以下のものが含まれますが、これらに限定されるものではありません： 切断：切断：機械または手作業で、絶縁体や外被を傷つけることなく、電子ワイヤーやケーブルを必要な長さに切断すること。 アウターシース剥離：アウターシースとは通常、ケーブルの被覆のことを指す。アウターシース剥離機は、アウターシースを剥離する際、芯線の絶縁体を傷つけたり、切断したりしてはならない。絶縁体に切れ目、破損、亀裂、裂け目がある場合（図示せず）。 芯線ストリップ：芯線ストリップマシンをストリップに必要なサイズに調整し、銅線に傷をつけたり切断したりしないように注意する。 圧着：端子サイズに合わせて適切なブレードを選択します。準備した電線を刃を使って端子圧着部で圧着し、しっかりと圧着され、圧着端子の外観と引張力が規格に適合していることを確認する。 コネクタを装着する：適合した圧着端子線を適合したコネクタハウジングに挿入する。コネクタが完全に挿入されると、明瞭なカチッという音が聞こえます。 ワイヤーを撚る：ワイヤーツイスト機を適切な高さに調整し、銅線が平らになったり絡まったりせず、ツイストされた導体が均一なスパイラル形状になるようにします。 錫メッキ：準備した導線にフラックスを塗布する。
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ワイヤーハーネス図面の必要性と重要性の概要 ワイヤーハーネス図面は、ハーネスのレイアウト、接続関係、部品情報を明確かつ詳細に表現するために不可欠である。これらの図面により、ワイヤーハーネスの正確性、信頼性、安全性が保証されます。図面には、ハーネスの始点、終点、中間接続点、ハーネスの経路が示されています。さらに、図面にはハーネス内の各電線の接続方法と関係が描かれています。ワイヤーハーネス製造の主要な情報源として、これらの図面は製造プロセスにおいて基本的かつ重要な役割を果たします。 ワイヤーハーネスの図面は、お客様の図面から作成されます： QL-Customの問い合わせから図面提出までのプロセス：顧客の図面やサンプルを含む問い合わせを受けると、QL-Customのエンジニアは、オリジナル素材か国産素材かを問わず、調達戦略を決定します。その後、複数のサプライヤーから見積もりを取り寄せ、価格を比較し、顧客に最適な選択肢を提案する。価格確認後、サンプルリクエストを提出します。エンジニアは、顧客から提供された情報やサンプルをもとに図面を作成する。社内で検討・承認後、図面を顧客に送り、確認してもらう。 図面の考察と詳細 - 顧客の図面を分析し、当社の図面を作成 図面：上記のように、典型的な図面は主に7つのセクションで構成されています： 図面情報：図面情報：顧客部品番号、社内部品番号、起草者、レビュアー、改訂レベル、日付など。改訂履歴：図面に加えられた変更の詳細。品質および試験要件：ハーネスが満たさなければならない特定の規格とテスト。2Dレイアウト：部品の配置、電線の長さ、その他の重要な製造上の詳細を示す包括的な図面。回路図：ハーネス内のポイント・ツー・ポイントの接続を示す。部品表（BOM）：電線、端子、コネクター、スリーブを含むすべてのコンポーネントの数量と内部部品番号を記載。パッケージング...
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ワイヤー絶縁とケーブル被覆に使用できるプラスチックとは？電線の絶縁やケーブルの被覆は、電気的な用途では不可欠なものです。つまり、それらに使用される材料は、ケーブルの安全性、性能、耐久性を確保する上で極めて重要です。では、どのようなプラスチックが電線やケーブルの絶縁材や被覆材として使用できるのでしょうか？ 電線絶縁とケーブル・ジャケットを理解する 電線絶縁の定義 電線絶縁をうまく利用するには、それが何であるかを知る必要があります。ワイヤー絶縁とは、導体を取り囲む非導電性材料の層です。漏電を効果的に防止し、外部環境要因から導体を保護することで、内部導体と外部との接触による漏電、短絡、感電などの事故を防ぎます。ケーブル・ジャケットの定義 ケーブル・ジャケットとは、複数の絶縁電線やケーブルを包む保護層のことである。物理的損傷、湿気、化学物質、紫外線などの外部環境による損傷から内部ワイヤーを保護するために使用される。ワイヤー絶縁は主に個々のワイヤーを対象としていますが、ケーブル・ジャケッティングは複数のワイヤーやケーブルを保護することができます。 ワイヤー絶縁に使用される材料は？ ポリ塩化ビニル（PVC） PVCは優れた電気特性を持ち、柔軟性に優れ、湿度の高い環境でも使用できるため、電線絶縁に最もよく使用される材料の1つです。PVCの価格は非常に有利で、これも広く使用されている重要な理由です。 架橋ポリエチレン（XLPE） XLPE自体はプラスチックではないが、PEゴムコンパウンドに押出成形後に放射線を照射して化学分子を架橋させ、エージング後の耐熱性を高めている。XLPEの耐熱性は極めて高い。より高い温度に耐えることができる。XLPEで絶縁されたケーブルは、90℃の環境でも長時間使用できる。さらに有名なのは、瞬間的な短絡温度にも耐えられることだ。
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