電気ワイヤーハーネス設計の基本、ステップ、よくある間違い、アドバイス

By ティナ / 2019年7月3日

電気ワイヤーハーネス設計の基本、ステップ、よくある間違い、アドバイス

電気ワイヤーハーネスの設計は、あらゆる電気機器を機能させる重要なステップのひとつです。実際、アプリケーションの成功、ワイヤーとの関係、電流の全体的な流れは、すべてワイヤーハーネスの設計の良し悪しで決まります。

ワイヤーハーネスとは？

ワイヤーハーネスとは、信号や電力を伝達するためのワイヤーや電気ケーブルの集合体です。電線は、組立工程でナイロン・タイなどの耐久性のある素材で結束されます。ワイヤーハーネスは、アプリケーションにおける効果的なエネルギーおよび情報伝送の信頼性を保証します。.

ワイヤーハーネスについては、まだまだお伝えできることがたくさんありますが、今回は基本的な概要と設計・施工の手順をご紹介します。

ワイヤーハーネス・アセンブリが使用される場所

ワイヤーハーネスアセンブリーは、さまざまな環境で使用されています。自動車産業、航空宇宙、軍事用途、消費者向け製品、さらには家庭用プロジェクトなどです。これらの用途の多くには複数のワイヤーハーネスアセンブリが含まれ、その多くは機械、車両、または製品が効果的に機能するために不可欠です。

ワイヤーハーネスアッセンブリーの取り付け時期

ワイヤーハーネス・アセンブリは、さまざまなタスクを完了するために機能するさまざまなワイヤーやケーブルを含み、それに依存する多数のプロジェクトで使用されます。ほとんどのケーブル・インストレーションの課題は、ケーブルやワイヤー自体の整理整頓が難しいことです。ワイヤー・ハーネス・アセンブリを使用すれば、整理整頓が容易になり、プロジェクトや設置がより簡単になり、ユニット全体がよりスムーズに動作するようになります。

しかし、ワイヤーハーネスの設計には、一定の基本的なステップとプロセスが必要です。これによって初めて、アプリケーションの効果的な機能を確保することができるのです。そこで、ワイヤーハーネス設計の基本について説明しよう。

ワイヤーハーネス設計の焦点

ご存知のように、設計とは、特定の目的や結果を解決するために、適切な出力が得られるように作成されることがほとんどです。同様に、電気ワイヤーハーネスも、デバイスが期待通りに機能するための適切な配線構造を確保するために設計されます。

ワイヤーハーネスは特に、幾何学的要素と電気的要素の2つの重要な要素に焦点を当てている。この2つを識別することは、効果的なワイヤーハーネス設計を実施・実行する上で非常に重要です。

幾何学的な焦点は、ワイヤーハーネスの設計を固定する必要がある特定の空間を特定しようとするものである。これにより、ハーネス設計が電気配線のネットワークの大小に対応する必要があるかどうかを特定することができます。

2つ目の焦点は、設計によって起こりうる電気的な不足を特定することである。この目的のために、設計は、設計とともに満たされなければならない特定の電気的ガイドラインに焦点を当てる。これにより、電気的な問題による内部および外部の損傷から電線を確実に保護することができる。

しかし、ワイヤーハーネスの設計は、芸術性よりも、製品の信頼性、機能、効率に主眼が置かれます。また、ワイヤーハーネスの設計には2つの選択肢があります。

配線設計 LEDディスプレイ

電気ワイヤーハーネス設計オプション

市場には、設計プロセスを自動化した電線ハーネス設計ソフトウェアが数多くある。しかし、ハーネス設計は、適切な理解と技術があれば、手作業で設計することも可能です。また、複雑な環境や仕様に対応するワイヤーハーネスをカスタム設計できる組織も数多くあります。

もし、あなたが自分でワイヤーハーネスを設計する方法を知るためにここに来たのなら、あなたの要求を満たすために、私に詳細を説明させてください。 相談する あなたのデザインについて。

配線設計システム

ワイヤーカッター- これらは、ワイヤーを希望の長さやデザインの仕様に合わせて切断するために使用される。

Cutting machine

切断・剥離機

ワイヤーストリッパー- これは、必要に応じて絶縁ケーブルの一部を剥がすために使用する。

Cable jacket stripping machine

ケーブル被覆除去機

圧着プライヤー/ラチェット圧着機- これは、端子を剥いたワイヤーに締め付けるために使用する。

Terminal Crimping machine

半自動圧着機

ワイヤーとケーブル- これらは、期待される端子への信号／電力の流れを作るために必要である。

ケーブルタイまたはジップタイ- これらはワイヤーハーネスをきれいに束ねるのに役立つ。

Cable Ties

ケーブル・ジップタイ

これらの準備が整えば、あとはワイヤーハーネスのダイアグラムを作成するだけです。そのためには、電線の測定、電線の切断と剥離、ケーブルの結束などをガイドする配線図を作成する必要がある。

次のセクションでは、ワイヤーハーネス図とは何かについて説明する。

ワイヤーハーネス設計図

ワイヤーハーネス図は、車両やその他の用途のために作成しようとしている接続の物理的なレイアウトです。ワイヤーハーネス図は回路図とは異なります。ワイヤーハーネス図は、接続の構成要素を抽象的な記号で表したものです。

Automotive wire harness

自動車用ワイヤーハーネス図

理想的なワイヤーハーネス図には、記号化されたコンポーネント、最適な位置、スプライス位置、ワイヤーカラーが記載されています。これは、配線プロセスに必要なさまざまなポイントを区別するのに役立ちます。ダイアグラムの外観は、ワイヤの束が最終的にどのように見えるかの典型的な表現です。

実際、ダイアグラムの外観から、カスタム・ワイヤーハーネスの複雑さや純度を決めることができます。

アプリケーションの配線図を作成するのが難しい場合は、以下の方法があります。 専門家に相談する この目的のために。また、ワイヤーハーネスの設計が成功するかどうかは、ワイヤーハーネス図にかかっていることを忘れないでください。そのため、ワイヤーハーネス図が正確に設計されていることを確認してから実行することが重要です。

ダイアグラムが設計できたら、あとはそれを実行するために必要なプロセスに集中してください。それでは、ワイヤーハーネス図作成の基本的な流れを見ていきましょう。

ワイヤーハーネス設計の基本プロセス

ワイヤーハーネスを設計するために必要な基本的な3つのステップを以下に示す。

ステップ1

図面を手に、必要なワイヤーを図面通りにカットする。これは通常、正確な数字を出すために特別な機械を使って行われます。しかし、この目的のためにワイヤーカッターを使用することもできる。その後、ワイヤーストリッパーを使ってワイヤーの芯を露出させます。ワイヤーの芯は通常金属性で、圧着とも呼ばれるコネクターハウジングにはめ込まれる。

ステップ2

次に行うことは、図に従ってワイヤーをクランプすることである。この目的のために、圧着プライヤー/ラチェット式圧着機を使用することができます。これは通常、特別な作業台やピンボードの上で行う。ワイヤーをクランプした後、コレクションをケーブル・タイ、ジップ・タイ、テープなどで固定し、図に従って必要なケーブル・コンポーネントに装着します。これで設計プロセスの組み立ては完了し、使用する機器に直接取り付けることができます。

ステップ3

最後のステップは、ワイヤーハーネスの機能と効率をテストすることである。これは、テストボードの助けを借りて行うことができます。各プライマリー・ワイヤーは個別に、あるいは集合体としてテストすることができる。テストで期待通りの出力が得られない場合は、期待通りの出力が得られるまでワイヤーの設計や構造を調整する必要があります。

最近では、これらの手順はすべて自動化されている。そのため、ある程度の専門知識がなければ、自分で手作業でやろうとするとミスを犯す可能性がある。そのため、ミスを避けるために、このまま読み進め、何が間違っている可能性があるのかを確認してください。

電気配線ハーネス設計で避けるべき間違い

ワイヤーハーネスの設計が期待通りに機能しないことがあります。これは主にワイヤーハーネスの図が適切に設計されていないためです。これ以外にも、ワイヤーハーネスの設計で起こりうる失敗をいくつか挙げてみましょう。

電線を短く切りすぎると、ケーブルハーネス全体が正しく接続されなくなる。
適切な信号、ワークフロー、その他の機能的または分析的な接続要件を特定できない。
計画したデザインをそのまま実行しない、あるいは実行中に修正や調整を持ち込むこと。
一般に認められている電気規格や製造規格に従って設計を標準化しなかったこと。ハーネスに欠陥がなくても、金銭的コストにつながるエラーが頻繁に発生する可能性があります。