Lo stampaggio a bassa pressione potrebbe proteggere molto bene la striscia LED, il PCB e il magnetico. Macromelt e Technomelt come comune materiale di stampaggio, svolge un ruolo di incapsulamento e protezione ambientale su componenti elettronici sensibili, sigillatura di stampaggio IC, sovrastampaggio magnetico e altre confezioni di componenti sensibili. L'intento principale è quello di proteggere i componenti elettronici sensibili durante lo stress di stampaggio, poiché lo stampaggio ad alta pressione danneggerebbe le proprietà di questi componenti. Inoltre, lo stampaggio a bassa pressione protegge i componenti elettronici da polvere, umidità e vibrazioni. È anche comunemente utilizzato per Rilievo del cavo e connettori di tenuta.

>> Resine Technomelt e Macromelt

Le resine a bassa pressione, tra cui PA (poliammide), PO (Poliolefina) e PUR Hotmelt . I componenti chiave del processo sono le attrezzature di stampaggio specializzate e le materie prime. I materiali macromelt a base di acido dimero (detti anche hotmelt) sono quelli che fungono da materiali di stampaggio. Quando vengono riscaldati, i materiali diventano meno aggressivi e possono essere rimodellati e successivamente induriti per raggiungere la forma desiderata una volta raffreddati. Rispetto ad altri materiali, questi macromelt sono particolarmente adatti allo stampaggio a bassa pressione per due motivi principali

  • Bassa viscosità durante la lavorazione a bassa temperatura che richiede una bassa pressione di iniezione, una proprietà molto importante quando si tratta di sovrastampare componenti elettronici sensibili.
  • Proprietà adesiva ad alte prestazioni, che è puramente meccanica senza alcuna reazione chimica.

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>> Servizio di attrezzaggio stampi personalizzati

>> Benefici

Proteggere i componenti sensibili

  • Sigillano efficacemente i componenti del pacchetto, l'umidità, l'acqua, la polvere, la resistenza chimica del ruolo. Inoltre, entrambi possono resistere sia alle alte che alle basse temperature, alla resistenza agli urti, all'isolamento e alla resistenza alla fiamma, comprese le prestazioni.
  • I processi tradizionali di stampaggio a iniezione sono difettosi a causa dell'alta pressione, mentre lo stampaggio a bassa pressione richiede solo una piccola quantità di pressione per consentire alla massa fusa di fluire in uno spazio ridotto dello stampo, evitando così di danneggiare i componenti fragili che devono essere incapsulati, in misura significativa Il tasso di scarto.

 

Risparmio sui costi totali di produzione

  • I costi delle attrezzature per il processo di stampaggio a iniezione a bassa pressione sono bassi. I sistemi convenzionali di attrezzature per il processo di stampaggio a iniezione, in generale, sono costosi, e comprendono l'acquisto di macchine per lo stampaggio a iniezione ad alta pressione, nonché sistemi di raffreddamento ad acqua e costosi stampi in acciaio. Il sistema di attrezzature per il processo di stampaggio a iniezione a bassa pressione è in genere relativamente semplice, essendo costituito solo dalla macchina per la fusione a caldo, dalla console di lavoro e dallo stampo in tre parti.
  • A causa della pressione di iniezione molto bassa, lo stampo può essere fuso in alluminio, facile da progettare, sviluppare e lavorare, può risparmiare sui costi dei materiali e sul ciclo di sviluppo. Ad esempio, l'uso del processo di stampaggio a iniezione a bassa pressione per sostituire il tradizionale processo di invasatura, consente di risparmiare anche l'invasatura del guscio e i costi di riscaldamento e polimerizzazione.
  • La bassa pressione e la bassa temperatura possono ridurre notevolmente il tasso di scarto del prodotto finito, evitando inutili sprechi. Pertanto, la scelta di un processo di stampaggio a iniezione a bassa pressione non solo può migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e ridurre la resa dei prodotti difettosi, ma può anche contribuire a creare un vantaggio in termini di costi.

 

Accorciare il ciclo di sviluppo del prodotto

  • Lo stampo per lo stampaggio a bassa pressione può essere uno stampo in alluminio fuso, anziché in acciaio, molto facile da progettare, sviluppare e lavorare, in grado di abbreviare il ciclo di sviluppo. Inoltre, rispetto al lungo processo di stampaggio a due componenti, il ciclo del processo di stampaggio a iniezione a bassa pressione può essere ridotto da pochi secondi a diverse decine di secondi, promuovendo notevolmente l'efficienza produttiva.

>> Macchina per lo stampaggio a bassa pressione

Il processo di stampaggio a bassa pressione è un processo in cui il materiale incapsulante viene iniettato nello stampo a una pressione di iniezione molto bassa (2-20 bar) Stampaggio a indurimento rapido (5 ~ 50 secondi) del processo di confezionamento per ottenere effetti di isolamento, temperatura, urti, vibrazioni, umidità, acqua, polvere, resistenza chimica e altro. Lo stampaggio a bassa pressione è un processo intermedio tra lo stampaggio a iniezione ad alta pressione e l'incapsulamento.

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