Che cos'è il filo per termocoppie? Tipi e usi, una panoramica

Che cos'è il filo per termocoppie? Il filo o cavo per termocoppie è utilizzato all'interno di una termocoppia che rileva la temperatura utilizzando il punto di compensazione del giunto freddo. Il filo della termocoppia viene utilizzato per controllare la strumentazione e per costruire il punto di rilevamento in una termocoppia ed è composto da due metalli dissimili. Cavo per termocoppia sovrastampato Lunghezze utilizzabili del filo per termocoppia Sono molti i fattori che influiscono sulla lunghezza utilizzabile di una termocoppia. I due fattori principali che incidono sulla lunghezza utilizzabile del filo della termocoppia sono la resistenza totale dell'anello e il rumore elettrico. I fili delle termocoppie sono realizzati con diversi materiali conduttori. Per questo motivo, la resistenza totale del loop varia in base al tipo, al diametro e alla lunghezza del filo. Tuttavia, l'obiettivo principale per una lunghezza utilizzabile del filo della termocoppia è quello di mantenere la resistenza del loop sotto i 100 ohm. Inoltre, più lungo è il filo, maggiore è la possibilità che venga influenzato da disturbi elettrici/radiazioni. La lunghezza del filo influisce sulle prestazioni del filo stesso. Per questo motivo, si raccomanda che la lunghezza utilizzabile del filo della termocoppia non superi un minimo di 3 metri. Nel caso in cui il filo venga prolungato, si raccomanda di utilizzare una schermatura per ridurre l'interferenza del rumore a un livello accettabile. A tale scopo, è possibile utilizzare un filo schermato metallico o ritorto. Allo stesso tempo, evitare di far passare i fili vicino ad aree sensibili come i motori e i cavi di alimentazione. Complessivamente, l'obiettivo consigliato per una lunghezza di filo utilizzabile è quello di ridurre la lunghezza del filo a meno di 30 metri con fili da 20 AWG o più spessi in un'area priva di interferenze elettromagnetiche. Definite le lunghezze consigliate, passiamo ai tipi di fili per termocoppie disponibili e alle loro differenze....

Cos'è l'assemblaggio di un cavo, il processo e 5 cablaggi comuni

Uno degli elementi più significativi di un sistema elettronico o elettrico è il gruppo di cavi. Tuttavia, è uno degli ultimi componenti che viene affrontato o a cui viene data importanza. In realtà, un gruppo di cavi progettato in modo eccessivo o insufficiente avrà un'enorme conseguenza negativa sulle prestazioni del sistema elettronico. Che cos'è un gruppo di cavi? Il gruppo di cavi è un gruppo di fili o cavi organizzati e integrati in un'unica unità. L'assemblaggio dei cavi è utilizzato principalmente per trasmettere energia, segnali e informazioni all'applicazione designata e per fornire protezione ai cavi. L'assemblaggio dei cavi facilita inoltre l'uso, la riparazione e la manutenzione di un'applicazione. I gruppi di cavi sono noti anche come cablaggi o cablaggi. È possibile trovare gruppi di cavi di varie dimensioni, colori, lunghezze e misure a seconda dell'applicazione. In ogni caso, per darvi una visione più dettagliata di questo argomento, vi propongo di seguito un interessante flusso di sottovoci. Come funziona Come è noto, i dispositivi e le applicazioni elettroniche hanno a che fare con molti cavi che spesso sono difficili da mantenere. Pensate a un caso in cui i cavi sono aggrovigliati e a quanto sia difficile districarli. Questo può persino causare interruzioni nel flusso dei segnali e dell'alimentazione. Un assemblaggio di cavi consente di riunire in un'unica unità i diversi componenti dei cavi di un'applicazione o di un dispositivo in modo ordinato e ben organizzato. In questo modo si evita che i cavi vadano a finire dappertutto e si facilita l'uso e la manutenzione. Inoltre, l'uso improprio dei cavi e altre condizioni atmosferiche imprevedibili possono facilmente danneggiare i cavi e interromperne il funzionamento. Per questo motivo, in un assemblaggio di cavi, tutti i cavi sono ordinatamente impacchettati in un foglio di materiale estremamente resistente di rivestimento esterno. In questo modo...

Fondamenti di progettazione del cablaggio elettrico, passaggi, errori comuni, consigli

Electrical Wire Harness Design Basics, Steps, Common Mistakes, Advice Electrical wire harness designing is possibly one of the significant steps which allow any electrical device to work, especially helping a vehicle to work the way it is meant to. In fact, the success of an application and its relationship with wires and the overall flow of current is all anchored to how well a wiring harness is designed. What is a wire harness? A set Wire harness is the assembly of wires or electrical cables to transmit signals or electric power. The wires are bound by a durable material such as nylon tie in the assembly process. It’s the wire harness that ensures the reliability of effective energy and information transmission in an application. So there’s plenty more we can tell you about wire harnesses, but in the article, we’re going to give you a basic overview, the steps to guide you on design and construction.   Where Wire Harness Assemblies Are Used Wire harness assemblies are used in a multitude of different environments. The motor industry, aerospace, military applications, consumer products, and even for home projects. Many of these applications will contain multiple wire assembly harness installations and many are integral to enable the machine, vehicle or product to work effectively.       When Wire Harness Assemblies Should Be Installed Wire harness assemblies are used in a multitude of projects that contain and rely on a variety of wires and cables that function to complete different tasks. The challenge for most cable installations is that the cables and wires themselves are difficult to organize and keep straight and neat. A wire harness assembly can keep things better organized and help the project and installation install more easily and for the whole unit to run more smoothly. However, wire...

Che cos'è il cavo stampato? Tipi, usi, materiali, una guida utile alla progettazione

Cables are definitely one of the most confusing and complicating things to understand. Especially when it comes to choosing a cable that better suits applications. In recent times molded cables have become an attraction among many users. In fact, it’s now becoming one of the comfortable cable options for users.   What Is Molded Cable?   Molded cables are created by injecting heated molten material into a mold cavity. The mold mechanically attaches the connectors to the cables making it a single part. This gives the cable the ability to withstand vibration, shock, and flexibility along with good exposure to a harsher environment. Molded cables have become extremely important among many users. But many users rarely notice they use a molded cable. This applies to everyday objects; you perhaps didn’t know your phone charger had a molded cable. So let’s give you a clear guide on these types of cable.   How a Cable is Molded?   The molding process takes a great deal of pressure in forcing material into a mold cavity. It all starts by installing molding materials into the heated barrel of the molding machine. When heated, the material melts and turns into a resin. Any desired colorants can be mixed at this point. The resin mixed with the colorant is then forced into the mold cavities. After cooling, it will then take the appearance of the mold including any trade names, logos and so on. Pretty useful right? Now let’s see the types of molded cables you can come across.   After Over molding Types Of  Molded  Cables   There are many types of molded cables that are offered by different brands in the cable industry. However, they all more or less narrow down to the following types of molded cables.   Standardized Molded Cables These are the standard molded cables that...

Stampaggio a bassa pressione, cos'è, come si usa e dove, il processo

Stampaggio a bassa pressione, cos'è, come si usa e dove, il processo Lo stampaggio a bassa pressione è una tecnica che tutti vediamo e incontriamo nella vita di tutti i giorni, anche se forse non ve ne rendete conto, lo stampaggio a bassa pressione è parte integrante di molti elettrodomestici e attrezzature che utilizzate quotidianamente. Si svolge silenziosamente e probabilmente non ci si pensa due volte. Qui a QL-Custom abbiamo molti anni di esperienza con lo stampaggio a bassa pressione, quindi abbiamo pensato di condividere con voi alcuni dei punti principali di questo processo in questo articolo. Ecco una rapida risposta, poi approfondiremo il processo e i vantaggi dello stampaggio a bassa pressione, non solo per le applicazioni ma anche per l'ambiente. Che cos'è lo stampaggio a bassa pressione? Lo stampaggio a bassa pressione è una tecnica per proteggere e incapsulare i componenti soggetti a danni, umidità o altre influenze esterne. Tipico di applicazioni come il cablaggio e i circuiti stampati. Grazie a materiali noti come hot-melts, i polimeri vengono utilizzati per sigillare i componenti utilizzando macchinari specializzati. I materiali poliammidici a base di acido dimero, spesso chiamati "hot-melts", sono termoplastici che, se riscaldati a temperature specifiche, diventano malleabili e flessibili per essere utilizzati intorno a connettori e connessioni preziose. Perché si chiama stampaggio a bassa pressione Lo stampaggio a bassa pressione (o LPM), in particolare, è, come suggerisce il nome, l'uso di processi e tecniche a bassa pressione utilizzati nei casi in cui i componenti possono risentire della normale pressione o del calore estremo altrimenti utilizzati nelle applicazioni di stampaggio a pressione più standard del settore. Per ribadire, ci sono due ragioni principali per cui un'applicazione può richiedere l'uso dello stampaggio a bassa pressione. Malleabilità Uno dei fattori principali è la necessità che i materiali termoplastici applicati siano più viscosi. La viscosità consente al materiale iniettato di essere applicato...

Come trovare i fornitori in Cina e trattare con loro

  1) Come trovare i fornitori in Cina e trattare con loro? Negli ultimi anni, la Cina ha registrato un enorme interesse da parte delle imprese straniere. Questo grazie ai bassi costi di produzione e di manodopera del Paese e all'enorme potenziale di mercato che ha da offrire. Tuttavia, anche se tutto ciò è stato pubblicizzato, trovare il fornitore giusto non è così facile come sembra. Quando si cerca un fornitore in Cina, non si tratta di trovarne uno, perché ce ne sono centinaia, probabilmente addirittura migliaia, in grado di produrre il vostro prodotto. Il vostro obiettivo è trovare un produttore affidabile. Che cosa devo considerare quando mi rivolgo a un fornitore cinese? Prima di iniziare la ricerca di un produttore in Cina, è fondamentale conoscere le caratteristiche più importanti del vostro prodotto. Create un elenco di specifiche e requisiti del prodotto in base alle esigenze del vostro acquirente o ai vostri obiettivi finali per aiutarvi a scegliere il produttore più adatto. Ricerca di produttori Iniziare con un nulla di fatto quando si cerca di stabilire un rapporto commerciale può essere scoraggiante. Tuttavia, non è impossibile. Sebbene una ricerca su Internet sia comoda e conveniente, vi consigliamo di cercare produttori che siano già stati ispezionati da terzi come Thomas o il CBP (Customer and Border Protection). Costruite un elenco di almeno dieci potenziali fornitori con i quali possiate comunicare direttamente in modo semplice e tempestivo. La creazione di un elenco completo è fondamentale perché riduce la sensazione di scarsità nella ricerca di un produttore affidabile. Verificare l'affidabilità Come per ogni nuova partnership commerciale, è fondamentale eseguire una due diligence prima di firmare qualsiasi accordo o effettuare pagamenti. Un ottimo modo per verificare l'affidabilità di un produttore è quello di condurre una verifica dei fornitori. L'audit dovrebbe riguardare: A...

Che cos'è lo stampaggio a iniezione

Che cos'è lo stampaggio a iniezione? Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione utilizzato da Steel Mold Tool, in cui la plastica fusa viene versata nelle cavità dello stampo dopo il raffreddamento istantaneo e l'uscita di parti della stessa forma. Lo stampaggio a iniezione è utilizzato soprattutto per la creazione di un gran numero di prodotti identici in tempi brevi (attualmente 3 settimane). Il processo può essere eseguito con diversi materiali plastici, tra cui polimeri, elastomeri e resine termoindurenti. Lo stampaggio a iniezione, che comprende lo stampaggio di plastica orizzontale e lo stampaggio a iniezione verticale, è molto più grande dello stampaggio a iniezione verticale. Attualmente lo stampaggio di parti in plastica avviene con uno stampo di grandi dimensioni, come coperture per luci, contenitori, tappi di bottiglie, elettrodomestici, parti in plastica, scatole elettroniche, telai per schermi, giocattoli e così via. Lo stampaggio a iniezione verticale è spesso utilizzato per l'incapsulamento di cavi e componenti. Macchina per stampaggio orizzontale Macchina per iniezione verticale Oggi una grande percentuale di produttori utilizza lo stampaggio a iniezione per creare prodotti in modo accurato e più veloce. Tutte le parti sono computerizzate nella pressa a iniezione, il che significa che tutto il lavoro viene eseguito in modo indipendente, come un orologio, e il risultato che si ottiene è preciso. Un buon esempio di un settore che utilizza molto lo stampaggio a iniezione è quello delle aziende produttrici di automobili. Alcuni degli oggetti realizzati con questa tecnologia sono i coperchi dei radiatori delle auto. Ogni anno vengono prodotte moltissime auto in tutto il mondo e questo tipo di processo viene utilizzato per garantire un'elevata precisione e velocità. Quanto costa lo stampaggio a iniezione? Attualmente lo strumento per lo stampaggio a iniezione verticale è molto più economico di uno strumento per lo stampaggio di parti in plastica. Il costo è determinato dall'acciaio scelto, che può costare centinaia o migliaia di dollari per l'acciaio stesso. Poiché la progettazione di uno strumento di stampaggio...

Stampaggio a bassa pressione

Stampaggio a bassa pressione Storia dello stampaggio a bassa pressione 1972 :Prima volta della Francia IBM. 1987 :Eruope automotive inizia a stampare per l'elettronica 1993 :Utilizzo per l'industria francese dei cablaggi automobilistici 1995 :Ampio utilizzo per l'automotive ed estensione all'elettronica 2000 :Utilizzo per PCB, dispositivi di rilevamento e connettori. Dopo il 2000: Ampio utilizzo per le industrie di tutto il mondo. Che cos'è lo stampaggio a bassa temperatura Il processo di stampaggio a iniezione a bassa pressione è un processo di confezionamento che utilizza una pressione di iniezione molto bassa per iniettare il materiale incapsulante nello stampo e farlo solidificare rapidamente. Per ottenere isolamento, resistenza alla temperatura, resistenza agli urti, riduzione dell'umidità, impermeabilità, resistenza alla polvere e agli agenti chimici. Si applica a: circuiti stampati, connettori elettronici, cablaggi, batterie, interruttori, luci a LED, bobine, ecc. Vantaggi Ciclo di iniezione breve Materiali in resina tutela dell'ambiente Il composto non deve essere miscelato I materiali termoplastici non richiedono tempi di solidificazione Elevata affidabilità Progettazione semplice dello stampo Vantaggi delle parti sovrastampate Impermeabilità Isolamento Resistenza all'urto Resistenza alla temperatura Resistenza chimica Scarti Nessun danno per l'ambiente Caratteristiche dei materiali PA Elementi in resina plastica Le poliammidi a base di acidi dimeri sono il risultato della poliamidoammine a base di acidi dimeri sono il risultato della policondensazione tra diammine e acidi dibasici. Da dove proviene la resina plastica a bassa pressione? Acido dimero estratto da prodotti agricoli comuni Olio di ricino Olio di mais Olio di semi di lino Olio di arachidi Olio vegetale Tall oil Qual è il colore dei materiali a bassa pressione Il materiale è granulare Generalmente nero o ambratoPuò essere realizzato in altri colori I nostri forniscono materiali tra cui Inejction Pressure1-200psi (0~60kg) Temperatura di stampaggio160° C~230° C Proteggere la proprietà di IC e componenti Charactor PA/PO/PET/PUR QL-Custom sufficiente stock QL-Custom Consulenza professionale Envirmetal Buone proprietà di isolamento, proprietà ignifughe e resistenza alla corrosione Come selezionare i materiali per lo stampaggio a bassa pressione? ...

Come spellare le trecce metalliche del cavo?

Come spellare le trecce metalliche dei cavi? Perché è necessario utilizzare una macchina spelafili? Molte aziende produttrici di cavi si chiedono come tagliare le trecce dei cavi e i nastri di pellicola, oggi parliamo di come spellare le trecce metalliche dei cavi in modo rapido e bello. Alcune delle trecce sotto la guaina o fuori dalla guaina del cavo, in prima posizione si applicano solo per la schermatura del segnale di trasmissione, per mantenere il trasferimento del segnale del cavo normalmente. Ma la treccia fuori dal cavo non serve solo per la schermatura del segnale, la funzione più importante è la resistenza all'abrasione. Mentre la fabbrica gestisce il taglio durante il corso della produzione di massa è attualmente un problema di testa e non può tenere il passo dei tempi di consegna. Come lo sviluppo di questo settore, alcune persone creano una macchina chiamata Flash Stripping, utilizzando l'alta tensione a breve termine e l'alta corrente elettrica per fondere le trecce. In questo modo si rompevano un po' le guaine, ma non si rompevano affatto le guaine dei cavi. E le parti frontali sono facili da staccare. Questo metodo ha dimostrato la nostra efficienza molto rapidamente. Basta un secondo di velocità per staccare il cavo. Ora è possibile togliere facilmente le trecce Come impostare i parametri della macchina? 1. Impostare il tempo di utilizzo di circa 1 secondo, o 2 ~ 3 secondi se lo spessore è troppo, 2. Impostare la tensione e la corrente sulla lama del fusibile. L'alta corrente istantanea romperà la maglia metallica 3\ Testare nuovamente la temperatura del fusibile verificando che la guaina del cavo si sia rotta, se così fosse, abbassare la temperatura impostata. Vedere il nostro video per imparare a spelare la treccia del cavo in 1 solo secondo Come si presenta dopo la spelatura e quale servizio possiamo offrire? Dopo aver spellato istantaneamente le trecce e le schermature dei cavi,...

Processo di cablaggio personalizzato

Panoramica del processo di produzione di cavi personalizzati Siete un'importante azienda del settore aerospaziale, delle telecomunicazioni, del satellite, della radiodiffusione o dei trasporti alla ricerca di servizi di produzione di cavi personalizzati su misura? Il vostro progetto ha bisogno di cavi personalizzati che superino gli standard del settore? Non cercate oltre. Ci pensiamo noi. Salutate l'ingegneria di precisione Ci distinguiamo per essere i migliori nelle soluzioni di cablaggio. Con molti anni di esperienza, servizi eccellenti, innovazione dei prodotti e affidabilità, vi garantiamo cavi di alta qualità, durevoli e su misura. In qualità di azienda con un'impareggiabile dedizione alla progettazione di precisione, progettiamo cavi personalizzati che si integrano perfettamente nella vostra applicazione. Questa è la soluzione ideale che state cercando. La qualità è garantita. Dateci un disegno e guardate come prende vita Ecco una descrizione del processo, dalla progettazione all'applicazione. Per prima cosa, preparate un disegno (blueprint) dei cavi e inviatecelo. Il nostro team di esperti analizzerà il progetto e vi proporrà un prezzo. Se disponete di un campione da riprodurre in serie, dovrete inviarcelo. Se la nostra offerta è soddisfacente, costruiremo un prototipo con le stesse etichette, gli stessi terminali e gli stessi circuiti. Se volete, potete chiedere di rifarlo, altrimenti un cenno di assenso dovrebbe bastare per il completamento del progetto. Non potrete mai sbagliare scegliendo noi come soluzione per i vostri cavi personalizzati. Ci siamo affermati come partner di riferimento per altre aziende come voi. Il nostro eccellente curriculum, i nostri clienti soddisfatti e la nostra abilità ingegneristica parlano da soli. Contattateci subito per una soluzione su misura. Che si tratti di cavi coassiali, cavi multipolari, cavi di alimentazione, cavi multicoppia, cavi a nastro, cavi patch lead RJ45 o...