La résine Technomelt (nom original de la résine Macromelt) est une marque d'adhésifs Henkel. moulage à basse température et à basse pression dans les moules d'injection à basse pression. C'est un bon choix pour l'encapsulation des circuits imprimés et de certains composants sensibles. QL-Custom utilise actuellement les matériaux de cette marque, notamment Série PA, série PO, série PUR Le Macromelt Molding est un procédé de friction à basse pression qui utilise des adhésifs thermofusibles pour assurer une excellente étanchéité et une bonne protection des composants électroniques. Le moulage par macromelt est un procédé de friction à basse pression qui utilise des adhésifs thermofusibles pour assurer une excellente étanchéité et protection des composants électroniques. Ce procédé est respectueux de l'environnement et contribue à la réduction globale des coûts en augmentant la productivité. Cette technologie supérieure offre une meilleure productivité que les résines de coulée et d'enrobage largement utilisées dans le processus d'étanchéité actuel.
>> Résine Technomelt Classer
PA - Polyamide
- Résistant aux produits chimiques, bon conducteur
- Résistant à l'eau et à l'huile
- Basse température et haute température (-40~140)
- Isolation électrique
- Solide rapide en s'écoulant dans les cavités
- Taux de rétrécissement < 0,5%
PO - Polyoléfine
- Bonne adhérence aux matériaux non polaires : PE PP PET
- Résistant aux produits chimiques
- Résistant aux intempéries
PUR - Hotmelt
- Faible température de moulage par injection, température de fonctionnement 110C~140C
- Bonne adhérence à différentes résines plastiques, y compris ABS/PC/PVC
- Quelques propriétés de liaison avec les métaux
>> Moules et outils appliqués
La conception de l'outil de moulage à basse pression diffère de celle du moule à haute pression, la buse du moule se trouvant sur le côté du moule, il n'est pas nécessaire de concevoir la buse du côté supérieur acceptant la haute pression du tonneau, l'injection à basse pression se faisant en mode autogéré par le côté, car les matériaux à basse pression ont une bonne liquidité.
