Qu'est-ce qu'un fil thermocouple ? Types et utilisations, une vue d'ensemble

Qu'est-ce qu'un fil de thermocouple ? Le fil ou câble de thermocouple est utilisé dans un thermocouple qui détecte la température en utilisant le point de compensation de la soudure froide. Le fil de thermocouple est utilisé pour contrôler les instruments et pour construire le point de détection d'un thermocouple. Il est fabriqué à partir de deux métaux différents. Câble de thermocouple surmoulé Longueurs utilisables du fil de thermocouple De nombreux facteurs influencent la longueur utilisable d'un thermocouple. Les deux principaux facteurs qui affectent la longueur utilisable d'un fil de thermocouple sont la résistance totale de la boucle et le bruit électrique. Les fils de thermocouple sont constitués de différents matériaux conducteurs. C'est pourquoi la résistance totale de la boucle varie en fonction du type, du diamètre et de la longueur du fil. Cependant, l'objectif principal pour une longueur utilisable de fil de thermocouple est de maintenir la résistance de la boucle en dessous de 100 ohms. Par ailleurs, plus le fil est long, plus il risque d'être influencé par des bruits électriques ou radioactifs. Cette grande longueur de fil affectera alors les performances du fil. Il est donc recommandé de ne pas dépasser une longueur de fil de thermocouple d'au moins 3 mètres. Et si le fil est prolongé, il est recommandé d'utiliser un blindage pour réduire les interférences sonores à un niveau acceptable. Pour ce faire, on peut utiliser un fil blindé métallique ou torsadé. Dans le même temps, il faut éviter de faire passer des fils à proximité de zones sensibles telles que les moteurs et les fils d'alimentation. Dans l'ensemble, l'objectif recommandé pour une longueur de fil utilisable est de réduire la longueur du fil à moins de 100 pieds avec un fil de calibre 20 AWG ou plus épais dans une zone exempte d'interférences électromagnétiques. Maintenant que les longueurs recommandées sont définies, examinons les types de fils de thermocouple disponibles et leurs différences.....

Qu'est-ce qu'un assemblage de câbles, le processus, et 5 faisceaux de câbles courants

L'un des éléments les plus importants d'un système électronique ou électrique est l'assemblage des câbles. Pourtant, c'est l'un des derniers composants dont on s'occupe ou auquel on accorde de l'importance. En fait, un assemblage de câbles sur ou sous conçu aura des conséquences négatives considérables sur les performances du système électronique. Qu'est-ce qu'un assemblage de câbles ? Un assemblage de câbles est un groupe de fils ou de câbles organisés et intégrés en une seule unité. L'assemblage de câbles est principalement utilisé pour transmettre l'énergie, les signaux et les informations à l'application désignée et pour assurer la protection des câbles. L'assemblage de câbles facilite également l'utilisation, la réparation et la maintenance d'une application. Un assemblage de câbles est également connu sous le nom de faisceau de câbles ou de harnais de câbles. Vous pourrez trouver des assemblages de câbles de différentes tailles, couleurs, longueurs et dimensions en fonction de l'application. Quoi qu'il en soit, pour vous donner une vision plus détaillée de ce sujet, je vous propose ci-dessous une série de sous-titres intéressants. Fonctionnement Comme nous le savons tous, les appareils et les applications électroniques utilisent de nombreux câbles dont la maintenance est souvent difficile. Pensez à un cas où les câbles sont emmêlés et où il est difficile de les démêler. Cela peut même entraîner des perturbations dans le flux des signaux et de l'alimentation. Le rôle d'un assemblage de câbles est donc de rassembler les différents câbles d'une application ou d'un appareil en une seule unité, de manière ordonnée et bien organisée. Cela permet d'éviter que les câbles ne s'éparpillent et facilite l'utilisation et la maintenance de l'appareil. En outre, une utilisation brutale des câbles et d'autres conditions météorologiques imprévisibles peuvent facilement endommager les câbles et perturber leur fonctionnement. Dans le cadre d'un assemblage de câbles, tous les câbles sont soigneusement regroupés dans une feuille de matériau extrêmement durable de revêtement extérieur. Cela permet de...

Principes de base de la conception des harnais de câbles électriques, étapes, erreurs courantes, conseils

Electrical Wire Harness Design Basics, Steps, Common Mistakes, Advice Electrical wire harness designing is possibly one of the significant steps which allow any electrical device to work, especially helping a vehicle to work the way it is meant to. In fact, the success of an application and its relationship with wires and the overall flow of current is all anchored to how well a wiring harness is designed. What is a wire harness? A set Wire harness is the assembly of wires or electrical cables to transmit signals or electric power. The wires are bound by a durable material such as nylon tie in the assembly process. It’s the wire harness that ensures the reliability of effective energy and information transmission in an application. So there’s plenty more we can tell you about wire harnesses, but in the article, we’re going to give you a basic overview, the steps to guide you on design and construction.   Where Wire Harness Assemblies Are Used Wire harness assemblies are used in a multitude of different environments. The motor industry, aerospace, military applications, consumer products, and even for home projects. Many of these applications will contain multiple wire assembly harness installations and many are integral to enable the machine, vehicle or product to work effectively.       When Wire Harness Assemblies Should Be Installed Wire harness assemblies are used in a multitude of projects that contain and rely on a variety of wires and cables that function to complete different tasks. The challenge for most cable installations is that the cables and wires themselves are difficult to organize and keep straight and neat. A wire harness assembly can keep things better organized and help the project and installation install more easily and for the whole unit to run more smoothly. However, wire...

Qu'est-ce qu'un câble moulé ? Types, utilisations, matériaux, un guide de conception utile

Cables are definitely one of the most confusing and complicating things to understand. Especially when it comes to choosing a cable that better suits applications. In recent times molded cables have become an attraction among many users. In fact, it’s now becoming one of the comfortable cable options for users.   What Is Molded Cable?   Molded cables are created by injecting heated molten material into a mold cavity. The mold mechanically attaches the connectors to the cables making it a single part. This gives the cable the ability to withstand vibration, shock, and flexibility along with good exposure to a harsher environment. Molded cables have become extremely important among many users. But many users rarely notice they use a molded cable. This applies to everyday objects; you perhaps didn’t know your phone charger had a molded cable. So let’s give you a clear guide on these types of cable.   How a Cable is Molded?   The molding process takes a great deal of pressure in forcing material into a mold cavity. It all starts by installing molding materials into the heated barrel of the molding machine. When heated, the material melts and turns into a resin. Any desired colorants can be mixed at this point. The resin mixed with the colorant is then forced into the mold cavities. After cooling, it will then take the appearance of the mold including any trade names, logos and so on. Pretty useful right? Now let’s see the types of molded cables you can come across.   After Over molding Types Of  Molded  Cables   There are many types of molded cables that are offered by different brands in the cable industry. However, they all more or less narrow down to the following types of molded cables.   Standardized Molded Cables These are the standard molded cables that...

Le moulage à basse pression, qu'est-ce que c'est, comment c'est utilisé et où, le processus

Le moulage à basse pression, qu'est-ce que c'est, comment c'est utilisé et où, le processus Le moulage à basse pression est une technique que nous voyons et rencontrons tous dans notre vie quotidienne, même si vous ne vous en rendez pas compte, le moulage à basse pression fait partie intégrante de beaucoup d'appareils et d'équipements que vous utilisez quotidiennement. Il est silencieux et vous n'y pensez probablement pas une seconde. Chez QL-Custom, nous avons de nombreuses années d'expérience dans le domaine du moulage à basse pression, c'est pourquoi nous avons pensé partager avec vous, dans cet article, quelques-uns des principaux aspects de ce processus. Voici une réponse rapide pour vous, puis nous approfondirons le processus et les avantages du moulage à basse pression, non seulement pour les applications, mais aussi pour l'environnement. Qu'est-ce que le moulage à basse pression ? Le moulage à basse pression est une technique qui permet de protéger et d'encapsuler des composants susceptibles d'être endommagés, exposés à l'humidité ou à d'autres influences extérieures. Cette technique est utilisée dans des applications telles que le câblage et les cartes de circuits imprimés. À l'aide de matériaux connus sous le nom de "hot-melts", des polymères sont utilisés pour sceller les composants à l'aide de machines spécialisées. Les matériaux polyamides à base d'acide dimère, souvent appelés "hot-melts", sont des thermoplastiques qui, lorsqu'ils sont chauffés à des températures spécifiques, deviennent souples et malléables pour être utilisés autour de connecteurs et de raccords précieux. Le moulage à basse pression (ou LPM) en particulier est, comme son nom l'indique, l'utilisation de procédés et de techniques à basse pression utilisés lorsque les composants peuvent souffrir de la pression normale ou de la chaleur extrême utilisées dans les applications de moulage à pression plus standard de l'industrie. Pour rappel, il existe deux raisons principales pour lesquelles une application peut nécessiter l'utilisation du moulage à basse pression. Malléabilité L'un des principaux facteurs est la nécessité pour les thermoplastiques appliqués d'être plus visqueux. La viscosité permet au matériau injecté d'être appliqué...

Comment trouver des fournisseurs en Chine et traiter avec eux ?

  1) Comment trouver des fournisseurs en Chine et traiter avec eux ? Ces dernières années, la Chine a connu un énorme regain d'intérêt de la part des entreprises étrangères. Cela est dû aux faibles coûts de fabrication et de main-d'œuvre du pays, ainsi qu'à l'énorme potentiel de marché qu'il a à offrir. Pourtant, malgré tout ce battage médiatique, trouver le bon fournisseur n'est pas aussi facile qu'il n'y paraît. Lorsqu'on cherche un fournisseur en Chine, il ne s'agit pas d'en trouver un, car il y en a des centaines, voire des milliers, qui sont capables de fabriquer votre produit. Votre objectif est de trouver un fabricant de bonne réputation. Quels sont les éléments à prendre en compte lorsque l'on traite avec un fournisseur chinois ? Comprendre les exigences de votre produit Avant de commencer à chercher un fabricant en Chine, il est essentiel que vous connaissiez les caractéristiques les plus importantes de votre produit. Dressez une liste des spécifications et des exigences du produit en fonction des besoins de votre acheteur ou de vos objectifs finaux afin de vous aider à choisir le fabricant le plus approprié. Recherche de fabricants Partir de rien lorsque vous essayez d'établir une relation d'affaires peut être décourageant. Mais ce n'est pas impossible. Bien qu'une recherche sur Internet soit pratique et rentable, nous recommandons vivement de rechercher des fabricants qui ont déjà été inspectés par une tierce partie telle que Thomas ou le CBP (Customer and Border Protection). Établissez une liste d'au moins dix fournisseurs potentiels avec lesquels vous pouvez facilement et rapidement communiquer directement. Il est essentiel de dresser une liste exhaustive, car cela réduit le sentiment de pénurie dans votre recherche d'un fabricant fiable. Vérifier la fiabilité Comme pour tout nouveau partenariat commercial, il est essentiel que vous fassiez preuve de diligence raisonnable avant de signer des accords ou d'effectuer des paiements. Un bon moyen de vérifier la fiabilité d'un fabricant est de procéder à un audit de ses fournisseurs. L'audit doit porter sur les points suivants : A...

Qu'est-ce que le moulage par injection ?

Qu'est-ce que le moulage par injection ? Le moulage par injection est un procédé de fabrication utilisé par Steel Mold Tool, le plastique fondu est versé dans les cavités du moule après un refroidissement instantané et produit des pièces de forme identique. Le moulage par injection est surtout utilisé pour créer un grand nombre de produits identiques dans un délai court (actuellement 3 semaines). Le processus peut être réalisé avec divers matériaux plastiques, notamment des polymères, des élastomères et des résines thermodurcissables. Le moulage par injection comprend le moulage plastique horizontal et le moulage par injection vertical, l'outil de moulage plastique est beaucoup plus grand que l'outil de moulage par injection vertical. Actuellement, les pièces en plastique sont moulées à l'aide d'un grand moule, comme les couvercles de lampes, les conteneurs, les bouchons de bouteilles, les appareils électroménagers, les pièces en plastique, les boîtiers électroniques, les cadres d'écran, les jouets, etc. Le moulage par injection verticale est souvent utilisé pour l'encapsulation des câbles et des composants. Machine de moulage horizontale Machine d'injection verticale Aujourd'hui, un grand nombre de fabricants utilisent le moulage par injection pour créer des produits de manière précise et plus rapide. Vous constaterez que toutes les pièces sont informatisées dans la machine de moulage par injection, ce qui signifie que tout le travail se déroulera indépendamment comme une horloge et que le résultat que vous obtiendrez sera précis. Les constructeurs automobiles sont un bon exemple d'industrie qui utilise beaucoup le moulage par injection. Le couvercle du radiateur d'une voiture est l'une des pièces fabriquées à l'aide de cette technologie. De très nombreuses voitures sont fabriquées chaque année dans le monde entier et ce type de processus est utilisé pour garantir une précision et une rapidité élevées. Combien coûte le moulage par injection ? Actuellement, l'outil de moulage par injection verticale est beaucoup moins cher que l'outil de moulage de pièces en plastique. Cela dépend de l'acier que vous avez choisi, un acier très coûteux vous coûtera des centaines ou des milliers de dollars américains pour l'acier lui-même. Puisque la conception d'un outil de moulage...

Moulage à basse pression

Moulage à basse pression Historique du moulage à basse pression 1972 : Première utilisation par IBM en France. 1987 :Eruope automotive commence à mouler pour l'électronique 1993 :Utilisation pour l'industrie française des faisceaux de câbles automobiles 1995 :Large utilisation pour l'automobile et extension à l'électronique 2000 :Utilisation pour les circuits imprimés, les dispositifs de détection et les connecteurs. Après 2000 : Large gamme d'utilisation pour les industries du monde entier. Qu'est-ce que le moulage à basse température Le moulage par injection à basse pression est un procédé d'emballage qui utilise une pression d'injection très faible pour injecter le matériau d'encapsulation dans le moule et le solidifier rapidement. Afin d'obtenir l'isolation, la résistance à la température, la résistance aux chocs, la réduction de l'humidité, l'étanchéité, la résistance à la poussière et aux produits chimiques. Applications : cartes de circuits imprimés, connecteurs électroniques, faisceaux de câbles, batteries, interrupteurs, lampes LED, bobines, etc. Avantages Cycle d'injection court Matériaux en résine Protection de l'environnement Il n'est pas nécessaire de mélanger le composé Les thermoplastiques ne nécessitent pas de temps de solidification Grande fiabilité Conception simple du moule Avantage des pièces surmoulées Étanchéité Isolation Résistance aux chocs Résistance à la température Résistance chimique Mise au rebut Sans danger pour l'environnement Caractéristiques des matériaux PA Éléments en PA Éléments en résine plastique Les polyamidoamines à base d'acide dimère sont le résultat d'une polycondensation entre les diamines et les acides dibasiques. D'où vient la résine plastique basse pression ? Acide dimère extrait de produits agricoles courants Huile de ricin Huile de maïs Huile de lin Huile d'arachide Huile végétale Huile de tournesol Quelle est la couleur des matériaux basse pression Le matériau est granuleux Généralement noir ou ambrePeut être fabriqué dans d'autres couleurs Nos matériaux fournis comprennent Pression d'injection1-200psi(0~60kg) Température de moulage160° C~230° C Protéger la propriété des circuits intégrés et des composants Charactor PA/PO/PET/PUR QL-Custom stock suffisant QL-Custom Conseils professionnels Envirmetal Bonnes propriétés d'isolation, propriétés ignifuges et résistance à la corrosion Comment sélectionner les matériaux pour le moulage à basse pression ? ...

Comment dénuder les tresses métalliques du câble ?

Comment dénuder les tresses métalliques du câble ? Pourquoi utiliser une machine à dénuder ? Beaucoup de fabricants de câbles se demandent comment couper les tresses de câbles et les rubans d'aluminium. Aujourd'hui, nous vous expliquons comment dénuder les tresses métalliques des câbles rapidement et avec un bel aspect. Certaines tresses se trouvent sous la gaine ou hors de la gaine du câble, en première position, elles ne servent qu'à protéger le signal de transmission, ce qui permet au câble de transférer le signal normalement. Mais la tresse hors de la gaine ne sert pas seulement au blindage du signal, la fonction la plus importante est la résistance à l'abrasion. Bien que l'usine s'occupe de la coupe pendant la production de masse, c'est actuellement un problème de tête et ne peut pas suivre le rythme des délais de livraison. Avec le développement de cette industrie, certaines personnes ont créé une machine appelée Flash Stripping, qui utilise une haute tension de courte durée et un courant électrique élevé pour faire fondre les tresses. Cette machine casse un peu les gaines, mais pas du tout les gaines des câbles. Et les faces avant sont faciles à retirer. Cette méthode a prouvé notre efficacité très rapidement. Il suffit d'une seconde pour décoller. Vous pouvez maintenant enlever les tresses facilement. Comment régler les paramètres de la machine ? 1) Régler le temps : environ 1 seconde, ou 2~3 secondes si l'épaisseur est trop importante. 2) Régler la tension et le courant sur la lame fusible. Un courant instantané élevé brisera la maille métallique. 3. Testez à nouveau la température du fusible en vérifiant que la gaine du câble s'est rompue, si c'est le cas, diminuez la température réglée. Regardez notre vidéo pour apprendre à dénuder les tresses de câble en 1 seconde seulement. A quoi cela ressemble-t-il après le dénudage et quel service pouvons-nous offrir ? Après avoir dénudé instantanément les tresses de câble et les blindages, vous...

Processus de câblage sur mesure

Aperçu du processus de fabrication de câbles personnalisés Vous êtes un acteur majeur de l'industrie aérospatiale, des télécommunications, des satellites, de la radiodiffusion ou des transports et vous recherchez des services de fabrication de câbles personnalisés sur mesure ? Votre projet nécessite des câbles personnalisés qui dépassent les normes "industrielles" ? Ne cherchez plus. Nous avons ce qu'il vous faut. Dites bonjour à l'ingénierie de précision Nous nous distinguons comme étant les meilleurs en matière de solutions de câblage. Forts de nombreuses années d'expérience, d'excellents services, de l'innovation de nos produits et de notre fiabilité, nous vous garantissons des câbles de haute qualité, durables et sur mesure. En tant qu'entreprise dédiée à l'ingénierie de précision, nous concevons des câbles sur mesure qui s'intègrent parfaitement à votre application. C'est la solution idéale que vous recherchez. La qualité est garantie. Donnez-nous un dessin-impression et regardez-le prendre vie Voici un aperçu du processus - de la conception à l'application. Commencez par faire un dessin (blueprint) des câbles et envoyez-le nous. Notre équipe d'experts analysera le plan et vous proposera un prix. Notez que si vous disposez d'un échantillon à partir duquel vous souhaitez que nous procédions à une production de masse, vous devez nous l'envoyer. Si notre devis vous convient, nous construirons un prototype avec les mêmes étiquettes, bornes et circuits. N'hésitez pas à nous demander de refaire le prototype, sinon un signe de tête suffira pour achever le projet. Vous ne pouvez jamais vous tromper en nous choisissant comme solution de câble personnalisé. Nous nous sommes imposés comme un partenaire de choix pour d'autres entités comme la vôtre. Nos excellents résultats, nos clients satisfaits et nos prouesses techniques parlent d'eux-mêmes. Contactez-nous dès maintenant pour une solution sur mesure. Qu'il s'agisse de câbles coaxiaux, de câbles multiconducteurs, de câbles d'alimentation, de câbles multipaires, de câbles à ruban, de câbles de raccordement RJ45 ou...