• Les cavités des deux formes sont différentes, ce qui permet de mouler un seul produit. Les deux formes de noyau sont exactement les mêmes.
• L'avant et l'arrière du moule au centre de la rotation de 180°, doivent être conformes à la matrice. Cette vérification doit être faite au moment de la conception.
• Attention à la position du trou supérieur, distance minimale de 210 mm. Les moules de grande taille doivent être équipés d'un plus grand nombre de trous pour le bâton supérieur. En raison de la longueur insuffisante du bâton supérieur de la machine de moulage par injection, notre moule doit être conçu pour allonger le bâton supérieur, les bâtons supérieurs dépassant la base du moule d'environ 150 mm. Deux boucles de positionnement doivent être conçues sur la plaque arrière.
• L'épaisseur totale du panneau de l'ancien moule et de la plaque A n'est pas inférieure à 170 mm. Veuillez vérifier soigneusement les autres données de référence de ce type de machine de moulage par injection, par exemple l'épaisseur maximale de l'épaisseur, la capacité minimale de l'épaisseur, la distance entre le trou supérieur.
• La sortie du moule à trois plaques peut être conçue de manière à pouvoir s'auto-dénuder automatiquement. En particulier, l'attention portée à l'action de la sortie de la buse souple est fiable.

Dans la conception de la deuxième injection CAVITY, afin d'éviter CAVITY inséré (ou frotter) blessure a été un bon produit pour la première fois la mèche en plastique, vous pouvez concevoir une partie de l'abri. Cependant, il convient d'examiner attentivement la résistance de chaque produit d'étanchéité, c'est-à-dire : dans le moulage par injection, s'il y aura une grande pression d'injection, la déformation du plastique, résultant dans la deuxième injection peut avoir la possibilité de flashes.