Conector y piezas moldeadas por inyección de plástico a medida
Si una fábrica de mazos de cables tiene control sobre la capacidad de suministro de materiales de moldeo de plástico, o tiene la capacidad de diseñar y producir a medida materiales como los conectores, será de gran ayuda para el plazo de entrega requerido por el cliente. Afortunadamente, tenemos la capacidad de personalizar conectores moldeados para los clientes, y podemos controlar eficazmente este procedimiento general. No sólo tenemos suficientes diseñadores, sino también varios trabajadores de fabricación de moldes, lo que es muy eficaz para sus proyectos de moldeo. Si desea personalizar varios tipos de productos de plástico para adaptarlos a su proyecto, tenemos la capacidad de ayudarle a resolverlo.
Los trabajos de moldeo se dividen en muchos tipos. Desde la selección del material, qué plástico hay que moldear ya determina cómo debe diseñarse el molde, de qué material debe estar hecho el acero del molde y qué normas debe cumplir el tratamiento térmico del molde. Y si se debe utilizar una máquina de moldeo por inyección vertical o una máquina de moldeo por inyección horizontal. Así que, primero determine qué plástico necesita utilizar para el moldeo
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El moldeo por inyección consta de moldeo discreto y moldeo horizontal. El moldeo vertical se utiliza a menudo para el moldeo por inyección de tapones de alambre, revestimientos de goma de conectores y pequeños núcleos de goma de conectores. La máquina de moldeo horizontal se utiliza sobre todo para cajas impermeables, tapas, carcasas y cubiertas de muebles y electrodomésticos, etc.
Presupuesto rápidoEl problema más común en el moldeo por inyección son los destellos. No hay otra forma de resolver este problema. Una es la precisión del molde, y la otra es la línea de cierre de las dos mitades del molde. Cuanto más preciso sea el molde, menos probable será que se produzca este problema. El otro problema es el encogimiento y las marcas, que vienen determinados principalmente por el tiempo de secado del material plástico y el ajuste de temperatura y presión de la máquina de moldeo. Sin embargo, algunos materiales de caucho son muy blandos y tienen una gran fluidez después de fundirse en la máquina de moldeo, lo que puede provocar serios destellos.
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QL-Custom se compró originalmente a la empresa de un amigo, pero teniendo en cuenta los requisitos de calidad y la satisfacción de las diferentes necesidades de moldeo por inyección de varios clientes, finalmente adoptamos un enfoque de asociación para controlar el taller de fabricación de moldes. Esto no sólo reduce los costes para los clientes, sino que también ahorra el plazo de entrega de las construcciones de moldes. Además, estamos a punto de incorporar los talleres de nuestros socios al sistema de gestión de calidad ISO, lo que estandarizará mejor la calidad de la producción de moldes.
El tamaño máximo de moldeo de QL-Custom es de 1,2 metros de largo y 0,45 metros de ancho. Existen diferencias esenciales entre el moldeo por inyección de plástico tradicional y el moldeo por soplado. El moldeo por soplado puede utilizarse para fabricar sillas de plástico y placas frontales de automóviles. Si estos productos también se moldean por inyección, el volumen del molde será demasiado grande y la eficacia del moldeo por inyección se reducirá considerablemente. La eficacia de manipulación también será inimaginable. Incluso si se utilizan poleas para empujar y tirar, será difícil producir rápidamente productos acabados.
Hemos mencionado anteriormente que QL-Custom ya es un socio en el moldeo por inyección. Nosotros mismos podemos evaluar los costes de acero, procesamiento y diseño, por lo que el presupuesto que reciba de nuestra empresa debe ser a un precio ventajoso para ayudarle a conseguir el proyecto. Otro, un producto preimpreso en 3D se hará si la solución no se confirma antes de la producción en masa.
Dado que nuestro taller de fabricación de moldes lleva establecido mucho tiempo, hemos acumulado un gran número de casos, y hemos aprendido muchas soluciones para realizar diseños para los clientes. Así que no importa lo complejo que sea su producto, QL-Custom tiene la capacidad de resolver sus soluciones de fabricación de moldes y moldeo por inyección.
En términos generales, el ciclo de fabricación de moldes para moldes de inyección es más largo (hasta 60 días), mientras que el ciclo de fabricación de moldes de tapón es más corto (7-21 días). Podemos acelerar el proceso en función de sus necesidades. Por eso debemos tomar el control del taller. Debido a la fabricación de moldes, la estabilidad de los productos moldeados por inyección afecta al plazo de entrega del producto al cliente.
Siempre estamos aquí para ayudarle en su negocio de mazos de cables
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Para que nuestros clientes confíen más en nosotros, seguiremos actualizando nuestras preguntas frecuentes y conocimientos, para que los clientes puedan aprender más de nuestro blog. Y los clientes juntos progresar, obtener una situación de ganar-ganar.
Seguir leyendoQL-Custom Technology Limited es una empresa profesional ISO9001:2015 que se especializa en el montaje de cables y mazos de cables sobremoldeados a medida. Si usted está buscando el mejor socio en el moldeo de plástico, moldeo de baja presión (PCB sobremoldeo) y el cableado, entonces usted finalmente ha venido al lugar correcto donde usted será servido por un equipo altamente experimentado y competente - líderes en la industria. Fabricamos piezas de alta calidad que se utilizan en una amplia gama...
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