La tecnología QL-Custom utiliza el moldeo por inyección vertical para ayudar a los clientes a encontrar soluciones para piezas reales, desde la selección de plásticos y la creación rápida de prototipos hasta la producción en serie. La compañía tiene habilidades auto-creativas que hacen la salida de herramientas y el uso de las herramientas con plásticos moldeados por inyección piezas y componentes.

>> Herramienta de moldeo vertical
Diseño de herramientas de moldeo sólo para las máquinas de moldeo por inyección de pie (vertical):
- Boquilla del molde orientada hacia arriba
- 1~12 cavidades disponibles para inyecciones
- Vida útil para producción en volumen 100.000~200.000 disparos
- Disparo automático
- Controlador de temperatura de moldes OEM añadido
Moldeo por inyección a una cierta temperatura, a través del tornillo de agitación completamente material plástico fundido, con alta presión se inyecta en las cavidades del molde, después de enfriar y curar, para obtener el método de piezas. Este método es adecuado para la producción en masa de piezas intrincadas. Las ventajas incluyen la velocidad de producción, alta eficiencia, la operación puede ser automatizada, variedades de color, la forma puede ser de simple a complejo, las dimensiones pueden ser de grande a pequeño, y el tamaño del producto es exacta, fácil de reemplazar el producto, puede moldear piezas complejas, moldeo por inyección para un gran número de la producción y los productos complejos es la eficiencia. Este moldeado currenctly servir conectores, industrias electrónicas, alivio de cable, tomas de plástico, interruptores, variedad de productos plásticos al lado de nuestra vida.

>> Productos Defectos Analizar
Proceso de moldeo por inyección utilizado en una variedad de materias primas plásticas, diseño de moldes de los tipos y formas son variadas, además, la operación de los trabajadores para un determinado grado de familiaridad con la máquina de moldeo por inyección y los trabajadores entre las habilidades operativas, las diferencias de experiencia práctica también son diferentes, Al mismo tiempo, el entorno objetivo (como la temperatura ambiente, humedad, limpieza del aire) variará con las estaciones, estas condiciones objetivas y subjetivas en conjunto determinan los defectos de moldeo por inyección:
- La apariencia de calidad, incluida la integridad, el color y el brillo;
- La precisión entre el tamaño y la posición relativa, es decir, la precisión dimensional y la precisión de posición;
- Con el uso de las correspondientes propiedades mecánicas, químicas, eléctricas y de rendimiento.
Si hay un problema debido a cualquiera de los tres aspectos anteriores, se producirá y expandirá la producción de productos defectuosos.
Resumen de la clasificación de defectos comunes de los productos de moldeo por inyección
Defectos de apariencia: cambio de color, marcas de soldadura
Problemas de proceso: destellos ,encogimiento, falta de resinas
Problemas de proceso: deformación, fragilidad