QL-Diseño personalizado e inyección de piezas de plástico moldeado por ABS, ABS metal, Nylon, PBT&PET, PC, LCP, PEEK y POM, estos Ingeniería de plásticos tienen buenas propiedades y moldeado como diversas partes se aplican a una amplia gama de industrias, electrónica, aviones, nuclear, automotriz y muchos dispositivos. De acuerdo con la demanda de los clientes, QL-Custom selecciona plásticos adecuados, de alta calidad y resistentes al envejecimiento basándose en muestras de acabado de moldes personalizados para la producción en serie.
>> Plástico PEEK
>> Plástico POM
POM (Delrin) tiene buenas propiedades físicas, mecánicas y químicas, especialmente con una excelente resistencia a la abrasión. Comúnmente conocido como el acero, para el tercer mayor plásticos de ingeniería general. POM productos moldeados por inyección realizados después de la producción de piezas resistentes al desgaste, engranajes de transmisión, así como productos químicos, instrumentación y otras partes. POM tiene buena resistencia, alta rigidez, buena elasticidad.
- Con gran resistencia mecánica y rigidez
- La mayor resistencia a la fatiga.
- Resistencia medioambiental, buena resistencia a los disolventes orgánicos
- POM se puede secar antes del secado, preferiblemente en el proceso de precalentamiento (alrededor de 80 ℃), la estabilidad del tamaño del producto es buena
- Resistente a impactos repetidos, buenas propiedades eléctricas, buena recuperación, con lubricación propia, buena resistencia al desgaste, excelente estabilidad dimensional.
>> Nylon - PA6 PA66
>> Plásticos de ingeniería actuales
- ABS
La resina ABS es una de las cinco resinas sintéticas, su resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas, resistencia química y el rendimiento eléctrico, sino que también tiene un fácil procesamiento, el tamaño del producto y la estabilidad, buenas características de brillo superficial, fácil de pintar , Y se puede utilizar para el procesamiento secundario de la metalización de la superficie, galvanoplastia, soldadura, prensado en caliente y la unión. Se utiliza ampliamente en campos industriales como maquinaria, automóvil, aparatos electrónicos, instrumentación, textil y construcción, plásticos de ingeniería termoplásticos anchos.
- LCP
LCP (PC materias primas plásticas) temperatura de moldeo es alta, debido a sus diferentes variedades, la temperatura de fusión en el rango de 300 ~ 425 ℃. LCP viscosidad de fusión es baja, buena movilidad, y la aproximación de plástico olefina. LCP tiene un coeficiente de expansión lineal muy pequeño, buena estabilidad dimensional. Condiciones de procesamiento de moldeo de referencia: temperatura de moldeo de 300 ~ 390 ℃; temperatura del molde 100 ~ 260 ℃; presión de moldeo 7 ~ 100MPa, relación de compresión de 2,5 a 4, contracción de moldeo de 0,1 a 0,6.
- PC
PC es casi incoloro polímero amorfo vítreo, tiene unas buenas propiedades ópticas. PC productos temperatura 130degrees Celsius, PC / PA aleación para mejorar la fibra de vidrio puede aumentar el valor de 10C. La resina se puede procesar en grandes productos rígidos. PC es pobre en resistencia a la hidrólisis y no se puede utilizar para repetir los productos sujetos a vapor de alta presión. PC principales defectos de rendimiento son resistentes a la hidrólisis estabilidad no es lo suficientemente alta, sensible a la brecha, la resistencia a los productos químicos orgánicos, resistencia al rayado es pobre, la exposición a largo plazo a los rayos ultravioleta será de color amarillo. Al igual que otras resinas, el PC es susceptible a la erosión por ciertos disolventes orgánicos. Con retardante de llama, resistente al desgaste. Propiedades antioxidantes.
- PBT
Inyección de PBT debe estar en el 110 ~ 120 ℃ antes de la temperatura de secado durante 3 horas, la temperatura de procesamiento de moldeo de 250 ~ 270 ℃, el control de la temperatura del molde en el 50 ~ 75 ℃ es apropiado. Si el material a partir del estado fundido de un enfriamiento, se solidificación inmediata de la cristalización, la inyección PBT necesidad de utilizar una boquilla más grande en el pegamento, no debe utilizar el sistema de canal caliente, molde de escape para ser bueno, es apropiado utilizar "alta velocidad, presión media, temperatura media" condiciones de procesamiento de moldeo, el fuego o la fibra de vidrio PBT material de la boquilla no debe ser Reciclaje, la necesidad de utilizar PE o PP material a tiempo para limpiar el tubo de material, a fin de no carbonización.
- PET
La estructura molecular del plástico PET es altamente simétrica, con un cierto grado de orientación cristalina. El plástico PET tiene buenas propiedades ópticas y resistencia a la intemperie, el plástico PET amorfo tiene buena transparencia óptica. Además, el plástico PET tiene una excelente resistencia al desgaste por fricción y estabilidad dimensional y aislamiento eléctrico. Botellas de PET de fuerte, transparente, no tóxico, anti-penetración, peso ligero, alta eficiencia de producción y por lo tanto ha sido ampliamente utilizado.