Moldeo a baja presión
By Tina / 2018年5月19日
Moldeo a baja presión
1972 :Francia IBM por primera vez.
1987 :Eruope automotive empieza a moldear para electrónica
1993 :Utilización en la industria de mazos de cables de automoción de Francia
1995 :Amplio uso en automoción y extendido a la electrónica
2000 :Uso para PCB, dispositivos sensores y conectores.
Después del 2000: Amplia gama de usos en todo el mundo.
El proceso de moldeo por inyección a baja presión es un proceso de envasado que utiliza una presión de inyección muy baja para inyectar el material de encapsulado en el molde y solidificarlo rápidamente. Con el fin de lograr el aislamiento, resistencia a la temperatura, resistencia al impacto, reducir la humedad, impermeable, polvo, resistencia química.
Se aplica a: placas de circuitos, conectores electrónicos, mazos de cables, baterías, interruptores, luces LED, bobinas, etc.
Ciclo de inyección corto
Resina Materiales protección del medio ambiente
No es necesario mezclar el compuesto
Los termoplásticos no requieren tiempo de solidificación
Alta fiabilidad
Diseño sencillo del molde
Impermeable
Aislamiento
Resistencia a los golpes
Resistencia a la temperatura
Resistencia química
Desguace No perjudica al medio ambiente
Las poliamidoaminas a base de ácido dímero son el resultado de
Las poliamidoaminas a base de ácidos dímero son el resultado de la policondensación entre diaminas y ácidos dibásicos.
Ácido dímero extraído de productos agrícolas comunes
Aceite de ricino
Aceite de maíz
Aceite de linaza
Aceite de cacahuete
Aceite vegetal
Aceite de palma
El material es granulado Generalmente negro o ámbarPuede fabricarse en otros colores
Presión de inyección1-200psi(0~60kg)
Temperatura de moldeo160° C~230° C
Proteger la propiedad de CI y componentes
PA/PO/PET/PUR
QL-Stock suficiente
QL-Custom Asesoramiento profesional
Envirmetal
Buenas propiedades aislantes, ignífugas y de resistencia a la corrosión
Resistente a altas temperaturas
PA673 OM673 Uso para capó de automóvil Ámbar -40℃~140℃ Shore A 90 187℃ ±5℃
PA678 OM678 Uso para capó de automóvil Ámbar -40℃~140℃ Shore A 90 187℃ ±5℃
PA682 OM682 Interior de neumático de coche, baja tramisión de agua Ámbar Shore A 88 188℃ ±5℃
PA687 OM682 Interior de neumático de coche, baja tramission de agua Ambar Shore A 88 188℃ ±5℃
Adhesivo para plásticos
PA633 OM633 Uso para Auto Fire Wall Ámbar -40℃-130℃ Shore A 90 175℃ ±5℃
PA638 OM638 Uso para Auto Fire Wall Ámbar -40℃-130℃ Shore A 90 175℃ ±5℃
PA652 OM652 Buena adherencia y flexibilidad Ámbar -40℃-100℃ Shore A 77 157℃ ±5℃
PA657 OM657 Buena adherencia y flexibilidad Ámbar -40℃-100℃ Shore A 77 157℃ ±5℃
PA6208 MM6208 Alivio de tensión del cable Ámbar -40℃-100℃ Shore A 78 155℃ ±5℃
Resinas de dureza
PA341 OM341 Módulos de alto voltajeTransparente Naranja -25℃-125℃ Shore A 92 173℃ ±5℃
PA641 OM641 Memory Stick, Conectores Ámbar -40℃-130℃ Shore A 92 175℃ ±5℃
PA646 OM646 Memory Stick, Conectores Ámbar -40℃-130℃ Shore A 92 175℃ ±5℃
PA648 OM648 Estabilidad UV, electrónica exterior Negro -40℃-130℃ Shore A 92 175℃ ±5℃
Resistencia química
AS4226 -Transductor para automóviles, montajes industriales Transparente -40℃-85℃ -165℃ ±5℃
AS5373 MM5375/MM Q-5375 Excelente adhesión a plásticos duros, SobremoldeoBlanco(No Transparente) -30℃-100℃ Shore A 55 139℃±5℃
PA2384- Resistente a la temperatura y al aceite ,Sensores de automoción Ámbar -20℃-175℃ Shore A 65 ~75 189℃ ±7℃
Plásticos de moldeo por baja presión resistentes a los rayos UV
PA668- Resistente a los rayos UV, LED exterior e iluminación Blanco -25℃-130℃ Shore A 90 155℃ ±5℃
PA6344- UV resistente hotmelt, soldadura de plástico es buena unión Negro -20℃-100℃ Shore A 76 147℃ ±9℃
Ventaja de la encapsulación
Ventaja del precio de la máquina
Ventaja del precio del molde
Puede inyectar productos de precisión porque:
Baja presión + baja temperatura
Ciclo corto de inyección del producto
Diseño sencillo del molde
Porque nos dedicamos al desarrollo de la tecnología de moldeo por inyección a baja presión
Porque ofrecemos una gama completa de soluciones de inyección a baja presión
Porque somos avance 7year con tecnología internacional de moldeo por inyección de baja presión
Porque tenemos el mejor equipo