¿Qué es el cable moldeado? Tipos, usos, materiales, una útil guía de diseño

Los cables son sin duda una de las cosas más confusas y complicadas de entender. Especialmente cuando se trata de elegir un cable que se adapte mejor a las aplicaciones. En los últimos tiempos, los cables moldeados se han convertido en una atracción entre muchos usuarios. De hecho, ahora se está convirtiendo en una de las opciones de cable más cómodas para los usuarios. ¿Qué es un cable moldeado? Los cables moldeados se crean inyectando material fundido calentado en una cavidad de molde. El molde une mecánicamente los conectores a los cables convirtiéndolos en una sola pieza. Esto confiere al cable la capacidad de soportar vibraciones, golpes y flexibilidad junto con una buena exposición a un entorno más duro. Los cables moldeados han adquirido una gran importancia entre muchos usuarios. Pero muchos usuarios rara vez se dan cuenta de que utilizan un cable moldeado. Esto se aplica a los objetos cotidianos; tal vez usted no sabía que el cargador de su teléfono tenía un cable moldeado. Así que vamos a darte una guía clara sobre este tipo de cables. ¿Cómo se moldea un cable? El proceso de moldeado requiere una gran presión para forzar el material en la cavidad de un molde. Todo comienza con la instalación de materiales de moldeo en el barril calentado de la máquina de moldeo. Cuando se calienta, el material se funde y se convierte en resina. En este punto se pueden mezclar los colorantes que se deseen. La resina mezclada con el colorante se introduce en las cavidades del molde. Una vez enfriada, adoptará el aspecto del molde, incluidos los nombres comerciales, logotipos y demás. Muy útil, ¿verdad? Veamos ahora los tipos de cables moldeados que se pueden encontrar. Cable Interior Pre moldeado En Molde 2 cavidades Después Sobre moldeado Tipos De Cables Moldeados Hay muchos tipos de cables moldeados que son ofrecidos por diferentes marcas en la industria del cable. Sin embargo, todos ellos más o menos se reducen a los siguientes tipos de cables moldeados. Cables moldeados estandarizados...

Qué es el moldeo por inyección

¿Qué es el moldeo por inyección? El moldeo por inyección es un proceso de fabricación utilizado por Steel Mold Tool, el plástico fundido se vierte en las cavidades del molde después del enfriamiento instantáneo y la salida de las piezas de la misma forma. El moldeo por inyección se utiliza sobre todo cuando se crea un gran número de productos idénticos en un plazo de entrega corto (actualmente 3 semanas). El proceso puede realizarse con diversos materiales plásticos, como polímeros, elastómeros y resinas termoestables. El moldeo por inyección incluye el moldeo por inyección horizontal de plástico y el moldeo por inyección vertical, la herramienta de moldeo de plástico es mucho más grande que la herramienta de moldeo por inyección vertical. Actualmente el moldeo de piezas de plástico por un molde grande como la cubierta de la luz, envases, tapas de botellas, electrodomésticos, piezas de plástico, caja electrónica, marco de la pantalla, juguetes y así sucesivamente. Moldeo por inyección vertical a menudo para ser utilizado en la encapsulación en los conjuntos de cables y componentes. Máquina de moldeo horizontal Máquina de inyección vertical Hoy en día un gran porcentaje de fabricantes utilizan el moldeo por inyección para crear productos de una forma precisa y más rápida. Usted encontrará que todas las partes están informatizadas en la máquina de moldeo por inyección algo que significa que todo el trabajo se ejecutará de forma independiente como un reloj y el resultado que obtendrá será preciso. Un buen ejemplo de una industria que utiliza el moldeo por inyección mucho es las empresas de fabricación de automóviles. Algunas de las piezas que se fabrican con esta tecnología son las tapas de los radiadores de los coches. Cada año se fabrican muchos coches en todo el mundo y este tipo de proceso se utiliza para garantizar una gran precisión y velocidad. ¿Cuánto cuesta el moldeo por inyección? Actualmente la herramienta de moldeo por inyección vertical es mucho más barata que una herramienta de moldeo de piezas de plástico. Se determina por el acero que ha seleccionado, de alto costo de acero le costará cientos o miles de dólares EE.UU. para el acero en sí. Desde el diseño de una herramienta de moldeo...

Cómo ahorrar en el coste de moldes de plástico

Cómo ahorrar el costo de la herramienta de molde de plástico Principalmente tres factores que influyen en el costo de moldeo por inyección de plástico - el diseño de la pieza a moldear, el material utilizado en las herramientas de moldeo y el costo de la unidad. Pero el coste de la herramienta de moldeo de plástico depende sólo del material utilizado en su fabricación. Estas herramientas se fabrican pensando en sus beneficios para la producción a largo plazo. Con el fin de ahorrar en el coste de la herramienta de moldeo tendrá que ir a través de este escrito. Ahorro de costes mediante la selección del material adecuado Los moldes de plástico se fabrican normalmente de diferentes materiales sin comprometer su calidad, incluyendo aluminio, aleación de aluminio y acero. Aunque las herramientas de moldes de plástico de aluminio y aleación de aluminio puede ahorrar el costo de todo el proyecto debido a su valor de reventa y la estructura más fuerte, pero las herramientas de acero son considerados los mejores debido a varias razones. Aunque el coste inicial de las herramientas de acero para moldes de plástico es un poco más elevado que el de las herramientas de aluminio o de aleación de aluminio, pueden ahorrar el coste de todo el proyecto gracias a su durabilidad y a sus propiedades de menor desgaste. Pueden moldear 100.000 piezas sin necesidad de reparación o sustitución. Algunos de los aceros que se pueden utilizar para fabricar moldes de inyección son Alumec, Corrax, Elmax, Holdax, Impax Supreme, Mirrax ESR y Moldmax HH, etc. Diseño de moldes para el sistema de canal caliente Aunque tanto los moldes de canal frío como los de canal caliente se utilizan para el moldeo por inyección de plástico, el sistema de canal caliente puede ayudar a reducir el coste de las herramientas de moldeo aumentando su productividad. Ambos sistemas de moldeo tienen sus pros y sus contras. En este artículo leerá las ventajas del diseño de moldes para el sistema de canal caliente con el fin de ahorrar costes en herramientas de moldeo más...