¿Qué es el cable termopar? Tipos y usos

¿Qué es un cable termopar? El alambre o cable de termopar se utiliza dentro de un termopar que detecta la temperatura utilizando el punto de compensación de la unión fría. El alambre del termopar se utiliza para controlar la instrumentación y para construir el punto de detección en un termopar y está hecho de dos metales diferentes. Cable termopar sobremoldeado Longitudes útiles del cable termopar Hay muchos factores que influyen en la longitud útil de un termopar. Los dos factores principales que afectan a la longitud utilizable de un cable de termopar son la resistencia total del bucle y el ruido eléctrico. Los cables de termopar están hechos de diferentes materiales conductores. Por este motivo, la resistencia total del bucle varía en función del tipo, el diámetro y la longitud del cable. Sin embargo, el objetivo principal para una longitud utilizable de cable de termopar es mantener la resistencia de bucle por debajo de 100 ohmios. Por otro lado, cuanto más largo sea el cable, mayores serán las posibilidades de que se vea afectado por el ruido eléctrico o radiado. Esta gran longitud del cable afectará a su rendimiento. Por lo tanto, se recomienda que la longitud útil del cable del termopar no supere un mínimo de 3 metros. Y en caso de que el cable se extienda se recomienda utilizar un blindaje para reducir la interferencia de ruido a un nivel aceptable. Para ello, se puede utilizar un metal sobre brad o alambre trenzado blindado. Al mismo tiempo, evite tender cables cerca de zonas sensibles, como motores y cables de alimentación. Con todo, el objetivo recomendado para una longitud de cable utilizable es mantener el cable reducido a menos de 100 pies con 20 AWG o cable más grueso en una zona libre de interferencias electromagnéticas. Una vez definidas las longitudes recomendadas, pasemos a los tipos de cables de termopar disponibles y en qué se diferencian....

Qué es un ensamblaje de cables, el proceso y 5 mazos de cables comunes

Uno de los elementos más significativos de un sistema electrónico o eléctrico es el conjunto de cables. Sin embargo, es uno de los últimos componentes a los que se presta atención. De hecho, un conjunto de cables mal o mal diseñado tendrá consecuencias muy negativas en el rendimiento del sistema electrónico. ¿Qué es un conjunto de cables? Un conjunto de cables es un grupo de hilos o cables organizados e integrados en una sola unidad. El ensamblaje de cables se utiliza principalmente para transmitir energía, señales e información a la aplicación designada y para proporcionar protección a los cables. El conjunto de cables también facilita el uso, la reparación y el mantenimiento de una aplicación. Un conjunto de cables también se conoce como mazo de cables o arnés de cables. Podrá encontrar conjuntos de cables de varios tamaños, colores, longitudes y medidas en función de la aplicación. De todos modos para darle una visión más detallada sobre este tema tengo un interesante flujo de subtítulos a continuación. Cómo funciona Como sabemos, los dispositivos y las aplicaciones electrónicas utilizan muchos cables cuyo mantenimiento suele ser abrumador. Piense en un caso en el que los cables están enredados y el dolor para desenredarlos. Esto puede incluso causar interrupciones en el flujo de señales y energía. Lo que hace un conjunto de cables es reunir los distintos componentes de cables de una aplicación o dispositivo en una sola unidad de forma ordenada y bien organizada. Esto evitará que los cables estén por todas partes y facilitará su uso y mantenimiento. Además, el uso rudo de los cables y otras condiciones meteorológicas impredecibles pueden dañar fácilmente los cables e interrumpir su funcionamiento. Por eso, en un conjunto de cables, todos los cables se agrupan ordenadamente en una lámina de material extremadamente duradero de revestimiento exterior. De este modo...

Conceptos básicos del diseño de mazos de cables eléctricos, pasos, errores comunes, consejos

Electrical Wire Harness Design Basics, Steps, Common Mistakes, Advice Electrical wire harness designing is possibly one of the significant steps which allow any electrical device to work, especially helping a vehicle to work the way it is meant to. In fact, the success of an application and its relationship with wires and the overall flow of current is all anchored to how well a wiring harness is designed. What is a wire harness? A set Wire harness is the assembly of wires or electrical cables to transmit signals or electric power. The wires are bound by a durable material such as nylon tie in the assembly process. It’s the wire harness that ensures the reliability of effective energy and information transmission in an application. So there’s plenty more we can tell you about wire harnesses, but in the article, we’re going to give you a basic overview, the steps to guide you on design and construction.   Where Wire Harness Assemblies Are Used Wire harness assemblies are used in a multitude of different environments. The motor industry, aerospace, military applications, consumer products, and even for home projects. Many of these applications will contain multiple wire assembly harness installations and many are integral to enable the machine, vehicle or product to work effectively.       When Wire Harness Assemblies Should Be Installed Wire harness assemblies are used in a multitude of projects that contain and rely on a variety of wires and cables that function to complete different tasks. The challenge for most cable installations is that the cables and wires themselves are difficult to organize and keep straight and neat. A wire harness assembly can keep things better organized and help the project and installation install more easily and for the whole unit to run more smoothly. However, wire...

¿Qué es el cable moldeado? Tipos, usos, materiales, una útil guía de diseño

Cables are definitely one of the most confusing and complicating things to understand. Especially when it comes to choosing a cable that better suits applications. In recent times molded cables have become an attraction among many users. In fact, it’s now becoming one of the comfortable cable options for users.   What Is Molded Cable?   Molded cables are created by injecting heated molten material into a mold cavity. The mold mechanically attaches the connectors to the cables making it a single part. This gives the cable the ability to withstand vibration, shock, and flexibility along with good exposure to a harsher environment. Molded cables have become extremely important among many users. But many users rarely notice they use a molded cable. This applies to everyday objects; you perhaps didn’t know your phone charger had a molded cable. So let’s give you a clear guide on these types of cable.   How a Cable is Molded?   The molding process takes a great deal of pressure in forcing material into a mold cavity. It all starts by installing molding materials into the heated barrel of the molding machine. When heated, the material melts and turns into a resin. Any desired colorants can be mixed at this point. The resin mixed with the colorant is then forced into the mold cavities. After cooling, it will then take the appearance of the mold including any trade names, logos and so on. Pretty useful right? Now let’s see the types of molded cables you can come across.   After Over molding Types Of  Molded  Cables   There are many types of molded cables that are offered by different brands in the cable industry. However, they all more or less narrow down to the following types of molded cables.   Standardized Molded Cables These are the standard molded cables that...

Moldeo por baja presión, qué es, cómo se utiliza y dónde, el proceso

Moldeo por baja presión, qué es, cómo se utiliza y dónde, el proceso El moldeo por baja presión es una técnica que todos vemos y encontramos en nuestra vida cotidiana, aunque no se dé cuenta, el moldeo por baja presión forma parte integral de muchos de los aparatos y equipos que puede utilizar a diario. Va silenciosamente sobre su negocio y usted probablemente no le da un segundo pensamiento. En QL-Custom tenemos muchos años de experiencia con el moldeo a baja presión, por lo que hemos pensado en compartir algunos de los puntos principales de este proceso con usted en este artículo. He aquí una respuesta rápida para usted, a continuación, vamos a profundizar en el proceso y los beneficios del moldeo a baja presión, no sólo para las aplicaciones, sino también para el medio ambiente. ¿Qué es el moldeo por baja presión? El moldeo por baja presión es una técnica para proteger y encapsular componentes propensos a sufrir daños, humedad u otras influencias externas. Es típico en aplicaciones como el cableado y las placas de circuitos impresos. Mediante el uso de materiales conocidos como fundidos en caliente, se utilizan polímeros para sellar alrededor de los componentes utilizando maquinaria especializada. Los materiales de poliamida basados en ácido dímero, a menudo denominados "hot-melts", son termoplásticos que, cuando se calientan a temperaturas específicas, se vuelven flexibles y maleables para su uso alrededor de conectores y conexiones de gran valor. Por qué se llama moldeo por baja presión El moldeo por baja presión (o LPM), en particular, es, como su nombre indica, el uso de procesos y técnicas de baja presión cuando los componentes pueden sufrir la presión normal o el calor extremo que se utilizan en las aplicaciones de moldeo por presión más habituales en la industria. Para reiterar, hay dos razones principales por las que una aplicación puede requerir el uso del moldeo por baja presión. Maleabilidad Un factor importante es la necesidad de que los termoplásticos aplicados sean más viscosos. La viscosidad permite que el material inyectado se aplique...

Cómo encontrar proveedores en China y tratar con ellos

  1) ¿Cómo encontrar proveedores en China y tratar con ellos? En los últimos años, China ha experimentado un enorme aumento del interés de las empresas extranjeras. Todo ello gracias a los bajos costes de fabricación y mano de obra del país, así como al enorme potencial de mercado que ofrece. Sin embargo, a pesar de todo, encontrar el proveedor adecuado no es tan fácil como parece. A la hora de buscar un proveedor en China, no se trata de encontrar uno, ya que hay cientos, probablemente incluso miles, capaces de fabricar su producto. Su objetivo es encontrar un fabricante reputado. ¿Qué debo tener en cuenta al tratar con un proveedor chino? Comprenda los requisitos de su producto Antes de empezar a buscar un fabricante en China, es fundamental que conozca las características más importantes de su producto. Elabore una lista de especificaciones y requisitos del producto basándose en las necesidades de su comprador o en sus objetivos finales para ayudarle a elegir el fabricante más adecuado. Buscar fabricantes Empezar sin nada a la hora de establecer una relación comercial puede resultar desalentador. Sin embargo, no es imposible. Aunque una búsqueda en Internet es cómoda y rentable, le recomendamos encarecidamente que busque fabricantes que ya hayan sido inspeccionados por un tercero como Thomas o CBP (Customer and Border Protection). Elabore una lista de al menos diez posibles proveedores con los que pueda comunicarse directamente de forma fácil y rápida. Elaborar una lista extensa es crucial, ya que reduce la sensación de escasez en su búsqueda de un fabricante fiable. Verificar la fiabilidad Al igual que con cualquier nueva asociación empresarial, es fundamental que realice las diligencias debidas antes de firmar cualquier acuerdo o efectuar pagos. Una buena forma de verificar la fiabilidad de un fabricante es realizar una auditoría de proveedores. La auditoría debe abarcar

Qué es el moldeo por inyección

¿Qué es el moldeo por inyección? El moldeo por inyección es un proceso de fabricación utilizado por Steel Mold Tool, el plástico fundido se vierte en las cavidades del molde después del enfriamiento instantáneo y la salida de las piezas de la misma forma. El moldeo por inyección se utiliza sobre todo cuando se crea un gran número de productos idénticos en un plazo de entrega corto (actualmente 3 semanas). El proceso puede realizarse con diversos materiales plásticos, como polímeros, elastómeros y resinas termoestables. El moldeo por inyección incluye el moldeo por inyección horizontal de plástico y el moldeo por inyección vertical, la herramienta de moldeo de plástico es mucho más grande que la herramienta de moldeo por inyección vertical. Actualmente el moldeo de piezas de plástico por un molde grande como la cubierta de la luz, envases, tapas de botellas, electrodomésticos, piezas de plástico, caja electrónica, marco de la pantalla, juguetes y así sucesivamente. Moldeo por inyección vertical a menudo para ser utilizado en la encapsulación en los conjuntos de cables y componentes. Máquina de moldeo horizontal Máquina de inyección vertical Hoy en día un gran porcentaje de fabricantes utilizan el moldeo por inyección para crear productos de una forma precisa y más rápida. Usted encontrará que todas las partes están informatizadas en la máquina de moldeo por inyección algo que significa que todo el trabajo se ejecutará de forma independiente como un reloj y el resultado que obtendrá será preciso. Un buen ejemplo de una industria que utiliza el moldeo por inyección mucho es las empresas de fabricación de automóviles. Algunas de las piezas que se fabrican con esta tecnología son las tapas de los radiadores de los coches. Cada año se fabrican muchos coches en todo el mundo y este tipo de proceso se utiliza para garantizar una gran precisión y velocidad. ¿Cuánto cuesta el moldeo por inyección? Actualmente la herramienta de moldeo por inyección vertical es mucho más barata que una herramienta de moldeo de piezas de plástico. Se determina por el acero que ha seleccionado, de alto costo de acero le costará cientos o miles de dólares EE.UU. para el acero en sí. Desde el diseño de una herramienta de moldeo...

Moldeo a baja presión

Moldeo por baja presiÓn Historia del moldeo por baja presiÓn 1972 :Francia IBM por primera vez. 1987 :Eruope automotive empieza a moldear para electrónica 1993 :Utilización para la industria francesa de mazos de cables de automoción 1995 :Amplio uso para automoción y extendido a electrónica 2000 :Utilización para PCB, dispositivos sensores y conectores. Después del 2000: Amplia gama de aplicaciones en todo el mundo. Qué es el moldeo a baja temperatura El moldeo por inyección a baja presión es un proceso de envasado que utiliza una presión de inyección muy baja para inyectar el material de encapsulado en el molde y solidificarlo rápidamente. Para conseguir aislamiento, resistencia a la temperatura, resistencia al impacto, reducir la humedad, impermeabilidad, resistencia al polvo y a los productos químicos. Se aplica a: placas de circuitos, conectores electrónicos, mazos de cables, baterías, interruptores, luces LED, bobinas, etc. Ventajas Ciclo de inyección corto Protección del medio ambiente de los materiales de resina El compuesto no tiene que mezclarse Los termoplásticos no requieren tiempo de solidificación Alta fiabilidad Diseño de molde sencillo Ventaja de las piezas sobremoldeadas Impermeabilidad Aislamiento Resistencia al impacto Resistencia a la temperatura Resistencia química Desechos No daña el medio ambiente Características de los materiales de PA Elementos de resina plástica Las poliamidoaminas a base de ácido dímero son el resultado de La poliamidoaminas a base de ácido dímero son el resultado de la policondensación entre diaminas y ácidos dibásicos. ¿De dónde procede la resina plástica de baja presión? Ácido dímero extraído de productos agrícolas comunes Aceite de ricino Aceite de maíz Aceite de linaza Aceite de cacahuete Aceite vegetal Aceite de tallo ¿Cuál es el color de los materiales de baja presión El material es granular Generalmente negro o ámbarPuede hacerse en otros colores Nuestros materiales proporcionan incluyendo Inejction Presión1-200psi(0~60kg) Temperatura de moldeo160° C~230° C Proteger la propiedad de IC y componentes Charactor PA/PO/PET/PUR QL-Custom suficiente stock QL-Custom Asesoramiento profesional Envirmetal Buenas propiedades de aislamiento, propiedades ignífugas y resistencia a la corrosión ¿Cómo seleccionar los materiales de moldeo por baja presión? ...

¿Cómo pelar las trenzas metálicas del cable?

¿Cómo pelar las trenzas metálicas de los cables? ¿Por qué es necesario utilizar la máquina pelacables? Una gran cantidad de fábrica de cable tiene una gran pregunta que la forma de cortar el trenzado de cables y cintas de papel de aluminio, hoy estamos hablando de cómo pelar las trenzas de metal del cable de forma rápida y lucir bella. Algunos de los trenzado bajo el shealth o fuera de la cubierta del cable, la primera posición sólo la aplicación para el blindaje de la señal de transmisión, mantener el cable de transferencia de la señal normalmente. Pero el trenzado no sólo sirve para apantallar la señal, sino que su función más importante es la de ser resistente a la abrasión. Mientras que la fábrica de manejar el corte durante el curso de producción en masa que es actualmente un problema de cabeza herido y no puede mantener el ritmo de tiempo de entrega. Como el desarrollo de esta industria, algunas personas crean una máquina llamada Flash Stripping, utilizando el corto tiempo de alta tensión y alta corriente eléctrica para fundir las trenzas. Esto rompería un poco las cubiertas, pero no rompería las cubiertas del cable en absoluto. Y los frentes son fáciles de arrancar. De esta manera demostramos nuestra eficacia muy rápidamente. Sólo un segundo de velocidad para despegar. Usted puede quitar las trenzas fácil ahora ¿Cómo establecer el parámetro en la máquina? 1. Ajuste el tiempo de uso de aproximadamente 1 segundo, o 2 ~ 3 segundos si el espesor es demasiado, 2. Ajuste el voltaje y la corriente en la cuchilla fusible. Una alta corriente instantánea romperá la malla metálica. 3. Pruebe de nuevo la temperatura del fusible verificando que la cubierta del cable tiene alguna rotura, si es así, baje la temperatura ajustada. Vea nuestro vídeo para aprender a pelar la trenza del cable en 1 segundo ¿Qué aspecto tiene después del pelado y qué servicio podemos ofrecerle? Después de pelar al instante las trenzas y apantallamientos del cable,...

Proceso de cable a medida

Visión general del proceso de fabricación de cables a medida ¿Es usted una de las principales partes interesadas en la industria aeroespacial, de telecomunicaciones, satélites, radiodifusión o transporte y busca servicios de fabricación de cables a medida? ¿Su proyecto necesita cables personalizados que superen las normas "de nivel industrial"? No busque más. Nosotros nos encargamos. Salude a la ingeniería de precisión Nos distinguimos por ser los mejores en soluciones de cableado. Con muchos años de experiencia a nuestras espaldas, excelentes servicios, innovación de productos y fiabilidad, le garantizamos cables de alta calidad, duraderos y a medida. Como empresa con una dedicación inigualable a la ingeniería de precisión, diseñaremos cables personalizados que se integren sin esfuerzo en su aplicación. Esta es la solución ideal que está buscando. La calidad está garantizada. Entréguenos un dibujo (blueprint) y vea cómo cobra vida He aquí un desglose del proceso, desde el diseño hasta la aplicación. En primer lugar, elabore un dibujo (plano) de los cables y envíenoslo. Nuestro equipo de expertos analizará el plano y le hará un presupuesto. Tenga en cuenta que si tiene una muestra que quiere que reproduzcamos en serie, debe enviárnosla. Si le parece bien nuestro presupuesto, construiremos un prototipo con las mismas etiquetas, terminales y circuitos. Si lo prefiere, puede pedir que se lo volvamos a hacer, si no, basta con un asentimiento para completar el proyecto. Nunca se equivocará al elegirnos como su solución de cables a medida. Nos hemos consolidado como el socio preferido de otras entidades como usted. Nuestro excelente historial, nuestros clientes satisfechos y nuestra destreza en ingeniería hablan por sí solos. Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener una solución a medida. Ya sean cables coaxiales, cables multinúcleo, cables de alimentación, cables multipar, cables planos, cables de conexión RJ45 o...