¿Por qué somos los mejores en empresas de montaje de cables?

Los conjuntos de cables son un grupo de hilos recubiertos por productos exteriores más intensivos. Se trata de un grupo de cables que se han cortado a una longitud específica y agrupado en una orientación precisa para facilitar el montaje y la instalación. El proveedor de ensamblaje de cables puede unirlos mediante cinta adhesiva o bridas, o puede colocar un manguito encima para mantener los cables unidos. Las empresas de ensamblaje de cables creadas específicamente para la aplicación son una valiosa solución para los fabricantes de equipos originales de diversos sectores, como el industrial, el médico, el de automoción, el naval y el de seguridad. Las empresas de ensamblaje de cables de todos los sectores que requieren el uso de equipos electrónicos tienen necesidades de ensamblaje de cables. Dado que los conjuntos de cables están diseñados para sujetar y organizar muchos cables eléctricos diferentes de forma segura, pueden utilizarse en una gran variedad de entornos interiores y exteriores. Los conjuntos de cables protegen a técnicos y contratistas de los peligros potenciales de una corriente eléctrica. También protegen los materiales externos que podrían resultar dañados por la electricidad o los materiales que podrían conducir la electricidad, causando así daños a los transeúntes. Los mazos de cables permiten a los electricistas navegar fácilmente por los sistemas eléctricos. Mantienen el cableado en una configuración muy organizada, lo que ayuda a los técnicos a evitar un laborioso análisis de cómo encajan los componentes del sistema. Los conjuntos de cables también sirven de protección para los hilos y cables alojados dentro de sus fundas. Protegen el cableado contra el desgaste, las duras condiciones ambientales y otros daños fortuitos. Para llevar a cabo estándares más altos los beneficios que los conjuntos de cables pueden proporcionar a los fabricantes y clientes por igual. ● Seguridad ● Vida útil ● Espacio ● Personalizable Las empresas de ensamblaje de cables proporcionan una consolidación segura del cableado eléctrico potencialmente peligroso. Permiten a los electricistas mantener el cableado bien organizado y, simultáneamente, proteger el cableado de los elementos externos. Los mazos de cables mantienen...

Alambre y cable de PVC, tipos, usos, fabricación, compra, una guía

Alambre y cable de PVC, tipos, usos, fabricación, compra, una guía El alambre y el cable de PVC no son necesariamente términos que se oigan todos los días, pero son elementos vitales en la composición de los conjuntos de cables y otros productos manufacturados. La masa habitual de cables con la que tienen que lidiar los fabricantes y diseñadores de prototipos es una de las principales razones por las que ofrecemos montajes de cables ordenados, eficientes y eficaces en todo el mundo. Pero aquí vamos a ofrecer algunas ideas e información sobre qué son los alambres y cables de PVC, los distintos tipos y sus usos. Y mucho más. Pero primero, aquí está el resumen rápido para usted, entonces vamos a bucear en más detalle. ¿Qué son los alambres y cables de PVC? Los alambres y cables de PVC son aquellos en los que se utiliza un material termoplástico llamado cloruro de polivinilo, también conocido como PVC, para aislar los alambres o recubrir los cables. Alambres y cables de PVC son ampliamente utilizados debido a sus excelentes propiedades tales como resistencia química, al calor y al agua, robustez, durabilidad y versatilidad. La única especialidad de los alambres y cables de PVC es el material de aislamiento o revestimiento utilizado. Últimamente, el PVC se está convirtiendo en un material muy utilizado en la construcción de muchos alambres y cables. Por este motivo, en el mercado existe una gran variedad de tipos de alambres y cables de PVC que se adaptan a las necesidades de los clientes. Veámoslos en detalle. Alambre de PVC con estaño de cobre Tipos de alambres y cables de PVC A continuación se presentan algunos tipos comunes de alambres y cables de PVC que están disponibles para satisfacer diferentes necesidades. Alambres y cables de PVC especiales PVC especiales como las palabras dice exhibe propiedades especiales para el aislamiento de alambres y cables de revestimiento propósitos. El PVC utilizado dentro de alambres y cables de PVC especiales presentan muy buenas características eléctricas y mecánicas en comparación...

¿Qué es el cable termopar? Tipos y usos

¿Qué es un cable termopar? El alambre o cable de termopar se utiliza dentro de un termopar que detecta la temperatura utilizando el punto de compensación de la unión fría. El alambre del termopar se utiliza para controlar la instrumentación y para construir el punto de detección en un termopar y está hecho de dos metales diferentes. Cable termopar sobremoldeado Longitudes útiles del cable termopar Hay muchos factores que influyen en la longitud útil de un termopar. Los dos factores principales que afectan a la longitud utilizable de un cable de termopar son la resistencia total del bucle y el ruido eléctrico. Los cables de termopar están hechos de diferentes materiales conductores. Por este motivo, la resistencia total del bucle varía en función del tipo, el diámetro y la longitud del cable. Sin embargo, el objetivo principal para una longitud utilizable de cable de termopar es mantener la resistencia de bucle por debajo de 100 ohmios. Por otro lado, cuanto más largo sea el cable, mayores serán las posibilidades de que se vea afectado por el ruido eléctrico o radiado. Esta gran longitud del cable afectará a su rendimiento. Por lo tanto, se recomienda que la longitud útil del cable del termopar no supere un mínimo de 3 metros. Y en caso de que el cable se extienda se recomienda utilizar un blindaje para reducir la interferencia de ruido a un nivel aceptable. Para ello, se puede utilizar un metal sobre brad o alambre trenzado blindado. Al mismo tiempo, evite tender cables cerca de zonas sensibles, como motores y cables de alimentación. Con todo, el objetivo recomendado para una longitud de cable utilizable es mantener el cable reducido a menos de 100 pies con 20 AWG o cable más grueso en una zona libre de interferencias electromagnéticas. Una vez definidas las longitudes recomendadas, pasemos a los tipos de cables de termopar disponibles y en qué se diferencian....

Qué es un ensamblaje de cables, el proceso y 5 mazos de cables comunes

Uno de los elementos más significativos de un sistema electrónico o eléctrico es el conjunto de cables. Sin embargo, es uno de los últimos componentes a los que se presta atención. De hecho, un conjunto de cables mal o mal diseñado tendrá consecuencias muy negativas en el rendimiento del sistema electrónico. ¿Qué es un conjunto de cables? Un conjunto de cables es un grupo de hilos o cables organizados e integrados en una sola unidad. El ensamblaje de cables se utiliza principalmente para transmitir energía, señales e información a la aplicación designada y para proporcionar protección a los cables. El conjunto de cables también facilita el uso, la reparación y el mantenimiento de una aplicación. Un conjunto de cables también se conoce como mazo de cables o arnés de cables. Podrá encontrar conjuntos de cables de varios tamaños, colores, longitudes y medidas en función de la aplicación. De todos modos para darle una visión más detallada sobre este tema tengo un interesante flujo de subtítulos a continuación. Cómo funciona Como sabemos, los dispositivos y las aplicaciones electrónicas utilizan muchos cables cuyo mantenimiento suele ser abrumador. Piense en un caso en el que los cables están enredados y el dolor para desenredarlos. Esto puede incluso causar interrupciones en el flujo de señales y energía. Lo que hace un conjunto de cables es reunir los distintos componentes de cables de una aplicación o dispositivo en una sola unidad de forma ordenada y bien organizada. Esto evitará que los cables estén por todas partes y facilitará su uso y mantenimiento. Además, el uso rudo de los cables y otras condiciones meteorológicas impredecibles pueden dañar fácilmente los cables e interrumpir su funcionamiento. Por eso, en un conjunto de cables, todos los cables se agrupan ordenadamente en una lámina de material extremadamente duradero de revestimiento exterior. De este modo...

Conceptos básicos del diseño de mazos de cables eléctricos, pasos, errores comunes, consejos

Fundamentos del diseño de mazos de cables eléctricos, pasos, errores comunes, consejos El diseño de mazos de cables eléctricos es posiblemente uno de los pasos significativos que permiten que cualquier dispositivo eléctrico funcione, especialmente ayudando a un vehículo a funcionar de la forma en que se supone que debe hacerlo. De hecho, el éxito de una aplicación y su relación con los cables y el flujo general de la corriente está anclado a lo bien que un arnés de cableado está diseñado. ¿Qué es un juego de cables? Un mazo de cables es el conjunto de hilos o cables eléctricos para transmitir señales o energía eléctrica. En el proceso de montaje, los cables se unen con un material duradero, como una brida de nailon. Es el mazo de cables el que garantiza la fiabilidad de una transmisión eficaz de energía e información en una aplicación. Hay muchas más cosas que podemos contarte sobre los mazos de cables, pero en este artículo vamos a darte una visión general básica, los pasos para guiarte en el diseño y la construcción. Dónde se utilizan los mazos de cables Los mazos de cables se utilizan en multitud de entornos diferentes. La industria del motor, aeroespacial, aplicaciones militares, productos de consumo e incluso para proyectos domésticos. Muchas de estas aplicaciones contendrán múltiples instalaciones de mazos de cables y muchas de ellas son integrales para permitir que la máquina, el vehículo o el producto funcionen eficazmente. Cuándo deben instalarse los conjuntos de mazos de cables Los conjuntos de mazos de cables se utilizan en multitud de proyectos que contienen y dependen de una variedad de alambres y cables que funcionan para completar diferentes tareas. El reto para la mayoría de las instalaciones de cables es que los propios cables y alambres son difíciles de organizar y mantener rectos y ordenados. Un conjunto de mazo de cables puede mantener las cosas mejor organizadas y ayudar a que el proyecto y la instalación se...

¿Qué es el cable moldeado? Tipos, usos, materiales, una útil guía de diseño

Los cables son sin duda una de las cosas más confusas y complicadas de entender. Especialmente cuando se trata de elegir un cable que se adapte mejor a las aplicaciones. En los últimos tiempos, los cables moldeados se han convertido en una atracción entre muchos usuarios. De hecho, ahora se está convirtiendo en una de las opciones de cable más cómodas para los usuarios. ¿Qué es un cable moldeado? Los cables moldeados se crean inyectando material fundido calentado en una cavidad de molde. El molde une mecánicamente los conectores a los cables convirtiéndolos en una sola pieza. Esto confiere al cable la capacidad de soportar vibraciones, golpes y flexibilidad junto con una buena exposición a un entorno más duro. Los cables moldeados han adquirido una gran importancia entre muchos usuarios. Pero muchos usuarios rara vez se dan cuenta de que utilizan un cable moldeado. Esto se aplica a los objetos cotidianos; tal vez usted no sabía que el cargador de su teléfono tenía un cable moldeado. Así que vamos a darte una guía clara sobre este tipo de cables. ¿Cómo se moldea un cable? El proceso de moldeado requiere una gran presión para forzar el material en la cavidad de un molde. Todo comienza con la instalación de materiales de moldeo en el barril calentado de la máquina de moldeo. Cuando se calienta, el material se funde y se convierte en resina. En este punto se pueden mezclar los colorantes que se deseen. La resina mezclada con el colorante se introduce en las cavidades del molde. Una vez enfriada, adoptará el aspecto del molde, incluidos los nombres comerciales, logotipos y demás. Muy útil, ¿verdad? Veamos ahora los tipos de cables moldeados que se pueden encontrar. Cable Interior Pre moldeado En Molde 2 cavidades Después Sobre moldeado Tipos De Cables Moldeados Hay muchos tipos de cables moldeados que son ofrecidos por diferentes marcas en la industria del cable. Sin embargo, todos ellos más o menos se reducen a los siguientes tipos de cables moldeados. Cables moldeados estandarizados...

Moldeo por baja presión, qué es, cómo se utiliza y dónde, el proceso

Moldeo por baja presión, qué es, cómo se utiliza y dónde, el proceso El moldeo por baja presión es una técnica que todos vemos y encontramos en nuestra vida cotidiana, aunque no se dé cuenta, el moldeo por baja presión forma parte integral de muchos de los aparatos y equipos que puede utilizar a diario. Va silenciosamente sobre su negocio y usted probablemente no le da un segundo pensamiento. En QL-Custom tenemos muchos años de experiencia con el moldeo a baja presión, por lo que hemos pensado en compartir algunos de los puntos principales de este proceso con usted en este artículo. He aquí una respuesta rápida para usted, a continuación, vamos a profundizar en el proceso y los beneficios del moldeo a baja presión, no sólo para las aplicaciones, sino también para el medio ambiente. ¿Qué es el moldeo por baja presión? El moldeo por baja presión es una técnica para proteger y encapsular componentes propensos a sufrir daños, humedad u otras influencias externas. Es típico en aplicaciones como el cableado y las placas de circuitos impresos. Mediante el uso de materiales conocidos como fundidos en caliente, se utilizan polímeros para sellar alrededor de los componentes utilizando maquinaria especializada. Los materiales de poliamida basados en ácido dímero, a menudo denominados "hot-melts", son termoplásticos que, cuando se calientan a temperaturas específicas, se vuelven flexibles y maleables para su uso alrededor de conectores y conexiones de gran valor. Por qué se llama moldeo por baja presión El moldeo por baja presión (o LPM), en particular, es, como su nombre indica, el uso de procesos y técnicas de baja presión cuando los componentes pueden sufrir la presión normal o el calor extremo que se utilizan en las aplicaciones de moldeo por presión más habituales en la industria. Para reiterar, hay dos razones principales por las que una aplicación puede requerir el uso del moldeo por baja presión. Maleabilidad Un factor importante es la necesidad de que los termoplásticos aplicados sean más viscosos. La viscosidad permite que el material inyectado se aplique...

Cómo encontrar proveedores en China y tratar con ellos

  1) ¿Cómo encontrar proveedores en China y tratar con ellos? En los últimos años, China ha experimentado un enorme aumento del interés de las empresas extranjeras. Todo ello gracias a los bajos costes de fabricación y mano de obra del país, así como al enorme potencial de mercado que ofrece. Sin embargo, a pesar de todo, encontrar el proveedor adecuado no es tan fácil como parece. A la hora de buscar un proveedor en China, no se trata de encontrar uno, ya que hay cientos, probablemente incluso miles, capaces de fabricar su producto. Su objetivo es encontrar un fabricante reputado. ¿Qué debo tener en cuenta al tratar con un proveedor chino? Comprenda los requisitos de su producto Antes de empezar a buscar un fabricante en China, es fundamental que conozca las características más importantes de su producto. Elabore una lista de especificaciones y requisitos del producto basándose en las necesidades de su comprador o en sus objetivos finales para ayudarle a elegir el fabricante más adecuado. Buscar fabricantes Empezar sin nada a la hora de establecer una relación comercial puede resultar desalentador. Sin embargo, no es imposible. Aunque una búsqueda en Internet es cómoda y rentable, le recomendamos encarecidamente que busque fabricantes que ya hayan sido inspeccionados por un tercero como Thomas o CBP (Customer and Border Protection). Elabore una lista de al menos diez posibles proveedores con los que pueda comunicarse directamente de forma fácil y rápida. Elaborar una lista extensa es crucial, ya que reduce la sensación de escasez en su búsqueda de un fabricante fiable. Verificar la fiabilidad Al igual que con cualquier nueva asociación empresarial, es fundamental que realice las diligencias debidas antes de firmar cualquier acuerdo o efectuar pagos. Una buena forma de verificar la fiabilidad de un fabricante es realizar una auditoría de proveedores. La auditoría debe abarcar

Qué es el moldeo por inyección

¿Qué es el moldeo por inyección? El moldeo por inyección es un proceso de fabricación utilizado por Steel Mold Tool, el plástico fundido se vierte en las cavidades del molde después del enfriamiento instantáneo y la salida de las piezas de la misma forma. El moldeo por inyección se utiliza sobre todo cuando se crea un gran número de productos idénticos en un plazo de entrega corto (actualmente 3 semanas). El proceso puede realizarse con diversos materiales plásticos, como polímeros, elastómeros y resinas termoestables. El moldeo por inyección incluye el moldeo por inyección horizontal de plástico y el moldeo por inyección vertical, la herramienta de moldeo de plástico es mucho más grande que la herramienta de moldeo por inyección vertical. Actualmente el moldeo de piezas de plástico por un molde grande como la cubierta de la luz, envases, tapas de botellas, electrodomésticos, piezas de plástico, caja electrónica, marco de la pantalla, juguetes y así sucesivamente. Moldeo por inyección vertical a menudo para ser utilizado en la encapsulación en los conjuntos de cables y componentes. Máquina de moldeo horizontal Máquina de inyección vertical Hoy en día un gran porcentaje de fabricantes utilizan el moldeo por inyección para crear productos de una forma precisa y más rápida. Usted encontrará que todas las partes están informatizadas en la máquina de moldeo por inyección algo que significa que todo el trabajo se ejecutará de forma independiente como un reloj y el resultado que obtendrá será preciso. Un buen ejemplo de una industria que utiliza el moldeo por inyección mucho es las empresas de fabricación de automóviles. Algunas de las piezas que se fabrican con esta tecnología son las tapas de los radiadores de los coches. Cada año se fabrican muchos coches en todo el mundo y este tipo de proceso se utiliza para garantizar una gran precisión y velocidad. ¿Cuánto cuesta el moldeo por inyección? Actualmente la herramienta de moldeo por inyección vertical es mucho más barata que una herramienta de moldeo de piezas de plástico. Se determina por el acero que ha seleccionado, de alto costo de acero le costará cientos o miles de dólares EE.UU. para el acero en sí. Desde el diseño de una herramienta de moldeo...

Moldeo a baja presión

Moldeo por baja presiÓn Historia del moldeo por baja presiÓn 1972 :Francia IBM por primera vez. 1987 :Eruope automotive empieza a moldear para electrónica 1993 :Utilización para la industria francesa de mazos de cables de automoción 1995 :Amplio uso para automoción y extendido a electrónica 2000 :Utilización para PCB, dispositivos sensores y conectores. Después del 2000: Amplia gama de aplicaciones en todo el mundo. Qué es el moldeo a baja temperatura El moldeo por inyección a baja presión es un proceso de envasado que utiliza una presión de inyección muy baja para inyectar el material de encapsulado en el molde y solidificarlo rápidamente. Para conseguir aislamiento, resistencia a la temperatura, resistencia al impacto, reducir la humedad, impermeabilidad, resistencia al polvo y a los productos químicos. Se aplica a: placas de circuitos, conectores electrónicos, mazos de cables, baterías, interruptores, luces LED, bobinas, etc. Ventajas Ciclo de inyección corto Protección del medio ambiente de los materiales de resina El compuesto no tiene que mezclarse Los termoplásticos no requieren tiempo de solidificación Alta fiabilidad Diseño de molde sencillo Ventaja de las piezas sobremoldeadas Impermeabilidad Aislamiento Resistencia al impacto Resistencia a la temperatura Resistencia química Desechos No daña el medio ambiente Características de los materiales de PA Elementos de resina plástica Las poliamidoaminas a base de ácido dímero son el resultado de La poliamidoaminas a base de ácido dímero son el resultado de la policondensación entre diaminas y ácidos dibásicos. ¿De dónde procede la resina plástica de baja presión? Ácido dímero extraído de productos agrícolas comunes Aceite de ricino Aceite de maíz Aceite de linaza Aceite de cacahuete Aceite vegetal Aceite de tallo ¿Cuál es el color de los materiales de baja presión El material es granular Generalmente negro o ámbarPuede hacerse en otros colores Nuestros materiales proporcionan incluyendo Inejction Presión1-200psi(0~60kg) Temperatura de moldeo160° C~230° C Proteger la propiedad de IC y componentes Charactor PA/PO/PET/PUR QL-Custom suficiente stock QL-Custom Asesoramiento profesional Envirmetal Buenas propiedades de aislamiento, propiedades ignífugas y resistencia a la corrosión ¿Cómo seleccionar los materiales de moldeo por baja presión? ...