Niederdruckspritzguss kann LED-Streifen, PCB und Magnete sehr gut schützen. Macromelt & Technomelt ist ein gängiges Formmaterial für die Verkapselung und den Schutz empfindlicher elektronischer Komponenten, die Versiegelung von IC-Formen, die Ummantelung von Magneten und die Verpackung anderer empfindlicher Komponenten. Der Hauptzweck besteht darin, die empfindlichen elektronischen Komponenten während des Formungsprozesses zu schützen, da das Hochdruckformen die Eigenschaften dieser Komponenten beeinträchtigen würde. Darüber hinaus schützt das Niederdruckspritzgießen die elektronischen Bauteile auch vor Staub, Feuchtigkeit und Vibrationen. Es wird auch häufig verwendet für Kabelentlastung und Dichtungsverbindungen.
>> Technomelt & Macromelt Harze
Die Niederdruckharze einschließlich PA (Polyamid), PO (Polyolefin) und PUR-Schmelzklebstoff . Hauptbestandteile des Verfahrens sind spezielle Formanlagen und Rohstoffe. Makroschmelzstoffe auf Dimersäurebasis (auch als Hotmelt bezeichnet) dienen als Formmaterialien. Die Materialien werden beim Erhitzen weniger bösartig, können neu geformt werden und härten später aus, um beim Abkühlen die gewünschte Form zu erhalten. Im Vergleich zu anderen Materialien eignen sich diese Makromelts besonders gut für das Niederdruckgießen, und zwar aus zwei Hauptgründen
- Geringe Viskosität bei der Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen, was einen niedrigen Einspritzdruck erfordert, eine sehr wichtige Eigenschaft beim Umspritzen empfindlicher elektronischer Bauteile.
- Leistungsstarke Klebeeigenschaften, die rein mechanisch sind und keine chemische Reaktion beinhalten.
Weitere Informationen über das Niederdruckgießen finden Sie unter Unser Blog .
>> Kundenspezifischer Werkzeugbau-Service
>> Vorteile
Schützen Sie die empfindlichen Komponenten
- Effektiv versiegeln die Komponenten des Pakets, Feuchtigkeit, Wasser, Staub, chemische Beständigkeit der Rolle. Darüber hinaus können beide sowohl hohe und niedrige Temperatur, Schlagfestigkeit, Isolierung und Flamme Widerstand, einschließlich der Leistung zu widerstehen.
- Herkömmliche Spritzgießverfahren sind aufgrund des hohen Drucks fehlerhaft, da beim Niederdruckgießen nur ein geringer Druck erforderlich ist, damit die Schmelze in einen kleinen Formraum fließen kann und so die zerbrechlichen Komponenten, die eingekapselt werden müssen, nicht beschädigt werden, was die Ausschussrate erheblich erhöht.
Einsparung der gesamten Produktionskosten
- Die Kosten für Niederdruck-Spritzgießverfahren sind niedrig. Konventionelle Spritzgießprozess Ausrüstungssysteme, im Allgemeinen, sind kostspielig, einschließlich der Anschaffung von Hochdruck-Spritzgießmaschinen, sowie Wasserkühlung und teure Stahlformen. Die Niederdruck-Spritzgießen Prozessausrüstung System ist in der Regel relativ einfach, nur durch die heiße Schmelze Maschine, Arbeit Konsole und Schimmel drei Teile.
- Aufgrund der sehr niedrigen Einspritzdruck, kann die Form gegossen werden Aluminium Schimmel, einfach zu entwerfen, Entwicklung und Verarbeitung, können Materialkosten und Entwicklungszyklus zu speichern. Wie die Verwendung von Niederdruck-Spritzguss-Verfahren, um die traditionellen Vergussverfahren zu ersetzen, können Sie auch die Verguss der Schale und nach dem Erhitzen und Aushärten Kosten zu sparen.
- Niederdruck und niedrige Temperatur können die Ausschussrate des Fertigprodukts erheblich reduzieren, um unnötigen Abfall zu vermeiden. Daher kann die Wahl der Niederdruck-Spritzgießen Prozess nicht nur erheblich verbessern die Produktionseffizienz und reduzieren die fehlerhafte Produktausbeute, sondern auch von der gesamten Hilfe, um einen Kostenvorteil zu schaffen.
Verkürzung des Produktentwicklungszyklus
- Niederdruck-Spritzgussformen können aus Aluminium gegossen werden, anstatt aus Stahl, es ist sehr einfach zu entwerfen, zu entwickeln und zu verarbeiten, kann den Entwicklungszyklus verkürzen. Darüber hinaus im Vergleich zu zeitaufwendigen Zwei-Komponenten-Verguss-Prozess, Niederdruck-Hotmelt-Spritzguss-Prozess-Zyklus kann auf ein paar Sekunden bis mehrere zehn Sekunden reduziert werden, stark gefördert die Produktionseffizienz.
>> Niederdruck-Formmaschine
Das Niederdruckgussverfahren ist ein Verfahren, bei dem das Einkapselungsmaterial mit einem sehr niedrigen Einspritzdruck (2-20 bar) in die Form eingespritzt wird. Schnelles Aushärten (5 ~ 50 Sekunden) des Verpackungsprozesses, um Isolierung, Temperatur-, Stoß-, Vibrations-, Feuchtigkeits-, Wasser-, Staub-, Chemikalienbeständigkeit und andere Effekte zu erzielen. Das Niederdruckgießen ist ein Verfahren zwischen dem Hochdruckspritzgießen und dem Vergießen.
