Was ist ein geformtes Kabel? Arten, Verwendungszwecke, Materialien, ein hilfreicher Design-Leitfaden

Kabel gehören definitiv zu den verwirrendsten und kompliziertesten Dingen, die es zu verstehen gilt. Vor allem, wenn es darum geht, ein Kabel auszuwählen, das besser zu den Anwendungen passt. In jüngster Zeit sind geformte Kabel bei vielen Nutzern sehr beliebt geworden. In der Tat, es ist jetzt zu einem der bequemen Kabel Optionen für die Nutzer. Was ist ein vergossenes Kabel? Gegossene Kabel werden durch Einspritzen von erhitztem, geschmolzenem Material in einen Formhohlraum hergestellt. In der Form werden die Stecker mechanisch mit den Kabeln verbunden, so dass sie ein einziges Teil bilden. Dies verleiht dem Kabel die Fähigkeit, Vibrationen, Stößen und Flexibilität standzuhalten und auch in raueren Umgebungen zu bestehen. Gegossene Kabel sind bei vielen Anwendern äußerst wichtig geworden. Aber viele Benutzer bemerken kaum, dass sie ein vergossenes Kabel verwenden. Das gilt für alltägliche Gegenstände; vielleicht wussten Sie nicht, dass Ihr Handy-Ladegerät ein vergossenes Kabel hat. Deshalb wollen wir Ihnen einen klaren Leitfaden für diese Art von Kabeln an die Hand geben. Wie wird ein Kabel geformt? Bei der Formgebung wird das Material mit großem Druck in einen Formhohlraum gepresst. Alles beginnt damit, dass die Formmasse in den beheizten Zylinder der Formmaschine eingelegt wird. Beim Erhitzen schmilzt das Material und verwandelt sich in ein Harz. An diesem Punkt können beliebige Farbstoffe beigemischt werden. Das mit dem Farbstoff vermischte Harz wird dann in die Formhohlräume gepresst. Nach dem Abkühlen nimmt es dann das Aussehen der Form an, einschließlich aller Markennamen, Logos usw. Ziemlich nützlich, oder? Sehen wir uns nun die Arten von geformten Kabeln an, die Sie finden können. Kabel innen Vorformung in der Form 2 Kavitäten nach der Überformung Arten von geformten Kabeln Es gibt viele Arten von geformten Kabeln, die von verschiedenen Marken in der Kabelindustrie angeboten werden. Sie alle lassen sich jedoch mehr oder weniger auf die folgenden Arten von vergossenen Kabeln reduzieren. Standardisierte vergossene Kabel...

Was ist Spritzgießen?

Was ist Spritzgießen? Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren, das von Steel Mold Tool verwendet wird. Die Kunststoffschmelze wird nach sofortiger Abkühlung in die Formhohlräume gegossen und ergibt die gleichen Formteile. Das Spritzgießen wird meist verwendet, wenn eine große Anzahl identischer Produkte in einer kurzen Vorlaufzeit (derzeit 3 Wochen) hergestellt werden soll. Das Verfahren kann mit verschiedenen Kunststoffen durchgeführt werden, einschließlich Polymeren, Elastomeren und duroplastischen Harzen. Spritzgießen einschließlich der horizontalen Kunststoffspritzguss und vertikale Spritzgießen, Kunststoff-Spritzgießwerkzeug ist viel größer als die vertikale Spritzgießwerkzeug. Derzeit Kunststoffteil Gießen durch eine große Form wie Licht Abdeckung, Behälter, Flaschenverschlüsse, Haushaltsgeräte, Kunststoffteile, elektronische Box, Bildschirmrahmen, Spielzeug und so weiter. Vertikale Spritzgießen oft in der Verkapselung auf Kabel-Baugruppen und Komponenten verwendet werden. Horizontale Spritzgießmaschine Vertikale Spritzgießmaschine Ein großer Prozentsatz der Hersteller verwendet heute das Spritzgießen, um Produkte auf präzise und schnelle Weise herzustellen. In der Spritzgießmaschine sind alle Teile computergesteuert, was bedeutet, dass die gesamte Arbeit unabhängig wie eine Uhr abläuft und das Ergebnis genau ist. Ein gutes Beispiel für eine Branche, in der das Spritzgießen häufig eingesetzt wird, sind die Automobilhersteller. Einige der Dinge, die mit dieser Technologie hergestellt werden, sind die Kühlerdeckel von Autos. Jedes Jahr werden weltweit viele Autos hergestellt, und diese Art von Verfahren wird eingesetzt, um eine hohe Genauigkeit und Geschwindigkeit zu gewährleisten. Wie viel kostet das Spritzgießen? Gegenwärtig ist das vertikale Spritzgusswerkzeug viel billiger als ein Werkzeug für Kunststoffteile. Es hängt von dem von Ihnen gewählten Stahl ab, teurer Stahl kostet Sie Hunderte oder Tausende von US-Dollar für den Stahl selbst. Da die Gestaltung eines Formwerkzeugs...

Wie man die Kosten für Kunststoffformwerkzeuge spart

Wie man die Kosten für das Kunststoffwerkzeug einspart Hauptsächlich drei Faktoren beeinflussen die Kosten für das Kunststoffspritzgießen - das Design des zu gießenden Teils, das in den Werkzeugen verwendete Material und die Kosten der Einheit. Die Kosten für Kunststoffspritzgusswerkzeuge hängen jedoch nur von dem für die Herstellung verwendeten Material ab. Diese Werkzeuge werden mit Blick auf ihre lang anhaltenden Produktionsvorteile hergestellt. Um die Kosten für Formwerkzeuge zu sparen, müssen Sie diesen Artikel lesen. Kosteneinsparungen durch die Auswahl des richtigen Materials Kunststoffwerkzeuge werden normalerweise aus verschiedenen Materialien hergestellt, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen, darunter Aluminium, Aluminiumlegierungen und Stahl. Obwohl die Kunststoffformwerkzeuge aus Aluminium und Aluminiumlegierungen aufgrund ihres Wiederverkaufswerts und ihrer stärkeren Struktur die Kosten für das gesamte Projekt einsparen können, werden die Werkzeuge aus Stahl aus verschiedenen Gründen als die besten angesehen. Obwohl die anfänglichen Kosten für Stahl-Kunststoff-Werkzeuge ist ein bisschen höher als Aluminium oder Aluminium-Legierung Werkzeuge, aber immer noch können sie Formwerkzeug Kosten für das gesamte Projekt aufgrund ihrer Haltbarkeit und am wenigsten Verschleiß Eigenschaften zu speichern. Sie können 100 Tausende von Teilen formen, ohne dass eine Reparatur oder ein Austausch erforderlich ist. Einige der Stähle, die Sie für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen verwenden können, sind Alumec, Corrax, Elmax, Holdax, Impax Supreme, Mirrax ESR und Moldmax HH usw. Formenbau für Heißkanalsysteme Obwohl sowohl Kalt- als auch Heißkanalformen für das Kunststoffspritzgießen verwendet werden, kann das Heißkanalsystem dazu beitragen, die Kosten für Formwerkzeuge zu senken, indem es deren Produktivität erhöht. Beide Formsysteme haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. In diesem Artikel werden Sie die Vorteile der Werkzeugkonstruktion für das Heißkanalsystem lesen, um Werkzeugkosten zu sparen mehr...