ماكينة التشكيل الأفقي

 

 

ماكينة حقن عمودية

تستخدم اليوم نسبة كبيرة من الشركات المصنعة القولبة بالحقن لصنع منتجات في طريقة دقيقة وأسرع. سوف تجد أن جميع الأجزاء محوسبة في ماكينة قولبة بالحقن شيء يعني أن جميع الأعمال ستعمل بشكل مستقل مثل الساعة وستكون النتيجة التي ستحصل عليها دقيقة. ومن الأمثلة الجيدة على الصناعة التي تستخدم القولبة بالحقن كثيرًا هي شركات تصنيع السيارات. بعض الأشياء التي تُصنع باستخدام هذه التقنية هي غطاء مبرد السيارة. هناك الكثير من السيارات التي يتم تصنيعها كل عام في جميع أنحاء العالم ويتم استخدام هذا النوع من العمليات لضمان وجود دقة وسرعة عالية.

 

كم تبلغ تكلفة القولبة بالحقن؟

 

في الوقت الحالي أداة القولبة بالحقن العمودي رخيصة للغاية من أداة قالب الجزء البلاستيكي. يتم تحديدها من خلال الصلب الذي اخترتهفالفولاذ عالي التكلفة يكلفك مئات أو آلاف الدولارات الأمريكية للفولاذ نفسه. منذ تصميم أداة الصب من خلال اختيار الفولاذ وصنعه النماذج الأولية السريعة حتى إخراج القالب، سيقوم المصنع بالقطع، والتصنيع الآلي، والطحن، والطحن، والتشكيل الإلكتروني، والقولبة التجريبية، والكثير من العمليات التي تحتاج إلى قيم إضافية كثيرًا.

كيفية اختيار المواد لأداة القالب؟

 

يعد اختيار الفولاذ الصحيح أمرًا مهمًا للغاية بالنسبة لعمر أداة القالب، فالفولاذ عالي الجودة يمكن أن يدفع لقطات العمل من 100 ألف إلى 200 ألف أو 500 ألف. في الصين غالباً ما تستخدم مصانع أدوات القوالب في الصين فولاذ DC53 لأدوات القوالب الحالية، بينما تقوم باختيار الفولاذ الذي تحتاج إلى التفكير في المواد التي تريد استخدامها كأول. يوجد أدناه مرجع حالي لمختلف أنواع البلاستيك التي تحتاج إلى استخدام المواد الفولاذية التي تحتاج إلى استخدامها:

 

 

■ الفولاذ الحالي :SKD11، DC53، Cr12، SKS3، SKS3، SUJ2، 718، P20، M3100

راتنج البلاستيك الحالي مثل: PVC، ABS، ABS، PC، LDPE، HDPE، المطاط مثل TPE، TPO، TPU، TPU

 

■ الفولاذ للبلاستيك المرن: مواد القوالب المصنوعة من الألومنيوم 5052، 6061، 7075

راتنجات لينة ومرنة: السيليكون,

 

 

■ صلابة الفولاذ (الفولاذ المقوى): SKD61، S600

خدمة للتآكل العالي و بلاستيك عالي الصلابة مثل: PEEK، POM، POM، PSU,

 

 

■ فولاذ مقاوم للتآكل والتآكل (فولاذ مقوى): سكد 61، س 136، س 600

تصلح للبلاستيكيات عالية التآكل مثل: PSU، النايلون + الألياف الزجاجية, بلاستيك التفلون عالي الحرارة مثل PTFE، وPFA، وFEP,

 

 

إذا كنت بحاجة إلى قولبة المكونات الإلكترونية، فمن الأفضل استخدام القولبة بالحقن بالضغط المنخفض.

 

 

بشكل عام، البلاستيك ذو الصلابة العالية أو التآكل الكيميائي العالي تحتاج إلى اختيار فولاذ عالي الجودة لأدوات القالب الخاصة بك. من ناحية أخرى، فإن المعالجة الحرارية لمصنع أدوات القوالب هي أيضًا سبب للتأثير على وقت حياة أداة القالب.

 

كيف تصنع القوالب البلاستيك؟

ليس كل العاملين في صناعة البلاستيك لديهم المعرفة بكيفية صنع القوالب البلاستيكية. أو لديهم على الأقل فكرة تقريبية عن كيفية سير المشروع. ومع ذلك، لا يزال هناك ارتباك وسوء فهم لدى مهندسي المنتجات والمصممين وغيرهم من المهنيين المعنيين حول مدخلات ومخرجات العملية. بشكل أساسي، هناك عدد من الطرق التي يمكن استخدامها لصناعة القوالب البلاستيكية وكذلك تصنيع كميات كبيرة من المنتجات المتماثلة. عادةً ما تستغرق كل طريقة يمكن استخدامها مدة زمنية مختلفة ومبالغ مختلفة من الاستثمار المالي. فيما يلي الخطوات التي ستساعدك على فهم عملية كيفية صناعة القوالب البلاستيكية.

 

 

• الميزانية:

بعد تحديد عدد المنتجات التي ستحتاجها، يجب عليك تحديد ميزانية لمشروعك. يجب أن تغطي الميزانية تكاليف التصميم وإنشاء القالب الخاص بك بالإضافة إلى التعديلات المستقبلية الأخرى إذا لزم الأمر. يمكن أن تؤثر الميزانية التي تحددها أيضًا على طريقة صب البلاستيك التي ستستخدمها، حيث أن بعضها أرخص نسبيًا من البعض الآخر. لاحظ أنه كلما كان التصميم العام للقالب البلاستيكي الخاص بك أكثر تعقيدًا كلما كانت عملية إنشاء القالب أكثر تكلفة.

 

 

• تحديد الكمية:

أول شيء عند إنشاء القوالب البلاستيكية هو تحديد كمية المنتجات التي ستقوم بإنتاجها. القطع البلاستيكية المخصصة وعدد الأجزاء التي ستحتاجها حتى تتمكن من تحديد القوالب التي ستستخدمها وكذلك الشركة المصنعة التي ستعمل معها. تطلب معظم شركات التصنيع أن يكون إنتاجك الكامل من القوالب مائة أو ألف أو أكثر. لذا، إذا وجدت أن هذا الرقم مرتفع جدًا بالنسبة لك، فسيتعين عليك التسوق لمعرفة الشركة المصنعة المناسبة لتوظيفها.

 

• الحجم والتصميم العام:

سيتم تحديد النوع الذي سيحتاجه تصميم القالب البلاستيكي الخاص بك حسب تصميم وحجم المنتج. من الممكن تكييف تصميم القالب الخاص بك بحيث يتناسب مع عملية صب محددة. على سبيل المثال، عند استخدام عملية القولبة بالحقن عمومًا ستحتاج إلى استخدام تصميمات أصغر حجمًا.

 

 

• مواد المشروع:

بعد الانتهاء من المراحل المذكورة أعلاه، ستحتاج إلى تحديد أنواع البلاستيك والمواد التي سيتم استخدامها. لاحظ أن تصميم مشروعك يؤثر عادةً على اختيار المواد وأنواع البلاستيك التي سيتم استخدامها. في معظم الحالات، تحتوي التصميمات على مواد معينة يجب استخدامها لكي يعمل المنتج بشكل جيد بينما في سيناريوهات أخرى تكون المواد أكثر مرونة. تأكد من التنسيق مع الشركة المصنعة للتأكد من أنك تستخدم المواد المناسبة للمهمة.

 

 

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تلاحظ أن هناك طرق مختلفة يمكن استخدامها لصنع القوالب البلاستيكية. تعتمد الطريقة المستخدمة عادةً على خصائص ومواصفات مشروعك الفريدة من نوعها. والطرق الأكثر شيوعًا هي القولبة بالحقن، والقولبة القوسية، والقولبة بالضغط، والقولبة المساعدة بالغاز، والقولبة الدورانية، والقولبة الغشائية، والتشكيل الحراري. هذه هي العملية والمواصفات الكاملة حول كيفية صنع القوالب البلاستيكية إذا كنت بحاجة إلى إنشاء قوالب بلاستيكية مثالية لمنتجنا. لن تتسرع في هذه العملية لأن أي خطأ بسيط في التصميم في البداية قد يجعلك تبدأ العملية بأكملها من الصفر.